Этыленгліколь сурмы
Этыленгліколь, сурма / трыглікалят сурмы - фізіка-хімічныя ўласцівасці
| Англійская назва: | Этыленгліколь сурмы / трыглікалят сурмы |
| Малекулярная формула: | Sb₂(OCH₂CH₂O)₃ |
| Малекулярная маса: | 423,66 |
| Нумар CAS: | 29736-75-2 |
| Нумар EINECS: | 249-820-2 |
| Знешні выгляд: | Белыя або бледна-блакітныя крышталічныя гранулы (некаторыя гатункі даступныя ў выглядзе злёгку вільготных белых крышталяў або белага парашка) |
| Тэмпература плаўлення: | > 100°C |
| Тэмпература ўспышкі: | > 100°C |
| Растваральнасць: | Высокарастваральны ў этыленгліколі з выдатнай дыспергуемасцю. Схільны да раскладання пры ўздзеянні вільгаці або вільготнага паветра; захоўваць у герметычным, сухім месцы. |
| Хімічныя ўласцівасці: | Нетаксічны і без паху, з адносна стабільнымі хімічнымі ўласцівасцямі. Лёгка раскладаецца толькі ва ўмовах вільготнасці, не ўтвараючы шкодных пабочных прадуктаў. |
Спецыфікацыя прадпрыемства для этыленгліколю сурмы
| Сімвал | Клас | Хімічны кампанент | Прапусканне ў EG | L Valu | Значэнне B | Страты пры сушцы | Хуткасць праходжання сіта 20 меш | |||||
| Sb | Замежны мат. ≤ праміле | |||||||||||
| Pb | As | Fe | Кл- | SO42- | ||||||||
| УМЕГА-54 | Крышталічная якасць | 55±1% | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98% | ≥93 | ≤3,0 | / | / |
| УМЕГА-56 | Сухі клас | 57±1% | 5 | 10 | 5 | 30 | 20 | ≥98,00 | ≥95 | ≤3,0 | ≤0,60 | ≥98 |
Упакоўка: Алюмініева-пластыкавыя кампазітныя пакеты вакуумна спакаваныя. Кожны пакет важыць 15 або 25 кілаграмаў і спакаваны ў адзін паддон на тону.
Якія сферы прымянення і канкрэтныя сферы выкарыстання сурм'янагліколю?
I. Асноўныя вобласці прымянення
Гліколят сурмы — гэта высокаэфектыўны, высокачысты арганаметалічны каталізатар полікандэнсацыі, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў поліэфірнай прамысловасці, асабліва ў працэсах полікандэнсацыі расплаву з выкарыстаннем тэрэфталевай кіслаты (ПТА) і этыленгліколю (ЭГ) у якасці сыравіны. У прыватнасці, ён ахоплівае наступныя падсектары:
1. Вытворчасць поліэфірнай смалы (ПЭТ)
- Поліэфірная стружка валакністага класа (для поліэфірнага штапельнага валакна і нітак)
- Паліэстэравая дробка бутэлькавага класа (для пітной вады, газаваных напояў, бутэлек для гарачага напаўнення і г.д.)
- поліэфірныя чыпсы плёнкавага класа (для аптычных плёнак, электраізаляцыйных плёнак і упаковачных плёнак)
2. Мадыфікаваныя поліэфіры і саполіэфіры
- Паліэстэр з нізкім утрыманнем дыэтыленгліколю (DEG)
- Катыённы фарбуемы поліэстэр (CDP)
- Частковая каталітычная сістэма полібутылентэрэфталату (ПБТ) (патрабуецца распрацоўка прэпарата)
3. Працэс перапрацоўкі поліэстэру і павышэння глейкасці
- Плаўленне і загушчэнне адходаў ПЭТ-матэрыялу (этап папярэдняй апрацоўкі SSP)
- Высокаэфектыўны полікандэнсацыйны каталіз перапрацаванага поліэстэру (r-PET)
II. Канкрэтныя сферы прымянення і тэхнічныя перавагі
Гліколят сурмы замяняе традыцыйныя каталізатары (напрыклад, трыаксід сурмы і ацэтат сурмы) у рэакцыях полікандэнсацыі поліэфіраў, а яго канкрэтныя сферы прымянення і паляпшэнні прадукцыйнасці наступныя:
1. Высокаэфектыўная рэакцыя каталітычнай полікандэнсацыі, якая павялічвае вытворчую магутнасць.
- Ужыванне: У якасці асноўнага каталізатара паскарае стадыю полікандэнсацыі пасля пераэстэрыфікацыі або прамой эстэрыфікацыі, значна павялічваючы хуткасць палімерызацыі.
