Etilen glikol antimon

Etilen glikol Antimon / Antimon triglikolat – Fizik-kimyoviy xususiyatlari

Etilen glikol antimon uchun korxona spetsifikatsiyasi

Qadoqlash: Alyuminiy-plastik kompozit paketlar vakuumli qadoqlangan. Har bir paketning og'irligi 15 yoki 25 kilogrammni tashkil qiladi va har bir tonna uchun bitta paletga qadoqlangan.

Antimon glikolning qo'llanilish sohalari va o'ziga xos foydalanishlari qanday?

I. Asosiy qo'llanilish sohalari

Antimon glikolat yuqori samarali, yuqori tozalikka ega, organometall polikondensatsiya katalizatori bo'lib, asosan poliester sanoatida, xususan, tereftalik kislota (PTA) va etilen glikol (EG) ni xom ashyo sifatida ishlatadigan eritilgan polikondensatsiya jarayonlarida qo'llaniladi. Xususan, u quyidagi kichik tarmoqlarni qamrab oladi:

1. Polyester qatroni (PET) ishlab chiqarish
- Elyafli poliester chiplari (poliesteri shtapel tolasi va filament uchun)
- Shisha uchun poliester chiplari (ichimlik suvi, gazlangan ichimliklar, issiq suv bilan to'ldirilgan idishlar va boshqalar uchun)
- Plyonkali poliester chiplari (optik plyonkalar, elektr izolyatsiya plyonkalari va qadoqlash plyonkalari uchun)

2. Modifikatsiyalangan poliesterlar va kopoliesterlar
- Dietilen glikol (DEG) miqdori past bo'lgan poliester
- Kationik bo'yaladigan poliester (CDP)
- Polibutilen tereftalatning (PBT) qisman katalitik tizimi (formulani talab qiladi)

3. Polyesterni qayta ishlash va yopishqoqlikni oshirish jarayoni
- Chiqindi PET materialini eritish va quyuqlashtirish (SSP dan oldingi ishlov berish bosqichi)
- Qayta ishlangan poliesterning (r-PET) yuqori samarali polikondensatsiya katalizi

II. Maxsus qo'llanmalar va texnik afzalliklar

Antimon glikolat poliester polikondensatsiya reaksiyalarida an'anaviy katalizatorlarni (masalan, antimon trioksid va antimon asetat) almashtiradi va uning o'ziga xos qo'llanilishi va ishlash yaxshilanishi quyidagicha:

1. Yuqori samarali katalitik polikondensatsiya reaksiyasi, ishlab chiqarish quvvatini oshirish.
- Qo'llanilishi: Asosiy katalizator sifatida u transesterifikatsiya yoki to'g'ridan-to'g'ri esterifikatsiyadan keyin polikondensatsiya bosqichini tezlashtiradi va polimerizatsiya tezligini sezilarli darajada oshiradi.
- Ta'siri: Xuddi shu miqdordagi surma bilan reaksiya vaqti 10%–15% ga qisqaradi; yoki shu vaqt ichida polimerlanish darajasi (DP) va ichki yopishqoqlik (IV) yuqori bo'ladi va jihozning makon hosildorligi yaxshilanadi.

2. Yashil va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob berish uchun tayyor mahsulotdagi qoldiq surma miqdorini kamaytiring.
- Qo'llanilishi: Yuqori katalitik samaradorligi tufayli qo'shilishi kerak bo'lgan miqdor an'anaviy katalizatorlarning (surma elementi asosida) atigi 60%–70% ni tashkil qiladi.
- Natijalar: PET chiplaridagi qoldiq Sb miqdori ≤150 ppm da barqaror ravishda nazorat qilinishi mumkin va ba'zi yuqori darajadagi shisha chiplari ≤100 ppm gacha bo'lishi mumkin, bu esa surma asetat tizimining 200-250 ppm dan ancha past bo'lib, Yevropa Ittifoqi, AQSh FDA va boshqa organlar tomonidan oziq-ovqat bilan aloqa qiluvchi materiallarning migratsiyasiga qo'yilgan cheklovlarga javob beradi.

3. Polyester mahsulotlarining rang va optik xususiyatlarini yaxshilang
- Qo'llanilishi: Surma glikol reaksiya tizimida to'liq eriydi va bir tekisda tarqaladi, bu esa mahalliy kataliz yoki metall agregatsiyasining oldini oladi.
- Natijalar: Ishlab chiqarilgan PET chiplarining b-qiymati (sariqlik indeksi) surma trioksid tizimiga nisbatan 1-2 birlikka kamayadi, L-qiymati (yorqinlik) esa yaxshilanadi, bu ularni optik plyonkalar va ultra yorqin tolalar ishlab chiqarish uchun ko'proq moslashtiradi.

4. Yon reaksiyalarni kamaytiring va mahsulot sifat ko'rsatkichlarini yaxshilang.
- Qo'llanilishi: Etilen glikolning efirifikatsiyasi kabi yon reaksiyalarni kamaytiradi va dietilen glikol (DEG) hosil bo'lishini inhibe qiladi.
- Ta'siri: PET tarkibidagi DEG miqdorini ≤0,8% da boshqarish mumkin (an'anaviy tizimlarda taxminan 1,0%–1,2% ga nisbatan), bu erish nuqtasini va termal barqarorlikni yaxshilaydi hamda pastga qarab yigirish va puflash ish faoliyatini yaxshilaydi.

5. Sinish tezligini kamaytirish uchun ishlov berilgandan keyin aylanish qobiliyatini optimallashtiring.
- Qo'llanilishi: Katalitik qoldiq bir xil va zarracha hajmi jihatidan juda mayda (eriganidan keyin osilgan modda yo'q) va yigiruv moslamasining filtr ekranini tiqib qo'ymaydi.
- Effektlar: Polyester filamentning yigirish sinish tezligi 30% dan ortiqqa kamayadi, tolaning mustahkamligi va cho'zilish bir xilligi yaxshilanadi va yuqori sifatli mahsulotlarning tezligi 100% ga yetishi mumkin.

6. Foydalanish qulayligi va qurilmaning moslashuvchanligi
- Qo'llanilishi: Uni etilen glikolda to'g'ridan-to'g'ri eritib, bir hil katalizator eritmasini tayyorlash mumkin (konsentratsiyasi 2%–5%), bu esa uzluksiz va aniq o'lchash va oziqlantirish imkonini beradi.
- Ta'siri: Antimon asetat gidrolizi natijasida yog'ingarchilik xavfini oldini oladi, shuningdek, antimon trioksidni maydalash va dispersiyalash jarayoniga ehtiyojni yo'q qiladi, bu esa uni keng ko'lamli uzluksiz poliester zavodlari uchun mos qiladi (yuzlab tonna yoki undan ortiq bitta liniyali kunlik ishlab chiqarish).

III. Qo'shimcha eslatmalar (Tanlov bo'yicha tavsiyalar)

Antimon asetat bilan solishtirganda, antimon glikol yuqori issiqlik barqarorligiga ega va 300°C dan yuqori polikondensatsiya haroratida sublimatsiya yoki parchalanishga kamroq moyil bo'ladi, shu bilan vakuum quvurlarida antimon cho'kishini kamaytiradi.
- Antimon trioksid bilan taqqoslaganda: Antimon glikol etilen glikolda >10% eruvchanlikka ega (massa ulushi, 80℃), antimon trioksid esa 0,1% dan kam eruvchanlikka ega, shuning uchun uning dispersiyasi va boshlang'ich faolligi ikkinchisiga qaraganda ancha yaxshi.
- Qo'llanilish cheklovlari: Surmasiz tizimlar uchun mos emas (masalan, ba'zi issiq to'ldiriladigan idishlar va tibbiy qadoqlashlar), lekin surma-qaytarilish konversiyasida o'tish davri eritmasi sifatida ishlatilishi mumkin.