Етиленгліколь Сурма
Етиленгліколь, сурма / тригліколят сурми – фізико-хімічні властивості
| Англійська назва: | Етиленгліколь Сурма / Тригліколят сурми |
| Молекулярна формула: | Sb₂(OCH₂CH₂O)₃ |
| Молекулярна маса: | 423,66 |
| Номер CAS: | 29736-75-2 |
| Номер EINECS: | 249-820-2 |
| Зовнішній вигляд: | Білі або блідо-блакитні кристалічні гранули (деякі марки доступні у вигляді злегка вологих білих кристалів або білого порошку) |
| Температура плавлення: | > 100°C |
| Температура спалаху: | > 100°C |
| Розчинність: | Високорозчинний в етиленгліколі з чудовою дисперсністю. Схильний до розкладання під впливом вологи або вологого повітря; зберігати в герметичному, сухому середовищі |
| Хімічні властивості: | Нетоксичний та без запаху, з відносно стабільними хімічними властивостями. Легко розкладається лише за вологих умов, не утворюючи шкідливих побічних продуктів. |
Специфікація підприємства для етиленгліколю сурми
| Символ | Оцінка | Хімічний компонент | Коефіцієнт пропускання в EG | L Valu | Значення B | Втрати при сушінні | Швидкість проходження сита 20 меш | |||||
| Sb | Зовнішній матеріал ≤ ppm | |||||||||||
| Pb | As | Fe | Кл- | SO42- | ||||||||
| УМЕГА-54 | Кристалічний сорт | 55±1% | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98% | ≥93 | ≤3,0 | / | / |
| УМЕГА-56 | Сухий сорт | 57±1% | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98,00 | ≥95 | ≤3,0 | ≤0,60 | ≥98 |
Упаковка: Алюмінієво-пластикові композитні пакети упаковані у вакуумі. Кожен пакет важить 15 або 25 кілограмів і упакований в один піддон на тонну.
Які сфери застосування та конкретні способи використання сурм'яного гліколю?
I. Основні сфери застосування
Гліколят сурми – це високоефективний, високочистий металоорганічний каталізатор поліконденсації, який переважно використовується в поліефірній промисловості, зокрема в процесах поліконденсації розплаву з використанням терефталевої кислоти (ПТА) та етиленгліколю (ЕГ) як сировини. Зокрема, він охоплює такі підсектори:
1. Виробництво поліефірної смоли (ПЕТ)
- Поліефірна стружка волокнистого класу (для поліефірного штапельного волокна та ниток)
- Поліестерова стружка пляшкового класу (для питної води, газованих напоїв, пляшок гарячого розливу тощо)
- Поліефірні чіпси плівкового класу (для оптичних плівок, електроізоляційних плівок та пакувальних плівок)
2. Модифіковані поліефіри та кополіефіри
- Поліестер з низьким вмістом діетиленгліколю (DEG)
- Катіонний фарбувальний поліестер (CDP)
- Часткова каталітична система полібутилентерефталату (ПБТ) (потрібне формулювання)
3. Процес переробки поліестеру та підвищення в'язкості
- Плавлення та згущення відходів ПЕТ-матеріалу (стадія попередньої обробки SSP)
- Високоефективний поліконденсаційний каталіз переробленого поліестеру (r-PET)
II. Конкретні застосування та технічні переваги
Гліколят сурми замінює традиційні каталізатори (такі як триоксид сурми та ацетат сурми) у реакціях поліконденсації поліефірів, а його конкретне застосування та покращення продуктивності є наступними:
1. Високоефективна каталітична реакція поліконденсації, що збільшує виробничу потужність.
- Застосування: Як основний каталізатор, прискорює стадію поліконденсації після переетерифікації або прямої етерифікації, значно збільшуючи швидкість полімеризації.
- Ефекти: При тій самій кількості сурми час реакції скорочується на 10%–15%; або протягом того ж часу ступінь полімеризації (DP) та характеристична в'язкість (IV) вищі, а об'ємний вихід агрегату покращується.
2. Зменште залишковий вміст сурми в готовому продукті, щоб відповідати екологічним та екологічним вимогам.
- Застосування: Завдяки високій каталітичній ефективності, необхідна кількість для додавання становить лише 60%–70% від кількості традиційних каталізаторів (на основі сурми).
- Результати: Залишковий вміст Sb у ПЕТ-чіпсах можна стабільно контролювати на рівні ≤150 ppm, а деякі високоякісні пляшкові чіпси можуть мати вміст ≤100 ppm, що значно нижче, ніж 200–250 ppm для ацетатної сурми, що відповідає обмеженням щодо міграції матеріалів, що контактують з харчовими продуктами, встановленим ЄС, FDA США та іншими органами влади.
3. Покращення відтінку та оптичних властивостей поліефірних виробів
- Застосування: Гліколь сурми повністю розчиняється та рівномірно диспергується в реакційній системі, уникаючи локального надмірного каталізу або агрегації металу.
- Результати: Значення b (індекс жовтизни) вироблених ПЕТ-чіпсів знижується на 1–2 одиниці порівняно з системою з триоксидом сурми, тоді як значення L (яскравість) покращується, що робить їх більш придатними для виробництва оптичних плівок та надяскравих волокон.
4. Зменшити побічні реакції та покращити показники якості продукції.
- Застосування: Зменшення побічних реакцій, таких як етерифікація етиленгліколю, та пригнічення утворення діетиленгліколю (DEG).
- Ефекти: вміст дигідроксиетиленглікозу (ДЕГ) у ПЕТ можна контролювати на рівні ≤0,8% (порівняно з приблизно 1,0%–1,2% у звичайних системах), що покращує температуру плавлення та термічну стабільність, а також підвищує продуктивність прядіння та видувного формування після обробки.
5. Оптимізуйте прядильність після обробки, щоб зменшити коефіцієнт поломки.
- Застосування: Каталітичний залишок однорідний і надзвичайно дрібний за розміром частинок (після розчинення немає завислих речовин) і не засмічує фільтрувальну сітку прядильного вузла.
- Ефекти: швидкість обриву поліефірного філаменту під час прядіння зменшується більш ніж на 30%, покращується міцність волокна та рівномірність подовження, а рівень отримання високоякісної продукції може досягати 100%.
6. Простота використання та адаптивність пристрою
- Застосування: Його можна безпосередньо розчинити в етиленгліколі для приготування гомогенного розчину каталізатора (концентрація 2%–5%), що забезпечує безперервне та точне дозування та подачу.
- Ефекти: Уникає ризику осадження, спричиненого гідролізом ацетату сурми, а також усуває необхідність подрібнення та диспергування триоксиду сурми, що робить його придатним для великомасштабних безперервних поліефірних заводів (одна лінія щоденної продуктивності сотні тонн або більше).
III. Додаткові примітки (Рекомендації щодо вибору)
Порівняно з ацетатом сурми, гліколь сурми має вищу термічну стабільність і менш схильний до сублімації або розкладання за температур поліконденсації вище 300°C, що зменшує відкладення сурми у вакуумних трубах.
- Порівняно з триоксидом сурми: Гліколь сурми має розчинність >10% (масова частка, 80℃) в етиленгліколі, тоді як триоксид сурми має розчинність менше 0,1%, таким чином його диспергованість та початкова активність значно кращі, ніж у останнього.
- Обмеження застосування: Не підходить для систем без сурми (таких як деякі пляшки гарячого розливу та медична упаковка), але може використовуватися як перехідний розчин у конверсії відновлення сурми.
