Ethylenglykol Antimon

Ethylenglykol antimon / triglykolát antimonitý – fyzikálně-chemické vlastnosti

Podniková specifikace pro ethylenglykol-antimon

Balení: Hliníkovo-plastové kompozitní sáčky jsou vakuově baleny. Každý sáček váží 15 nebo 25 kilogramů a je balen na paletě o hmotnosti jedné tuny.

Jaké jsou oblasti použití a specifická použití antimon-glykolu?

I. Hlavní oblasti použití

Glykolát antimonitý je vysoce účinný, vysoce čistý organokovový polykondenzační katalyzátor, který se používá především v polyesterovém průmyslu, zejména v procesech polykondenzace taveniny s použitím kyseliny tereftalové (PTA) a ethylenglykolu (EG) jako surovin. Konkrétně se týká následujících podsektorů:

1. Výroba polyesterové pryskyřice (PET)
- Polyesterové třísky vláknité kvality (pro polyesterová střižová vlákna a filamenty)
- Polyesterové třísky lahvové kvality (na pitnou vodu, sycené nápoje, lahve k horkému plnění atd.)
- Polyesterové třísky filmové kvality (pro optické fólie, elektroizolační fólie a balicí fólie)

2. Modifikované polyestery a kopolyestery
- Polyester s nízkým obsahem diethylenglykolu (DEG)
- Kationtově barvitelný polyester (CDP)
- Částečný katalytický systém polybutylentereftalátu (PBT) (vyžaduje formulaci)

3. Proces recyklace polyesteru a zvýšení viskozity
- Tavení a zahušťování odpadního PET materiálu (fáze předúpravy SSP)
- Vysoce účinná polykondenzační katalýza recyklovaného polyesteru (r-PET)

II. Specifické aplikace a technické výhody

Glykolát antimonitý nahrazuje tradiční katalyzátory (jako je oxid antimonitý a octan antimonitý) v polykondenzačních reakcích polyesterů a jeho specifické aplikace a vylepšení výkonu jsou následující:

1. Vysoce účinná katalytická polykondenzační reakce, zvyšující výrobní kapacitu.
- Použití: Jako hlavní katalyzátor urychluje fázi polykondenzace po transesterifikaci nebo přímé esterifikaci, čímž významně zvyšuje rychlost polymerace.
- Účinky: Při stejném množství antimonu se reakční doba zkrátí o 10–15 %; nebo ve stejném čase se zvýší stupeň polymerace (DP) a vnitřní viskozita (IV) a zlepší se prostorový výtěžek jednotky.

2. Snižte obsah zbytkového antimonu v hotovém výrobku, aby splňoval požadavky na ochranu životního prostředí a ochranu životního prostředí.
- Použití: Díky vysoké katalytické účinnosti je potřebné množství pouze 60–70 % množství tradičních katalyzátorů (na bázi antimonu).
- Výsledky: Zbytkový obsah Sb v PET třískách lze stabilně regulovat na ≤150 ppm a některé vysoce kvalitní lahvové třísky mohou mít obsah až ≤100 ppm, což je mnohem méně než 200–250 ppm systému octanu antimonitého, a splňuje tak omezení migrace materiálů přicházejících do styku s potravinami stanovená EU, americkým Úřadem pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) a dalšími orgány.

3. Zlepšení odstínu a optických vlastností polyesterových výrobků
- Použití: Antimon-glykol se v reakčním systému zcela rozpustí a rovnoměrně disperguje, čímž se zabrání lokální nadměrné katalýze nebo agregaci kovů.
- Výsledky: Hodnota b (index žlutosti) vyrobených PET třísek se ve srovnání se systémem s oxidem antimonitým snížila o 1–2 jednotky, zatímco hodnota L (jas) se zlepšila, což je činí vhodnějšími pro výrobu optických filmů a ultrajasných vláken.

4. Snížení vedlejších reakcí a zlepšení ukazatelů kvality produktů.
- Použití: Snižuje vedlejší reakce, jako je etherifikace ethylenglykolu, a inhibuje tvorbu diethylenglykolu (DEG).
- Účinky: Obsah DEG v PET lze regulovat na ≤0,8 % (ve srovnání s přibližně 1,0 %–1,2 % v konvenčních systémech), což zlepšuje bod tání a tepelnou stabilitu a zvyšuje výkonnost následného zvlákňování a vyfukování.

5. Optimalizujte spřádatelnost po zpracování, abyste snížili míru lámání.
- Použití: Katalytický zbytek je jednotný a má extrémně jemné částice (po rozpuštění neobsahuje žádné suspendované látky) a neucpává filtrační síto zvlákňovací jednotky.
- Účinky: Míra zlomení polyesterového vlákna při spřádání se sníží o více než 30 %, zlepší se pevnost a rovnoměrnost prodloužení vláken a míra kvality produktů může dosáhnout 100 %.

6. Snadné použití a přizpůsobivost zařízení
- Použití: Lze jej přímo rozpustit v ethylenglykolu za účelem přípravy homogenního roztoku katalyzátoru (koncentrace 2 %–5 %), což umožňuje kontinuální a přesné dávkování a podávání.
- Účinky: Zabraňuje riziku srážení způsobeného hydrolýzou octanu antimonitého a také eliminuje potřebu procesu mletí a disperze oxidu antimonitého, díky čemuž je vhodný pro velkoobjemové kontinuální polyesterové závody (denní produkce jedné linky stovky tun nebo více).

III. Doplňující poznámky (doporučení pro výběr)

Ve srovnání s octanem antimonitým má antimon-glykol vyšší tepelnou stabilitu a je méně náchylný k sublimaci nebo rozkladu při polykondenzačních teplotách nad 300 °C, čímž se snižuje usazování antimonu ve vakuových trubkách.
- Ve srovnání s oxidem antimonitým: Glykol antimonitý má rozpustnost >10 % (hmotnostní podíl, 80 °C) v ethylenglykolu, zatímco oxid antimonitý má rozpustnost menší než 0,1 %, takže jeho dispergovatelnost a počáteční aktivita jsou výrazně lepší než u druhého oxidu.
- Omezení použití: Není vhodné pro systémy bez antimonu (jako jsou některé lahve plněné za tepla a lékařské obaly), ale lze jej použít jako přechodné řešení při redukci antimonu.