- Эфекты: Пры аднолькавай колькасці сурмы час рэакцыі скарачаецца на 10%–15%; або за той жа час павышаецца ступень палімерызацыі (DP) і ўнутраная глейкасць (IV), а таксама паляпшаецца аб'ёмны выхад установак.
2. Знізіць рэшткавае ўтрыманне сурмы ў гатовым прадукце, каб адпавядаць патрабаванням экалогіі і аховы навакольнага асяроддзя.
- Ужыванне: Дзякуючы высокай каталітычнай эфектыўнасці, неабходная колькасць дадаванага каталізатара складае ўсяго 60%–70% ад колькасці традыцыйных каталізатараў (на аснове сурмы).
- Вынікі: Рэшткавы ўтрыманне смерці (Sb) у ПЭТ-чыпсах можна стабільна кантраляваць на ўзроўні ≤150 ppm, а ў некаторых высакаякасных чыпсах для бутэлек можа быць да ≤100 ppm, што значна ніжэй за 200–250 ppm у сістэме ацэтату сурмы, што адпавядае абмежаванням на міграцыю матэрыялаў, якія кантактуюць з ежай, устаноўленым ЕС, FDA ЗША і іншымі органамі.
3. Паляпшэнне адцення і аптычных уласцівасцей поліэфірных вырабаў
- Ужыванне: Гліколь сурмы цалкам раствараецца і раўнамерна дыспергуецца ў рэакцыйнай сістэме, што дазваляе пазбегнуць лакальнага празмернага каталізу або агрэгацыі металу.
- Вынікі: b-значэнне (індэкс жаўцізны) вырабленых ПЭТ-чыпаў зніжаецца на 1-2 адзінкі ў параўнанні з сістэмай з трыаксідам сурмы, у той час як L-значэнне (яркасць) паляпшаецца, што робіць іх больш прыдатнымі для вытворчасці аптычных плёнак і ультраяркіх валокнаў.
4. Зніжэнне пабочных рэакцый і паляпшэнне паказчыкаў якасці прадукцыі.
- Прымяненне: Зніжэнне пабочных рэакцый, такіх як этэрыфікацыя этыленгліколю, і інгібіраванне ўтварэння дыэтыленгліколю (DEG).
- Эфекты: утрыманне ДЭГ у ПЭТ можна кантраляваць на ўзроўні ≤0,8% (у параўнанні з прыблізна 1,0%–1,2% у традыцыйных сістэмах), што паляпшае тэмпературу плаўлення і тэрмічную стабільнасць, а таксама паляпшае прадукцыйнасць працэсаў прадзення і выдзімання.
5. Аптымізацыя прадзення пасля апрацоўкі для зніжэння ўзроўню паломнасці.
- Ужыванне: Каталітычны рэштук аднастайны і надзвычай дробны па памеры часціц (пасля растварэння няма завіслых рэчываў) і не закаркоўвае фільтруючую сетку прадзільнага вузла.
- Эфекты: хуткасць абрыву поліэфірных нітак пры прадзенні зніжаецца больш чым на 30%, трываласць валакна і аднастайнасць падаўжэння паляпшаюцца, а якасць высакаякасных прадуктаў можа дасягаць 100%.
6. Прастата выкарыстання і адаптыўнасць прылады
- Ужыванне: Можна непасрэдна растварыць у этыленгліколі для падрыхтоўкі аднароднага раствора каталізатара (канцэнтрацыя 2%–5%), што дазваляе бесперапынна і дакладна дазаваць і падаваць.
- Эфекты: Пазбягае рызыкі ападкаў, выкліканых гідролізам ацэтату сурмы, а таксама ліквідуе неабходнасць працэсу драбнення і дысперсіі трыаксіду сурмы, што робіць яго прыдатным для буйных бесперапынных поліэфірных заводаў (адна лінія штодзённай прадукцыйнасцю ў сотні тон і больш).
III. Дадатковыя заўвагі (рэкамендацыі па выбары)
У параўнанні з ацэтатам сурмы, гліколь сурмы мае больш высокую тэрмічную стабільнасць і менш схільны да сублімацыі або раскладання пры тэмпературах полікандэнсацыі вышэй за 300°C, што памяншае адклад сурмы ў вакуумных трубах.
- У параўнанні з трыаксідам сурмы: Гліколь сурмы мае растваральнасць >10% (масавая доля, 80℃) у этыленгліколі, у той час як трыаксід сурмы мае растваральнасць менш за 0,1%, такім чынам, яго дысперснасць і пачатковая актыўнасць значна лепшыя, чым у апошняга.
- Абмежаванні прымянення: Не падыходзіць для сістэм без сурмы (напрыклад, некаторых бутэлек гарачага напаўнення і медыцынскай упакоўкі), але можа выкарыстоўвацца ў якасці пераходнага рашэння пры аднаўленні сурмы.
