
Etylenglykolantimon / Antimontriglykolat – Fysisk-kjemiske egenskaper
| Engelsk navn: | Etylenglykolantimon / Antimontriglykolat |
| Molekylformel: | Sb₂(OCH₂CH₂O)₃ |
| Molekylvekt: | 423,66 |
| CAS-nummer: | 29736-75-2 |
| EINECS-nummer: | 249-820-2 |
| Utseende: | Hvite eller blekcyan krystallinske granuler (noen kvaliteter tilgjengelig som lett fuktige hvite krystaller eller hvitt pulver) |
| Smeltepunkt: | > 100°C |
| Flammepunkt: | > 100°C |
| Løselighet: | Svært løselig i etylenglykol med utmerket dispergerbarhet. Tilbøyelig til nedbrytning ved eksponering for fuktighet eller fuktig luft; oppbevares i et lukket, tørt miljø |
| Kjemiske egenskaper: | Ikke-giftig og luktfri, med relativt stabile kjemiske egenskaper. Den spaltes lett ned under fuktige forhold uten å generere skadelige biprodukter. |
Bedriftsspesifikasjon for etylenglykolantimon
| Symbol | Karakter | Kjemisk komponent | Transmittans i EG | L-verdi | B-verdi | Tap ved tørking | 20-mesh silpasseringsrate | |||||
| Sb | Utenlandsk mat.≤ppm | |||||||||||
| Pb | As | Fe | Cl- | SO42- | ||||||||
| UMEGA-54 | Krystallinsk kvalitet | 55 ± 1 % | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98 % | ≥93 | ≤3,0 | / | / |
| UMEGA-56 | Tørrgrad | 57 ± 1 % | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98,00 | ≥95 | ≤3,0 | ≤0,60 | ≥98 |
Emballasje: Aluminium-plast-komposittposer er vakuumpakket. Hver pose veier 15 eller 25 kilogram og er pakket i én pall per tonn.
Hva er bruksområdene og de spesifikke bruksområdene for antimonglykol?
I. Hovedapplikasjonsområder
Antimonglykolat er en svært effektiv, høyren, organometallisk polykondensasjonskatalysator, primært brukt i polyesterindustrien, spesielt i smeltepolykondensasjonsprosesser med tereftalsyre (PTA) og etylenglykol (EG) som råmaterialer. Mer spesifikt dekker den følgende undersektorer:
1. Produksjon av polyesterharpiks (PET)
- Polyesterflis av fiberkvalitet (for polyesterfiber og filament)
- Polyesterbiter av flaskekvalitet (for drikkevann, kullsyreholdige drikker, varme flasker osv.)
- Polyesterbrikker av filmkvalitet (for optiske filmer, elektriske isolasjonsfilmer og emballasjefilmer)
2. Modifiserte polyestere og kopolyestere
- Polyester med lavt innhold av dietylenglykol (DEG)
- Kationisk fargebar polyester (CDP)
- Delvis katalytisk system av polybutylentereftalat (PBT) (krever formulering)
3. Polyesterresirkulering og viskositetsforbedrende prosess
- Smelting og fortykning av PET-avfallsmateriale (SSP-forbehandlingstrinn)
- Svært effektiv polykondensasjonskatalyse av resirkulert polyester (r-PET)
II. Spesifikke bruksområder og tekniske fordeler
Antimonglykolat erstatter tradisjonelle katalysatorer (som antimontrioksid og antimonacetat) i polyesterpolykondensasjonsreaksjoner, og dens spesifikke bruksområder og ytelsesforbedringer er som følger:
1. Svært effektiv katalytisk polykondensasjonsreaksjon, som øker produksjonskapasiteten.
- Bruksområder: Som hovedkatalysator akselererer den polykondensasjonstrinnet etter transesterifisering eller direkte forestring, noe som øker polymerisasjonshastigheten betydelig.
