ເອທິລີນໄກຄໍ ແອນຕິໂມນີ

ເອທິລີນ ໄກຄໍ ແອນຕິໂມນີ / ແອນຕິໂມນີ ໄຕຣໄກໂຄເລດ – ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ຟີຊິກສ໌

ຂໍ້ກຳນົດວິສາຫະກິດສຳລັບ Ethylene Glycol Antimony

ການຫຸ້ມຫໍ່: ຖົງປະສົມອາລູມິນຽມ-ພລາສຕິກຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສູນຍາກາດ. ແຕ່ລະຖົງມີນ້ຳໜັກ 15 ຫຼື 25 ກິໂລກຣາມ ແລະ ບັນຈຸໃນໜຶ່ງພາເລັດຕໍ່ໂຕນ.

ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ ແລະ ການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງ antimony glycol ແມ່ນຫຍັງ?

I. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຫຼັກ

ແອນຕິໂມນີໄກໂຄເລດ ເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໂພລີຄອນເດນເຊຊັນອໍແກໂນເມທັລລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໂພລີເອສເຕີ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການລະລາຍໂພລີຄອນເດນເຊຊັນໂດຍໃຊ້ກົດເຕເຣຟທາລິກ (PTA) ແລະ ເອທິລີນໄກໂຄລ (EG) ເປັນວັດຖຸດິບ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນກວມເອົາຂະແໜງການຍ່ອຍຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຜະລິດຢາງໂພລີເອສເຕີ (PET)
- ຊິບໂພລີເອສເຕີເກຣດເສັ້ນໄຍ (ສຳລັບເສັ້ນໄຍຫຼັກໂພລີເອສເຕີ ແລະ ເສັ້ນໄຍຍາວ)
- ຊິບໂພລີເອສເຕີຊັ້ນຂວດ (ສຳລັບນ້ຳດື່ມ, ເຄື່ອງດື່ມອັດລົມ, ຂວດນ້ຳຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ)
- ຊິບໂພລີເອສເຕີຊັ້ນຟິມ (ສຳລັບຟິມແສງ, ຟິມກັນໄຟຟ້າ, ແລະ ຟິມບັນຈຸພັນ)

2. ໂພລີເອສເຕີ ແລະ ໂຄໂພລີເອສເຕີທີ່ຖືກດັດແປງ
- ມີສ່ວນປະກອບຂອງ diethylene glycol (DEG) ຕ່ຳ ເຊິ່ງເປັນ polyester
- ໂພລີເອສເຕີສີຍ້ອມສີປະເພດ cationic (CDP)
- ລະບົບກາຕາລິຕິກບາງສ່ວນຂອງໂພລີບິວທິລີນເທເຣຟທາເລດ (PBT) (ຕ້ອງການສູດ)

3. ຂະບວນການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງໂພລີເອສເຕີ
- ການລະລາຍ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ PET ເສດເຫຼືອໜາຂຶ້ນ (ຂັ້ນຕອນການບຳບັດກ່ອນ SSP)
- ການກະຕຸ້ນການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງໂພລີເອສເຕີຣີໄຊເຄີນ (r-PET)

II. ການນຳໃຊ້ສະເພາະ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ

ແອນຕິໂມນີ ໄກໂຄເລດ ທົດແທນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນ: ແອນຕິໂມນີ ໄຕຣອອກໄຊ ແລະ ແອນຕິໂມນີ ອາເຊເຕດ) ໃນປະຕິກິລິຍາໂພລີເອສເຕີ ໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ສະເພາະ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

1. ປະຕິກິລິຍາໂພລີຄອນເດນເຊຊັນທາງກາຍະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດ.
- ການນຳໃຊ້: ໃນຖານະເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຫຼັກ, ມັນເລັ່ງຂັ້ນຕອນການໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ ຫຼັງຈາກການຫັນປ່ຽນເອສເຕີຣິເຟຊັນ ຫຼື ເອສເຕີຣິເຟຊັນໂດຍກົງ, ເຊິ່ງເພີ່ມອັດຕາການໂພລີເມີຣິເຊຊັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຜົນກະທົບ: ດ້ວຍປະລິມານ antimony ເທົ່າກັນ, ເວລາປະຕິກິລິຍາຈະສັ້ນລົງ 10%–15%; ຫຼື ພາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ລະດັບຂອງການໂພລີເມີໄລເຊຊັນ (DP) ແລະ ຄວາມໜືດພາຍໃນ (IV) ຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະ ຜົນຜະລິດພື້ນທີ່ຂອງຫົວໜ່ວຍກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານແອນຕິໂມນີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
- ການນຳໃຊ້: ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບໃນການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສູງ, ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມແມ່ນພຽງແຕ່ 60%–70% ຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແບບດັ້ງເດີມ (ອີງຕາມທາດແອນຕິໂມນີ).
- ຜົນໄດ້ຮັບ: ປະລິມານ Sb ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຊິບ PET ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງທີ່ ≤150 ppm, ແລະຊິບຂວດລະດັບສູງບາງອັນສາມາດຕໍ່າເຖິງ ≤100 ppm, ເຊິ່ງຕໍ່າກວ່າ 200–250 ppm ຂອງລະບົບ antimony acetate, ຕອບສະໜອງຂໍ້ຈຳກັດກ່ຽວກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງວັດສະດຸສຳຜັດກັບອາຫານທີ່ກຳນົດໂດຍ EU, FDA ຂອງສະຫະລັດ ແລະ ເຈົ້າໜ້າທີ່ອື່ນໆ.

3. ປັບປຸງສີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງແສງຂອງຜະລິດຕະພັນໂພລີເອສເຕີ
- ການນຳໃຊ້: Antimony glycol ລະລາຍໝົດ ແລະ ກະຈາຍຕົວຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະບົບປະຕິກິລິຍາ, ຫຼີກລ່ຽງການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການລວມຕົວຂອງໂລຫະໃນທ້ອງຖິ່ນ.
- ຜົນໄດ້ຮັບ: ຄ່າ b (ດັດຊະນີຄວາມເຫຼືອງ) ຂອງຊິບ PET ທີ່ຜະລິດໄດ້ຫຼຸດລົງ 1–2 ໜ່ວຍເມື່ອທຽບກັບລະບົບ antimony trioxide, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າ L (ຄວາມສະຫວ່າງ) ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຜະລິດຟິມແສງ ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງ ແລະ ປັບປຸງຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
- ການນຳໃຊ້: ຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງເຊັ່ນ: ການເກີດອີທີລີນໄກຄໍ ແລະ ຍັບຍັ້ງການສ້າງໄດເອທີລີນໄກຄໍ (DEG).
- ຜົນກະທົບ: ປະລິມານ DEG ໃນ PET ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ ≤0.8% (ທຽບກັບປະມານ 1.0%–1.2% ໃນລະບົບທົ່ວໄປ), ປັບປຸງຈຸດລະລາຍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປັ່ນປ່ວນ ແລະ ການເປົ່າແມ່ພິມຕາມລຳດັບ.

5. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໝຸນຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການແຕກຫັກ.
- ການນຳໃຊ້: ສານກາຕາລິດທີ່ເຫຼືອມີຂະໜາດເທົ່າກັນ ແລະ ລະອຽດຫຼາຍ (ບໍ່ມີສານທີ່ລະລາຍຫຼັງຈາກການລະລາຍ), ແລະ ບໍ່ອຸດຕັນໜ້າກອງຂອງຊຸດເຄື່ອງປັ່ນ.
- ຜົນກະທົບ: ອັດຕາການແຕກຫັກຂອງການປັ່ນເສັ້ນໄຍໂພລີເອສເຕີຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 30%, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຍືດຕົວໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະ ອັດຕາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດສາມາດບັນລຸໄດ້ 100%.

6. ຄວາມສະດວກໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນ
- ການນຳໃຊ້: ມັນສາມາດລະລາຍໂດຍກົງໃນເອທິລີນໄກຄໍເພື່ອກະກຽມສານລະລາຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນເອກະພາບ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 2%–5%), ເຮັດໃຫ້ສາມາດວັດແທກ ແລະ ປ້ອນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຊັດເຈນ.
- ຜົນກະທົບ: ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຕະກອນທີ່ເກີດຈາກການໄຮໂດຣໄລຊິດຂອງແອນຕິໂມນີອາເຊເຕດ, ແລະຍັງລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນຂະບວນການບົດແລະກະຈາຍຂອງແອນຕິໂມນີໄຕຣອອກໄຊ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບໂຮງງານໂພລີເອສເຕີຕໍ່ເນື່ອງຂະໜາດໃຫຍ່ (ຜົນຜະລິດປະຈຳວັນຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນສາຍດຽວ).

III. ໝາຍເຫດເພີ່ມເຕີມ (ຄຳແນະນຳໃນການຄັດເລືອກ)

ເມື່ອປຽບທຽບກັບ antimony acetate, antimony glycol ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການລະເຫີຍ ຫຼື ການເນົ່າເປື່ອຍໜ້ອຍລົງໃນອຸນຫະພູມ polycondensation ສູງກວ່າ 300°C, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຕະກອນ antimony ໃນທໍ່ສູນຍາກາດ.
- ເມື່ອທຽບກັບ antimony trioxide: Antimony glycol ມີຄວາມລະລາຍ >10% (ສ່ວນມວນສານ, 80℃) ໃນ ethylene glycol, ໃນຂະນະທີ່ antimony trioxide ມີຄວາມລະລາຍໜ້ອຍກວ່າ 0.1%, ດັ່ງນັ້ນການກະຈາຍຕົວ ແລະ ກິດຈະກຳໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາອັນສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຂໍ້ຈຳກັດໃນການນຳໃຊ້: ບໍ່ເໝາະສົມກັບລະບົບທີ່ບໍ່ມີແອນຕິໂມນີ (ເຊັ່ນ: ຂວດຮ້ອນບາງຊະນິດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງການແພດ), ແຕ່ສາມາດໃຊ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວໃນການປ່ຽນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນແອນຕິໂມນີ.