पॉलिस्टर (PET) फायबर हा कृत्रिम फायबरचा सर्वात मोठा प्रकार आहे. पॉलिस्टर फायबरपासून बनवलेले कपडे आरामदायक, कुरकुरीत, धुण्यास सोपे आणि लवकर सुकणारे असतात. पॉलिस्टरचा वापर पॅकेजिंग, औद्योगिक धागे आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी कच्चा माल म्हणूनही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. परिणामी, पॉलिस्टरचा जगभरात वेगाने विकास झाला असून, तो सरासरी वार्षिक ७% दराने वाढत आहे आणि त्याचे उत्पादनही मोठ्या प्रमाणात होत आहे.
पॉलिस्टर उत्पादनाचे प्रक्रिया मार्गाच्या दृष्टीने डायमिथाइल टेरेफ्थॅलेट (DMT) मार्ग आणि टेरेफ्थॅलिक ॲसिड (PTA) मार्ग असे वर्गीकरण करता येते, आणि कार्यप्रणालीच्या दृष्टीने खंडित प्रक्रिया व अखंडित प्रक्रिया असे वर्गीकरण करता येते. कोणताही उत्पादन प्रक्रिया मार्ग अवलंबला असला तरी, पॉलिकंडेंसेशन अभिक्रियेसाठी उत्प्रेरक म्हणून धातूंच्या संयुगांचा वापर आवश्यक असतो. पॉलिकंडेंसेशन अभिक्रिया ही पॉलिस्टर उत्पादन प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची पायरी आहे, आणि उत्पादन वाढवण्यासाठी पॉलिकंडेंसेशनचा कालावधी हा एक अडथळा ठरतो. पॉलिस्टरची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि पॉलिकंडेंसेशनचा कालावधी कमी करण्यासाठी उत्प्रेरक प्रणालीमध्ये सुधारणा करणे हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
अर्बनमाइन्स टेक. लिमिटेड ही पॉलिस्टर कॅटॅलिस्ट-ग्रेड अँटिमनी ट्रायऑक्साइड, अँटिमनी ॲसिटेट आणि अँटिमनी ग्लायकॉल यांच्या संशोधन आणि विकास (R&D), उत्पादन आणि पुरवठ्यामध्ये विशेषज्ञ असलेली एक अग्रगण्य चीनी कंपनी आहे. आम्ही या उत्पादनांवर सखोल संशोधन केले आहे—अर्बनमाइन्सचा R&D विभाग आता या लेखात अँटिमनी कॅटॅलिस्टच्या संशोधन आणि उपयोगाचा सारांश सादर करत आहे, जेणेकरून आमच्या ग्राहकांना पॉलिस्टर फायबर उत्पादनांचा लवचिकपणे वापर करण्यास, उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यास आणि सर्वसमावेशक स्पर्धात्मकता प्रदान करण्यास मदत होईल.
देश-विदेशातील विद्वानांचा सामान्यतः असा विश्वास आहे की पॉलिस्टर पॉलिकंडेंसेशन ही एक साखळी विस्तार अभिक्रिया आहे आणि तिची उत्प्रेरक यंत्रणा किलेशन कोऑर्डिनेशन प्रकारची आहे. यामध्ये उत्प्रेरणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, उत्प्रेरक धातूच्या अणूला कार्बोनिल ऑक्सिजनच्या आर्क जोडीच्या इलेक्ट्रॉनशी समन्वय साधण्याकरिता रिक्त ऑर्बिटल्स प्रदान करणे आवश्यक असते. पॉलिकंडेंसेशनमध्ये, हायड्रॉक्सिइथिल एस्टर गटामधील कार्बोनिल ऑक्सिजनच्या इलेक्ट्रॉन क्लाउडची घनता तुलनेने कमी असल्यामुळे, समन्वयादरम्यान धातूच्या आयनांची इलेक्ट्रोनेगेटिव्हिटी तुलनेने जास्त असते, ज्यामुळे समन्वय आणि साखळी विस्तार सुलभ होतो.
