ઇથિલિન ગ્લાયકોલ એન્ટિમોની

ઇથિલિન ગ્લાયકોલ એન્ટિમોની / એન્ટિમોની ટ્રાઇગ્લાયકોલેટ - ભૌતિક-રાસાયણિક ગુણધર્મો

ઇથિલિન ગ્લાયકોલ એન્ટિમોની માટે એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પષ્ટીકરણ

પેકેજ: એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ બેગ વેક્યુમ-પેક્ડ હોય છે. દરેક બેગનું વજન 15 કે 25 કિલોગ્રામ હોય છે અને તે પ્રતિ ટન એક પેલેટમાં પેક કરવામાં આવે છે.

એન્ટિમોની ગ્લાયકોલના ઉપયોગના ક્ષેત્રો અને ચોક્કસ ઉપયોગો કયા છે?

I. મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

એન્ટિમોની ગ્લાયકોલેટ એક અત્યંત કાર્યક્ષમ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, ઓર્ગેનોમેટાલિક પોલીકન્ડેન્સેશન ઉત્પ્રેરક છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર ઉદ્યોગમાં થાય છે, ખાસ કરીને ટેરેપ્થાલિક એસિડ (PTA) અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ (EG) નો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરીને પીગળેલા પોલીકન્ડેન્સેશન પ્રક્રિયાઓમાં. ખાસ કરીને, તે નીચેના પેટા-ક્ષેત્રોને આવરી લે છે:

૧. પોલિએસ્ટર રેઝિન (PET) ઉત્પાદન
- ફાઇબર-ગ્રેડ પોલિએસ્ટર ચિપ્સ (પોલિએસ્ટર સ્ટેપલ ફાઇબર અને ફિલામેન્ટ માટે)
- બોટલ-ગ્રેડ પોલિએસ્ટર ચિપ્સ (પીવાના પાણી, કાર્બોનેટેડ પીણાં, ગરમ-ભરણ બોટલ, વગેરે માટે)
- ફિલ્મ-ગ્રેડ પોલિએસ્ટર ચિપ્સ (ઓપ્ટિકલ ફિલ્મો, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ફિલ્મો અને પેકેજિંગ ફિલ્મો માટે)

2. સંશોધિત પોલિએસ્ટર અને કોપોલીએસ્ટર
- ઓછી ડાયથિલિન ગ્લાયકોલ (DEG) સામગ્રી ધરાવતું પોલિએસ્ટર
- કેશનિક ડાઇએબલ પોલિએસ્ટર (CDP)
- પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફ્થાલેટ (PBT) ની આંશિક ઉત્પ્રેરક પ્રણાલી (ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર છે)

૩. પોલિએસ્ટર રિસાયક્લિંગ અને સ્નિગ્ધતા વધારવાની પ્રક્રિયા
- કચરાના પીઈટી મટિરિયલનું પીગળવું અને જાડું થવું (SSP પ્રીટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ)
- રિસાયકલ કરેલ પોલિએસ્ટર (r-PET) નું અત્યંત કાર્યક્ષમ પોલીકન્ડેન્સેશન કેટાલિસિસ

II. ચોક્કસ એપ્લિકેશનો અને તકનીકી ફાયદા

પોલિએસ્ટર પોલીકન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયાઓમાં એન્ટિમોની ગ્લાયકોલેટ પરંપરાગત ઉત્પ્રેરકો (જેમ કે એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડ અને એન્ટિમોની એસિટેટ) ને બદલે છે, અને તેના ચોક્કસ ઉપયોગો અને કામગીરીમાં સુધારો નીચે મુજબ છે:

1. અત્યંત કાર્યક્ષમ ઉત્પ્રેરક પોલીકન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયા, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો.
- ઉપયોગો: મુખ્ય ઉત્પ્રેરક તરીકે, તે ટ્રાન્સએસ્ટેરિફિકેશન અથવા ડાયરેક્ટ એસ્ટેરિફિકેશન પછી પોલીકન્ડેન્સેશન તબક્કાને વેગ આપે છે, પોલિમરાઇઝેશન દરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
- અસરો: સમાન માત્રામાં એન્ટિમોની સાથે, પ્રતિક્રિયા સમય 10%–15% ઓછો થાય છે; અથવા તે જ સમયની અંદર, પોલિમરાઇઝેશન (DP) અને આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) ની ડિગ્રી વધારે હોય છે, અને એકમની જગ્યા ઉપજમાં સુધારો થાય છે.

2. લીલા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનમાં શેષ એન્ટિમોની સામગ્રી ઘટાડો.
- ઉપયોગો: તેની ઉચ્ચ ઉત્પ્રેરક કાર્યક્ષમતાને કારણે, પરંપરાગત ઉત્પ્રેરકો (એન્ટિમોની તત્વ પર આધારિત) કરતાં માત્ર 60%–70% ઉમેરવાની જરૂર છે.
- પરિણામો: PET ચિપ્સમાં શેષ Sb સામગ્રીને ≤150 ppm પર સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને કેટલીક ઉચ્ચ-સ્તરીય બોટલ ચિપ્સ ≤100 ppm જેટલી ઓછી હોઈ શકે છે, જે એન્ટિમોની એસિટેટ સિસ્ટમના 200-250 ppm કરતા ઘણી ઓછી છે, જે EU, US FDA અને અન્ય સત્તાવાળાઓ દ્વારા લાદવામાં આવેલા ખાદ્ય સંપર્ક સામગ્રીના સ્થળાંતર પરના પ્રતિબંધોને પૂર્ણ કરે છે.