- Effekter: Med samme mengde antimon forkortes reaksjonstiden med 10–15 %; eller innenfor samme tid er polymerisasjonsgraden (DP) og den indre viskositeten (IV) høyere, og enhetens romutbytte forbedres.
2. Reduser restinnholdet av antimon i det ferdige produktet for å oppfylle krav til grønne og miljøvern.
- Bruksområder: På grunn av den høye katalytiske effektiviteten er mengden som må tilsettes bare 60–70 % av mengden som kreves for tradisjonelle katalysatorer (basert på antimonelementet).
- Resultater: Restinnholdet av Sb i PET-brikker kan kontrolleres stabilt til ≤150 ppm, og noen high-end flaskebrikker kan være så lave som ≤100 ppm, som er langt lavere enn 200–250 ppm i antimonacetatsystemet, og oppfyller dermed restriksjonene for migrasjon av matkontaktmaterialer pålagt av EU, det amerikanske FDA og andre myndigheter.
3. Forbedre fargetone og optiske egenskaper til polyesterprodukter
- Bruksområder: Antimonglykol er fullstendig oppløst og jevnt dispergert i reaksjonssystemet, noe som unngår lokal overkatalyse eller metallaggregering.
- Resultater: B-verdien (gulhetsindeksen) til de produserte PET-brikkene reduseres med 1–2 enheter sammenlignet med antimontrioksidsystemet, mens L-verdien (lysstyrken) forbedres, noe som gjør dem mer egnet for produksjon av optiske filmer og ultralyse fibre.
4. Reduser bivirkninger og forbedre produktkvalitetsindikatorene.
- Bruksområder: Reduser bivirkninger som etylenglykolforetring og hemm dannelsen av dietylenglykol (DEG).
- Effekter: DEG-innholdet i PET kan kontrolleres til ≤0,8 % (sammenlignet med omtrent 1,0–1,2 % i konvensjonelle systemer), noe som forbedrer smeltepunktet og termisk stabilitet, og forbedrer ytelsen ved nedstrøms spinning og blåsestøping.
5. Optimaliser spinnbarheten etter bearbeiding for å redusere bruddraten.
- Bruksområder: Den katalytiske resten er jevn og ekstremt fin i partikkelstørrelse (ingen suspendert materiale etter oppløsning), og tetter ikke filterskjermen i spinnenheten.
- Effekter: Bruddraten ved spinning av polyesterfilamenter reduseres med mer enn 30 %, fiberstyrken og forlengelsesuniformiteten forbedres, og andelen overlegne produkter kan nå 100 %.
6. Brukervennlighet og tilpasningsevne for enheten
- Bruksområder: Den kan løses direkte i etylenglykol for å fremstille en homogen katalysatorløsning (konsentrasjon 2–5 %), som muliggjør kontinuerlig og presis dosering og tilførsel.
- Effekter: Unngår risikoen for utfelling forårsaket av hydrolyse av antimonacetat, og eliminerer også behovet for sliping og dispergering av antimontrioksid, noe som gjør den egnet for storskala kontinuerlige polyesteranlegg (daglig produksjon på én linje på hundrevis av tonn eller mer).
III. Tilleggsnotater (anbefalinger for utvalg)
Sammenlignet med antimonacetat har antimonglykol høyere termisk stabilitet og er mindre utsatt for sublimering eller dekomponering ved polykondensasjonstemperaturer over 300 °C, noe som reduserer antimonavsetning i vakuumrør.
- Sammenlignet med antimontrioksid: Antimonglykol har en løselighet på >10 % (massefraksjon, 80 ℃) i etylenglykol, mens antimontrioksid har en løselighet på mindre enn 0,1 %, og dermed er dispergerbarheten og den innledende aktiviteten betydelig bedre enn sistnevnte.
- Bruksbegrensninger: Ikke egnet for antimonfrie systemer (som noen varmfyllingsflasker og medisinsk emballasje), men kan brukes som en overgangsløsning i konvertering til antimonreduksjon.