पॉलिस्टर उत्प्रेरक म्हणून खालील गोष्टी वापरल्या जाऊ शकतात: Li, Na, K, Be, Mg, Ca, Sr, B, Al, Ga, Ge, Sn, Pb, Sb, Bi, Ti, Nb, Cr, Mo, Mn, Fe, Co, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Zn, Cd, Hg आणि इतर धातूंचे ऑक्साइड, अल्कोहॉलेट्स, कार्बोक्झिलेट्स, बोरेट्स, हॅलाइड्स आणि अमाईन्स, युरिया, ग्वानिडीन्स, गंधकयुक्त सेंद्रिय संयुगे. तथापि, औद्योगिक उत्पादनात सध्या वापरले जाणारे आणि अभ्यासले जाणारे उत्प्रेरक प्रामुख्याने Sb, Ge, आणि Ti मालिकेतील संयुगे आहेत. मोठ्या संख्येने केलेल्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की: Ge-आधारित उत्प्रेरकांमध्ये उप-अभिक्रिया कमी होतात आणि ते उच्च-गुणवत्तेचे PET तयार करतात, परंतु त्यांची क्रियाशीलता जास्त नसते, आणि ते कमी प्रमाणात उपलब्ध असतात व महाग असतात; टायटॅनियम-आधारित उत्प्रेरकांमध्ये उच्च क्रियाशीलता आणि जलद अभिक्रिया गती असते, परंतु त्यांच्या उत्प्रेरकीय उप-अभिक्रिया अधिक स्पष्ट असतात, ज्यामुळे उत्पादनाची औष्णिक स्थिरता कमी होते आणि त्याला पिवळा रंग येतो, आणि ते सामान्यतः फक्त PBT, PTT, PCT इत्यादींच्या संश्लेषणासाठी वापरले जाऊ शकतात; अँटिमनी-आधारित उत्प्रेरक केवळ अधिक क्रियाशीलच नसतात, तर उत्पादनाची गुणवत्ताही उच्च असते कारण अँटिमनी-आधारित उत्प्रेरक अधिक क्रियाशील असतात, त्यांच्यात उप-अभिक्रिया कमी होतात आणि ते स्वस्त असतात. त्यामुळे, त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. त्यांपैकी, सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे अँटिमनी-आधारित उत्प्रेरक म्हणजे अँटिमनी ट्रायऑक्साइड (Sb2O3), अँटिमनी ॲसिटेट (Sb(CH3COO)3), इत्यादी.
पॉलिस्टर उद्योगाच्या विकासाचा इतिहास पाहिल्यास असे दिसून येते की, जगातील ९०% पेक्षा जास्त पॉलिस्टर कारखाने उत्प्रेरक म्हणून अँटिमनी संयुगे वापरतात. २००० सालापर्यंत, चीनने अनेक पॉलिस्टर कारखाने सुरू केले होते, आणि त्या सर्वांमध्ये उत्प्रेरक म्हणून अँटिमनी संयुगे, प्रामुख्याने Sb2O3 आणि Sb(CH3COO)3, वापरली जात होती. चिनी वैज्ञानिक संशोधन, विद्यापीठे आणि उत्पादन विभागांच्या संयुक्त प्रयत्नांमुळे, आता या दोन्ही उत्प्रेरकांचे उत्पादन पूर्णपणे देशांतर्गत केले जाते.
१९९९ पासून, फ्रेंच रासायनिक कंपनी एल्फने पारंपरिक उत्प्रेरकांचे सुधारित उत्पादन म्हणून अँटिमनी ग्लायकॉल [Sb2 (OCH2CH2CO) 3] उत्प्रेरक सादर केला आहे. यापासून तयार होणाऱ्या पॉलिस्टर चिप्समध्ये उच्च पांढरेपणा आणि चांगली सूतकता असते, ज्यामुळे चीनमधील देशांतर्गत उत्प्रेरक संशोधन संस्था, उद्योग आणि पॉलिस्टर उत्पादकांचे लक्ष वेधले गेले आहे.
१. अँटिमनी ट्रायऑक्साइडचे संशोधन आणि उपयोग
Sb2O3 चे उत्पादन आणि वापर करणाऱ्या सुरुवातीच्या देशांपैकी अमेरिका एक आहे. १९६१ मध्ये, अमेरिकेत Sb2O3 चा वापर ४,९४३ टन इतका झाला होता. १९७० च्या दशकात, जपानमधील पाच कंपन्यांनी Sb2O3 चे उत्पादन केले, ज्यांची एकूण उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष ६,३६० टन होती.
चीनमधील मुख्य Sb2O3 संशोधन आणि विकास युनिट्स प्रामुख्याने हुनान प्रांत आणि शांघायमधील पूर्वीच्या सरकारी मालकीच्या उद्योगांमध्ये केंद्रित आहेत. अर्बनमाइन्स टेक. लिमिटेडने हुनान प्रांतात एक व्यावसायिक उत्पादन लाइन देखील स्थापित केली आहे.
(I). अँटिमनी ट्रायऑक्साइड तयार करण्याची पद्धत
Sb2O3 च्या निर्मितीमध्ये सामान्यतः अँटिमनी सल्फाइड धातुक कच्चा माल म्हणून वापरला जातो. प्रथम धातू अँटिमनी तयार केला जातो आणि नंतर धातू अँटिमनीचा कच्चा माल म्हणून वापर करून Sb2O3 चे उत्पादन केले जाते.
