ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਐਂਟੀਮੋਨੀ

ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਐਂਟੀਮਨੀ / ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਗਲਾਈਕੋਲੇਟ - ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਐਂਟੀਮਨੀ ਲਈ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਪੈਕੇਜ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਗ ਵੈਕਿਊਮ-ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਦਾ ਭਾਰ 15 ਜਾਂ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

I. ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲੇਟ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ, ਆਰਗਨੋਮੈਟਾਲਿਕ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਰੇਫਥੈਲਿਕ ਐਸਿਡ (PTA) ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG) ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪ-ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ (PET) ਉਤਪਾਦਨ
- ਫਾਈਬਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚਿਪਸ (ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਲਈ)
- ਬੋਤਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚਿਪਸ (ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਗਰਮ-ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ)
- ਫਿਲਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚਿਪਸ (ਆਪਟੀਕਲ ਫਿਲਮਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ)

2. ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ
- ਘੱਟ ਡਾਈਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (DEG) ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਪੋਲਿਸਟਰ
- ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਰੰਗਣਯੋਗ ਪੋਲਿਸਟਰ (CDP)
- ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (PBT) ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)

3. ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ (ਐਸਐਸਪੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ)
- ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ (r-PET) ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ

II. ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲੇਟ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮਨੀ ਐਸੀਟੇਟ) ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸੈਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਦੀ ਇੱਕੋ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ 10%–15% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (DP) ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ (IV) ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਪੇਸ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
- ਉਪਯੋਗ: ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਤੱਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ 60%–70% ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਨਤੀਜੇ: PET ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ Sb ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ≤150 ppm 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲ ਚਿਪਸ ≤100 ppm ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਐਸੀਟੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ 200-250 ppm ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ EU, US FDA ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਪੋਲਿਸਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਓਵਰ-ਕੈਟਾਲਿਸਿਸ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਇਕੱਠ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
- ਨਤੀਜੇ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ PET ਚਿਪਸ ਦੇ b-ਮੁੱਲ (ਪੀਲੇਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ) ਨੂੰ ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 1-2 ਯੂਨਿਟ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ L-ਮੁੱਲ (ਚਮਕ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਆਪਟੀਕਲ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਬ੍ਰਾਈਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਈਡ ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਡਾਇਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (ਡੀਈਜੀ) ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ: PET ਵਿੱਚ DEG ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ≤0.8% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1.0%–1.2% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ), ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿੰਨੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
- ਉਪਯੋਗ: ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਮੁਅੱਤਲ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ), ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ 100% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੌਖ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
- ਉਪਯੋਗ: ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਕੇ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਘੋਲ (2%–5% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਂਟੀਮਨੀ ਐਸੀਟੇਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪਲਾਂਟਾਂ (ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

III. ਪੂਰਕ ਨੋਟਸ (ਚੋਣ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ)

ਐਂਟੀਮਨੀ ਐਸੀਟੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 300°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਮਨੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ: ਐਂਟੀਮਨੀ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੀ ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 10% (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, 80℃) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਂਟੀਮਨੀ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਐਂਟੀਮਨੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਗਰਮ-ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਐਂਟੀਮਨੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।