Etilénglikol antimon

Etilénglikol-antimon / antimon-triglikolát – fizikai-kémiai tulajdonságok

Vállalati specifikáció az etilénglikol-antimonra

Csomagolás: Az alumínium-műanyag kompozit zsákok vákuumcsomagoltak. Minden zsák súlya 15 vagy 25 kilogramm, és tonnánként egy raklapon vannak csomagolva.

Melyek az antimonglikol alkalmazási területei és konkrét felhasználási módjai?

I. Fő alkalmazási területek

Az antimon-glikolát egy rendkívül hatékony, nagy tisztaságú, fémorganikus polikondenzációs katalizátor, amelyet elsősorban a poliészteriparban használnak, különösen az olvadék polikondenzációs folyamatokban, amelyek nyersanyagként tereftálsavat (PTA) és etilénglikolt (EG) használnak. Konkrétan a következő alágazatokat fedi le:

1. Poliésztergyanta (PET) gyártása
- Szálas minőségű poliészter chipek (poliészter vágott szálakhoz és filamentekhez)
- Palackminőségű poliészter forgácsok (ivóvízhez, szénsavas italokhoz, forrón tölthető palackokhoz stb.)
- Filmminőségű poliészter chipek (optikai fóliákhoz, elektromos szigetelőfóliákhoz és csomagolófóliákhoz)

2. Módosított poliészterek és kopoliészterek
- Alacsony dietilénglikol (DEG) tartalmú poliészter
- Kationos festhető poliészter (CDP)
- Polibutilén-tereftalát (PBT) részleges katalitikus rendszer (formulálást igényel)

3. Poliészter újrahasznosítási és viszkozitásnövelő folyamat
- Hulladék PET anyag olvasztása és sűrítése (SSP előkezelési szakasz)
- Újrahasznosított poliészter (r-PET) nagy hatékonyságú polikondenzációs katalízise

II. Speciális alkalmazások és műszaki előnyök

Az antimon-glikolát a poliészter-polikondenzációs reakciókban a hagyományos katalizátorokat (például az antimon-trioxidot és az antimon-acetátot) helyettesíti, és specifikus alkalmazásai és teljesítménybeli javulása a következő:

1. Nagy hatékonyságú katalitikus polikondenzációs reakció, amely növeli a termelési kapacitást.
- Alkalmazások: Fő katalizátorként felgyorsítja a transzészteresítés vagy a közvetlen észteresítés utáni polikondenzációs szakaszt, jelentősen növelve a polimerizációs sebességet.
- Hatások: Azonos mennyiségű antimon mellett a reakcióidő 10–15%-kal lerövidül; vagy ugyanennyi idő alatt a polimerizációs fok (DP) és a belső viszkozitás (IV) magasabb, és az egység térfogathozama javul.

2. Csökkentse a késztermék maradék antimontartalmát a zöld és környezetvédelmi követelmények teljesítése érdekében.
- Alkalmazások: Magas katalitikus hatékonyságának köszönhetően a hozzáadandó mennyiség mindössze 60–70%-a a hagyományos katalizátorokénak (antimon alapú).
- Eredmények: A PET-forgácsok maradék Sb-tartalma stabilan szabályozható ≤150 ppm értéken, egyes csúcskategóriás palackforgácsok esetében pedig akár ≤100 ppm is lehet, ami jóval alacsonyabb, mint az antimon-acetát rendszer 200–250 ppm-es értéke, és megfelel az EU, az Egyesült Államok FDA és más hatóságok által az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő anyagok migrációjára vonatkozóan előírt korlátozásoknak.

3. Javítsa a poliészter termékek színárnyalatát és optikai tulajdonságait
- Alkalmazások: Az antimonglikol teljesen feloldódik és egyenletesen diszpergálódik a reakciórendszerben, elkerülve a lokális túlkatalízist vagy a fémek aggregációját.
- Eredmények: Az előállított PET-chipek b-értéke (sárgasági indexe) 1-2 egységgel csökken az antimon-trioxid rendszerhez képest, míg az L-érték (fényesség) javul, így alkalmasabbá teszik őket optikai filmek és ultrafényes szálak gyártására.

4. Csökkentse a mellékreakciókat és javítsa a termékminőségi mutatókat.
- Alkalmazások: Csökkenti a mellékreakciókat, például az etilénglikol-éterezést, és gátolja a dietilénglikol (DEG) képződését.
- Hatások: A PET DEG-tartalma ≤0,8%-ra szabályozható (szemben a hagyományos rendszerek körülbelül 1,0–1,2%-ával), javítva az olvadáspontot és a hőstabilitást, valamint fokozva a forgatás és fúvás teljesítményét.

5. Optimalizálja a szálképességet a feldolgozás után a törési arány csökkentése érdekében.
- Alkalmazások: A katalitikus maradvány egyenletes és rendkívül finom részecskeméretű (feloldás után nincsenek szuszpendált anyagok), és nem tömíti el a forgó egység szűrőjét.
- Hatások: A poliészter szálak fonási törési aránya több mint 30%-kal csökken, a szálak szilárdsága és nyúlási egyenletessége javul, és a kiváló termékek aránya elérheti a 100%-ot.

6. Könnyű használat és az eszköz adaptálhatósága
- Alkalmazások: Közvetlenül etilénglikolban oldva homogén katalizátoroldatot (2%–5% koncentráció) készíthető, ami folyamatos és pontos adagolást és betáplálást tesz lehetővé.
- Hatások: Elkerüli az antimon-acetát hidrolízise okozta kicsapódás kockázatát, és szükségtelenné teszi az antimon-trioxid őrlését és diszpergálását, így alkalmassá teszi nagyméretű, folyamatos poliészter üzemekhez (egyetlen sor napi több száz tonna vagy annál nagyobb termelés).

III. Kiegészítő megjegyzések (kiválasztási ajánlások)

Az antimon-acetáttal összehasonlítva az antimon-glikol nagyobb hőstabilitással rendelkezik, és kevésbé hajlamos a szublimációra vagy bomlásra 300°C feletti polikondenzációs hőmérsékleten, így csökkenti az antimon lerakódását a vákuumcsövekben.
- Az antimon-trioxiddal összehasonlítva: Az antimonglikol oldhatósága >10% (tömegszázalék, 80 ℃) etilénglikolban, míg az antimon-trioxid oldhatósága kevesebb, mint 0,1%, így diszpergálhatósága és kezdeti aktivitása jelentősen jobb, mint az utóbbié.
- Alkalmazási korlátok: Nem alkalmas antimonmentes rendszerekhez (például egyes forrón tölthető palackokhoz és orvosi csomagolásokhoz), de átmeneti megoldásként használható az antimonredukciós konverzióban.