धातु अँटिमनीपासून Sb2O3 तयार करण्याच्या दोन मुख्य पद्धती आहेत: थेट ऑक्सिडेशन आणि नायट्रोजन विघटन.
१. थेट ऑक्सिडेशन पद्धत
अँटिमनी धातूची ऑक्सिजनसोबत उष्णता दिल्यावर अभिक्रिया होऊन Sb2O3 तयार होते. अभिक्रियेची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
4Sb＋3O2＝＝2Sb2O3
२. अमोनोलिसिस
अँटिमनी धातू क्लोरीनसोबत अभिक्रिया करून अँटिमनी ट्रायक्लोराइडचे संश्लेषण केले जाते, ज्याचे नंतर ऊर्ध्वपातन, जलीय अपघटन, अमोनोअपघटन, धुलाई आणि शुष्कीकरण करून अंतिम Sb2O3 उत्पादन मिळवले जाते. मूलभूत अभिक्रिया समीकरण खालीलप्रमाणे आहे:
2Sb＋3Cl2＝＝2SbCl3
SbCl3＋H2O＝＝SbOCl＋2HCl
4SbOCl＋H2O＝＝Sb2O3·2SbOCl＋2HCl
Sb2O3·2SbOCl＋OH＝＝2Sb2O3＋2NH4Cl＋H2O
(II). अँटिमनी ट्रायऑक्साइडचे उपयोग
अँटिमनी ट्रायऑक्साइडचा मुख्य उपयोग पॉलिमरेजसाठी उत्प्रेरक म्हणून आणि संश्लेषित पदार्थांसाठी ज्वाला-प्रतिरोधक म्हणून होतो.
पॉलिस्टर उद्योगात, Sb2O3 चा वापर सर्वप्रथम उत्प्रेरक म्हणून करण्यात आला. Sb2O3 चा वापर प्रामुख्याने DMT मार्ग आणि सुरुवातीच्या PTA मार्गासाठी पॉलिकॉन्डेंसेशन उत्प्रेरक म्हणून केला जातो आणि सामान्यतः तो H3PO4 किंवा त्याच्या एन्झाइम्ससोबत एकत्रितपणे वापरला जातो.
(III). अँटिमनी ट्रायऑक्साइडमधील समस्या
Sb2O3 ची एथिलीन ग्लायकॉलमध्ये विद्राव्यता कमी असते, १५०°C तापमानावर त्याची विद्राव्यता केवळ ४.०४% असते. त्यामुळे, जेव्हा उत्प्रेरक तयार करण्यासाठी एथिलीन ग्लायकॉलचा वापर केला जातो, तेव्हा Sb2O3 ची विखुरण्याची क्षमता कमी असते, ज्यामुळे पॉलिमरायझेशन प्रणालीमध्ये उत्प्रेरकाचे प्रमाण सहजपणे वाढू शकते, उच्च-वितळणबिंदू असलेले चक्रीय ट्रायमर तयार होऊ शकतात आणि सूत कातण्यात अडचणी येऊ शकतात. एथिलीन ग्लायकॉलमधील Sb2O3 ची विद्राव्यता आणि विखुरण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी, सामान्यतः जास्त प्रमाणात एथिलीन ग्लायकॉल वापरणे किंवा विरघळण्याचे तापमान १५०°C च्या वर वाढवणे, हे उपाय योजले जातात. तथापि, १२०°C च्या वर, Sb2O3 आणि एथिलीन ग्लायकॉल दीर्घकाळ एकत्र राहिल्यास एथिलीन ग्लायकॉल अँटिमनीचा अवक्षेप तयार होऊ शकतो आणि पॉलिकंडेंसेशन अभिक्रियेमध्ये Sb2O3 चे धातुरूप अँटिमनीमध्ये रूपांतर होऊ शकते, ज्यामुळे पॉलिस्टर चिप्समध्ये "धुके" निर्माण होऊ शकते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
II. अँटिमनी ॲसिटेटचे संशोधन आणि उपयोग
अँटिमनी ॲसिटेट तयार करण्याची पद्धत
सुरुवातीला, अँटिमनी ट्रायऑक्साइडची ॲसिटिक ॲसिडसोबत अभिक्रिया करून अँटिमनी ॲसिटेट तयार केले जात असे आणि अभिक्रियेतून निर्माण होणारे पाणी शोषून घेण्यासाठी निर्जलीकरण कारक म्हणून ॲसिटिक ॲनहायड्राइडचा वापर केला जात असे. या पद्धतीने मिळणाऱ्या अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता उच्च नव्हती आणि अँटिमनी ट्रायऑक्साइडला ॲसिटिक ॲसिडमध्ये विरघळायला ३० तासांपेक्षा जास्त वेळ लागत असे. नंतर, निर्जलीकरण कारकाची गरज न भासता, धातू अँटिमनी, अँटिमनी ट्रायक्लोराइड किंवा अँटिमनी ट्रायऑक्साइडची ॲसिटिक ॲनहायड्राइडसोबत अभिक्रिया करून अँटिमनी ॲसिटेट तयार केले जाऊ लागले.
