Etilen glikol antimon

Etilen glikol antimon / antimonov triglikolat – fizikalno-kemijska svojstva

Specifikacija poduzeća za etilen glikol antimon

Pakiranje: Kompozitne aluminijsko-plastične vreće su vakuumski pakirane. Svaka vreća teži 15 ili 25 kilograma i pakirana je u jednu paletu po toni.

Koja su područja primjene i specifične upotrebe antimonovog glikola?

I. Glavna područja primjene

Antimonov glikolat je visoko učinkovit, organometalni polikondenzacijski katalizator visoke čistoće, koji se prvenstveno koristi u industriji poliestera, posebno u procesima polikondenzacije taline koji koriste tereftalnu kiselinu (PTA) i etilen glikol (EG) kao sirovine. Konkretno, pokriva sljedeće podsektore:

1. Proizvodnja poliesterske smole (PET)
- Poliesterski čips vlaknaste kvalitete (za poliesterska rezana vlakna i filamente)
- Poliesterski komadići za boce (za pitku vodu, gazirana pića, boce za vruće punjenje itd.)
- Poliesterski čipovi filmske kvalitete (za optičke filmove, električne izolacijske filmove i pakirne filmove)

2. Modificirani poliesteri i kopoliesteri
- Poliester s niskim udjelom dietilen glikola (DEG)
- Kationski poliester koji se može bojati (CDP)
- Djelomični katalitički sustav polibutilen tereftalata (PBT) (potrebna je formulacija)

3. Postupak recikliranja poliestera i povećanja viskoznosti
- Taljenje i zgušnjavanje otpadnog PET materijala (faza predobrade SSP-a)
- Visoko učinkovita polikondenzacijska kataliza recikliranog poliestera (r-PET)

II. Specifične primjene i tehničke prednosti

Antimonov glikolat zamjenjuje tradicionalne katalizatore (poput antimonovog trioksida i antimonovog acetata) u reakcijama polikondenzacije poliestera, a njegove specifične primjene i poboljšanja performansi su sljedeće:

1. Visoko učinkovita katalitička polikondenzacijska reakcija, povećavajući proizvodni kapacitet.
- Primjena: Kao glavni katalizator, ubrzava fazu polikondenzacije nakon transesterifikacije ili izravne esterifikacije, značajno povećavajući brzinu polimerizacije.
- Učinci: S istom količinom antimona, vrijeme reakcije se skraćuje za 10%–15%; ili unutar istog vremena, stupanj polimerizacije (DP) i intrinzična viskoznost (IV) su viši, a prostorni prinos jedinice je poboljšan.

2. Smanjite sadržaj preostalog antimona u gotovom proizvodu kako biste ispunili ekološke zahtjeve i zahtjeve zaštite okoliša.
- Primjena: Zbog visoke katalitičke učinkovitosti, potrebna količina je samo 60%–70% količine tradicionalnih katalizatora (na bazi antimona).
- Rezultati: Sadržaj preostalog Sb u PET komadićima može se stabilno kontrolirati na ≤150 ppm, a neki komadići boca visoke klase mogu imati i do ≤100 ppm, što je daleko niže od 200–250 ppm sustava antimonovog acetata, čime se zadovoljavaju ograničenja migracije materijala koji dolaze u kontakt s hranom koje su nametnule EU, američka FDA i druga tijela.

3. Poboljšajte nijansu i optička svojstva poliesterskih proizvoda
- Primjena: Antimonov glikol se potpuno otapa i ravnomjerno dispergira u reakcijskom sustavu, izbjegavajući lokalnu prekomjernu katalizu ili agregaciju metala.
- Rezultati: b-vrijednost (indeks žutila) proizvedenih PET čipova smanjena je za 1-2 jedinice u usporedbi sa sustavom antimonovog trioksida, dok je L-vrijednost (svjetlina) poboljšana, što ih čini prikladnijima za proizvodnju optičkih filmova i ultrasvijetlih vlakana.

4. Smanjiti nuspojave i poboljšati pokazatelje kvalitete proizvoda.
- Primjena: Smanjuje nuspojave poput eterifikacije etilen glikola i inhibira stvaranje dietilen glikola (DEG).
- Učinci: Sadržaj DEG-a u PET-u može se kontrolirati na ≤0,8% (u usporedbi s približno 1,0%–1,2% u konvencionalnim sustavima), što poboljšava talište i toplinsku stabilnost te poboljšava performanse predenja i puhanja nakon preše.

5. Optimizirajte predivost nakon obrade kako biste smanjili stopu loma.
- Primjena: Katalitički ostatak je ujednačen i izuzetno fine veličine čestica (nema suspendiranih tvari nakon otapanja) i ne začepljuje filtersku mrežicu sklopa za predenje.
- Učinci: Stopa lomljenja poliesterskog filamenta smanjena je za više od 30%, poboljšana je čvrstoća vlakana i ujednačenost istezanja, a stopa vrhunskih proizvoda može doseći 100%.

6. Jednostavnost korištenja i prilagodljivost uređaja
- Primjena: Može se izravno otopiti u etilen glikolu za pripremu homogene otopine katalizatora (koncentracija 2%–5%), što omogućuje kontinuirano i precizno doziranje i punjenje.
- Učinci: Izbjegava rizik od taloženja uzrokovanog hidrolizom antimonijevog acetata, a također eliminira potrebu za procesom mljevenja i disperzije antimonijevog trioksida, što ga čini pogodnim za velike kontinuirane postrojenja za proizvodnju poliestera (dnevna proizvodnja jedne linije od stotina tona ili više).

III. Dodatne napomene (Preporuke za odabir)

U usporedbi s antimonovim acetatom, antimonov glikol ima veću toplinsku stabilnost i manje je sklon sublimaciji ili razgradnji na temperaturama polikondenzacije iznad 300°C, čime se smanjuje taloženje antimona u vakuumskim cijevima.
- U usporedbi s antimonovim trioksidom: Antimonov glikol ima topljivost od >10% (maseni udio, 80℃) u etilen glikolu, dok antimonov trioksid ima topljivost manju od 0,1%, stoga su njegova disperzibilnost i početna aktivnost znatno bolje od potonjeg.
- Ograničenja primjene: Nije prikladno za sustave bez antimona (kao što su neke boce s vrućim punjenjem i medicinska ambalaža), ali se može koristiti kao prijelazno rješenje u konverziji redukcijom antimona.