3. પોલિએસ્ટર ઉત્પાદનોના રંગ અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો
- ઉપયોગો: એન્ટિમોની ગ્લાયકોલ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય છે અને પ્રતિક્રિયા પ્રણાલીમાં એકસરખી રીતે વિખેરાઈ જાય છે, જે સ્થાનિક અતિશય ઉત્પ્રેરક અથવા ધાતુના એકત્રીકરણને ટાળે છે.
- પરિણામો: ઉત્પાદિત PET ચિપ્સના b-મૂલ્ય (પીળાશ સૂચકાંક) માં એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડ સિસ્ટમની તુલનામાં 1-2 એકમોનો ઘટાડો થાય છે, જ્યારે L-મૂલ્ય (તેજ) માં સુધારો થાય છે, જે તેમને ઓપ્ટિકલ ફિલ્મો અને અલ્ટ્રા-બ્રાઇટ ફાઇબરના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.

4. આડઅસરો ઘટાડવી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોમાં સુધારો કરવો.
- ઉપયોગો: ઇથિલિન ગ્લાયકોલ ઇથેરિફિકેશન જેવી આડઅસરો ઘટાડે છે અને ડાયથિલિન ગ્લાયકોલ (DEG) ની રચનાને અટકાવે છે.
- અસરો: PET માં DEG સામગ્રીને ≤0.8% પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે (પરંપરાગત પ્રણાલીઓમાં આશરે 1.0%–1.2% ની તુલનામાં), ગલનબિંદુ અને થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્પિનિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ કામગીરીમાં વધારો કરે છે.

5. તૂટવાનો દર ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયા પછી સ્પિનબિલિટીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
- ઉપયોગો: ઉત્પ્રેરક અવશેષ એકસમાન અને કણોના કદમાં અત્યંત બારીક હોય છે (વિસર્જન પછી કોઈ સસ્પેન્ડેડ પદાર્થ નથી), અને સ્પિનિંગ એસેમ્બલીની ફિલ્ટર સ્ક્રીનને બંધ કરતું નથી.
- અસરો: પોલિએસ્ટર ફિલામેન્ટ સ્પિનિંગ તૂટવાનો દર 30% થી વધુ ઘટે છે, ફાઇબરની મજબૂતાઈ અને વિસ્તરણ એકરૂપતામાં સુધારો થાય છે, અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનોનો દર 100% સુધી પહોંચી શકે છે.

6. ઉપયોગમાં સરળતા અને ઉપકરણ અનુકૂલનક્ષમતા
- ઉપયોગો: તેને ઇથિલિન ગ્લાયકોલમાં સીધા ઓગાળીને એક સમાન ઉત્પ્રેરક દ્રાવણ (સાંદ્રતા 2%–5%) તૈયાર કરી શકાય છે, જે સતત અને ચોક્કસ મીટરિંગ અને ફીડિંગને સક્ષમ બનાવે છે.
- અસરો: એન્ટિમોની એસિટેટ હાઇડ્રોલિસિસને કારણે થતા વરસાદના જોખમને ટાળે છે, અને એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ અને વિખેરવાની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતને પણ દૂર કરે છે, જે તેને મોટા પાયે સતત પોલિએસ્ટર પ્લાન્ટ્સ (સેંકડો ટન કે તેથી વધુનું સિંગલ લાઇન દૈનિક ઉત્પાદન) માટે યોગ્ય બનાવે છે.

III. પૂરક નોંધો (પસંદગી ભલામણો)

એન્ટિમોની એસિટેટની તુલનામાં, એન્ટિમોની ગ્લાયકોલમાં વધુ થર્મલ સ્થિરતા હોય છે અને 300°C થી ઉપરના પોલીકન્ડેન્સેશન તાપમાને સબલાઈમેશન અથવા વિઘટન થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, આમ વેક્યુમ પાઈપોમાં એન્ટિમોની ડિપોઝિશન ઘટાડે છે.
- એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડની તુલનામાં: એન્ટિમોની ગ્લાયકોલની ઇથિલિન ગ્લાયકોલમાં 10% (દળ અપૂર્ણાંક, 80℃) થી વધુ દ્રાવ્યતા હોય છે, જ્યારે એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડની દ્રાવ્યતા 0.1% કરતા ઓછી હોય છે, આમ તેની વિખેરવાની ક્ષમતા અને પ્રારંભિક પ્રવૃત્તિ બાદમાં કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારી હોય છે.
- એપ્લિકેશન મર્યાદાઓ: એન્ટિમોની-મુક્ત સિસ્ટમો (જેમ કે કેટલીક હોટ-ફિલ બોટલ અને મેડિકલ પેકેજિંગ) માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ એન્ટિમોની-ઘટાડા રૂપાંતરમાં ટ્રાન્ઝિશનલ સોલ્યુશન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.