Этиленгликоль Сурьма

Физико-химические свойства этиленгликоля сурьмы / тригликолята сурьмы

Техническое задание предприятия на этиленгликоль сурьмы

Упаковка: Композитные пакеты из алюминиево-пластикового композита упаковываются в вакуумную упаковку. Каждый пакет весит 15 или 25 килограммов и упаковывается на один поддон на тонну.

Каковы области применения и конкретные способы использования гликоля сурьмы?

I. Основные области применения

Гликолат сурьмы — высокоэффективный, высокочистый металлоорганический катализатор поликонденсации, используемый в основном в полиэфирной промышленности, в частности, в процессах поликонденсации в расплаве с использованием терефталевой кислоты (PTA) и этиленгликоля (EG) в качестве сырья. В частности, он охватывает следующие подсектора:

1. Производство полиэфирной смолы (ПЭТ).
- Полиэфирная стружка волокнистого качества (для производства штапельного полиэфирного волокна и нитей)
- Полиэфирная крошка бутылочного качества (для питьевой воды, газированных напитков, розлива в бутылки с подогревом и т. д.)
- Полиэфирные чипсы пленочного качества (для оптических пленок, электроизоляционных пленок и упаковочных пленок)

2. Модифицированные полиэфиры и сополиэфиры
- Полиэстер с низким содержанием диэтиленгликоля (ДЭГ)
- Катионокрасимый полиэстер (CDP)
- Частичная каталитическая система на основе полибутилентерефталата (ПБТ) (требуется рецептура)

3. Процесс переработки полиэстера и повышения его вязкости.
- Плавление и сгущение отходов ПЭТ (стадия предварительной обработки SSP)
- Высокоэффективный катализ поликонденсации переработанного полиэстера (r-PET)

II. Конкретные области применения и технические преимущества

Гликолат сурьмы заменяет традиционные катализаторы (такие как триоксид сурьмы и ацетат сурьмы) в реакциях поликонденсации полиэфиров, а его конкретные области применения и улучшения характеристик заключаются в следующем:

1. Высокоэффективная каталитическая реакция поликонденсации, повышающая производственную мощность.
- Применение: В качестве основного катализатора ускоряет стадию поликонденсации после переэтерификации или прямой этерификации, значительно увеличивая скорость полимеризации.
- Эффекты: При одинаковом количестве сурьмы время реакции сокращается на 10–15%; или за то же время степень полимеризации (DP) и характеристическая вязкость (IV) повышаются, а объемная производительность установки улучшается.

2. Снизить остаточное содержание сурьмы в готовой продукции в соответствии с требованиями охраны окружающей среды.
- Применение: Благодаря высокой каталитической эффективности, необходимое количество катализатора составляет всего 60–70% от количества, требуемого для традиционных катализаторов (на основе элемента сурьмы).
Результаты: Остаточное содержание сурьмы в ПЭТ-чипсах можно стабильно контролировать на уровне ≤150 ppm, а в некоторых высококачественных чипсах для бутылок оно может составлять всего ≤100 ppm, что значительно ниже 200–250 ppm в системе ацетата сурьмы и соответствует ограничениям на миграцию материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, установленным ЕС, Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США и другими органами.

3. Улучшение оттенка и оптических свойств полиэстеровых изделий.
- Применение: Сурьмяный гликоль полностью растворяется и равномерно распределяется в реакционной системе, предотвращая локальный перекатализ или агрегацию металлов.
Результаты: Значение b (индекс желтизны) полученных ПЭТ-чипов снижается на 1–2 единицы по сравнению с системой на основе триоксида сурьмы, в то время как значение L (яркость) улучшается, что делает их более подходящими для производства оптических пленок и сверхъярких волокон.

4. Снижение побочных реакций и улучшение показателей качества продукции.
- Применение: Снижение побочных реакций, таких как этерификация этиленгликоля, и ингибирование образования диэтиленгликоля (ДЭГ).
- Эффекты: Содержание диэтиленгликоля в ПЭТ можно контролировать на уровне ≤0,8% (по сравнению с приблизительно 1,0–1,2% в традиционных системах), что улучшает температуру плавления и термическую стабильность, а также повышает эффективность последующего формования и выдувного формования.

5. Оптимизация свойств пряжи после обработки для снижения процента обрывов.
- Применение: Каталитический остаток имеет однородную структуру и чрезвычайно мелкий размер частиц (после растворения не содержит взвешенных частиц) и не забивает фильтрующую сетку прядильного узла.
- Результаты: процент обрывов полиэфирной нити при прядении снижается более чем на 30%, повышается прочность и однородность удлинения волокна, а процент высококачественной продукции может достигать 100%.

6. Простота использования и адаптивность устройства.
- Применение: Может быть непосредственно растворен в этиленгликоле для приготовления гомогенного каталитического раствора (концентрация 2–5%), что позволяет осуществлять непрерывное и точное дозирование и подачу.
- Эффекты: Позволяет избежать риска осаждения, вызванного гидролизом ацетата сурьмы, а также исключает необходимость процесса измельчения и диспергирования триоксида сурьмы, что делает его пригодным для крупных предприятий непрерывного производства полиэстера (с производительностью одной линии в сотни тонн и более в сутки).

III. Дополнительные примечания (Рекомендации по выбору)

По сравнению с ацетатом сурьмы, гликоль сурьмы обладает более высокой термической стабильностью и менее подвержен сублимации или разложению при температурах поликонденсации выше 300 °C, что снижает осаждение сурьмы в вакуумных трубах.
По сравнению с триоксидом сурьмы: растворимость гликоля сурьмы в этиленгликоле составляет >10% (массовая доля, 80℃), тогда как растворимость триоксида сурьмы составляет менее 0,1%, поэтому его диспергируемость и начальная активность значительно лучше, чем у последнего.
- Ограничения по применению: Не подходит для систем, не содержащих сурьму (например, для некоторых видов бутылок для горячего розлива и медицинской упаковки), но может использоваться в качестве переходного решения при переходе на системы с пониженным содержанием сурьмы.