१. अँटिमनी ट्रायक्लोराइड पद्धत
१९४७ मध्ये, पश्चिम जर्मनीतील एच. श्मिट आणि त्यांच्या सहकाऱ्यांनी SbCl3 ची ऍसिटिक ऍनहायड्राइडसोबत अभिक्रिया करून Sb(CH3COO)3 तयार केले. अभिक्रियेचे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:
SbCl3+3(CH3CO)2O==Sb(CH3COO)3+3CH3COCl
२. अँटिमनी धातू पद्धत
१९५४ मध्ये, तत्कालीन सोव्हिएत संघाच्या टीएपीयेबियाने बेंझिनच्या द्रावणात धातुरूपी अँटिमनी आणि पेरॉक्सिॲसिटिल यांची अभिक्रिया घडवून Sb(CH3COO)3 तयार केले. अभिक्रियेचे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:
Sb＋(CH3COO)2==Sb(CH3COO)3
३. अँटिमनी ट्रायऑक्साइड पद्धत
१९५७ मध्ये, पश्चिम जर्मनीच्या एफ. नेर्डेल यांनी Sb2O3 ची ऍसिटिक ऍनहायड्राइडशी अभिक्रिया करून Sb(CH3COO)3 तयार केले.
Sb2O3＋3（CH3CO）2O＝＝2Sb（CH3COO）3
या पद्धतीचा तोटा असा आहे की स्फटिक एकत्र येऊन मोठे तुकडे बनतात आणि रिॲक्टरच्या आतील भिंतीला घट्ट चिकटतात, ज्यामुळे उत्पादनाचा दर्जा आणि रंग खराब होतो.
४. अँटिमनी ट्रायऑक्साइड द्रावक पद्धत
वरील पद्धतीतील उणिवांवर मात करण्यासाठी, Sb2O3 आणि ऍसिटिक ऍनहायड्राइडच्या अभिक्रियेदरम्यान सामान्यतः एक उदासीन द्रावक मिसळला जातो. विशिष्ट तयारीची पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:
(1) १९६८ मध्ये, अमेरिकन मोसुन केमिकल कंपनीच्या आर. थॉम्स यांनी अँटिमनी ॲसिटेटच्या निर्मितीवर एक पेटंट प्रकाशित केले. त्या पेटंटमध्ये अँटिमनी ॲसिटेटचे बारीक स्फटिक तयार करण्यासाठी झायलिन (ओ-, एम-, पी-झायलिन, किंवा त्यांचे मिश्रण) एक उदासीन द्रावक म्हणून वापरले गेले.
(2) १९७३ मध्ये, चेक प्रजासत्ताकाने टोल्युइन हे द्रावक म्हणून वापरून उत्तम अँटिमनी ॲसिटेट तयार करण्याची एक पद्धत शोधून काढली.
III. तीन अँटिमनी-आधारित उत्प्रेरकांची तुलना
| अँटिमनी ट्रायऑक्साइड | अँटिमनी ॲसिटेट | अँटिमनी ग्लायकोलेट | |
| मूलभूत गुणधर्म | सामान्यतः पांढरा अँटिमनी म्हणून ओळखले जाते, रेणूसूत्र Sb₂O₃, रेणूभार २९१.५१, पांढरी पावडर, वितळणबिंदू ६५६℃. सैद्धांतिक अँटिमनीचे प्रमाण सुमारे ८३.५३% आहे. सापेक्ष घनता ५.२० ग्रॅम/मिली. तीव्र हायड्रोक्लोरिक आम्ल, तीव्र सल्फ्यूरिक आम्ल, तीव्र नायट्रिक आम्ल, टार्टारिक आम्ल आणि अल्कली द्रावणात विद्राव्य, पाणी, अल्कोहोल, सौम्य सल्फ्यूरिक आम्लात अविद्राव्य. | आण्विक सूत्र Sb(AC) 3 , आण्विक वजन 298.89 , सैद्धांतिक अँटिमनी सामग्री सुमारे 40.74 %, वितळणबिंदू 126-131℃ , घनता 1.22g/ml (25℃), पांढरी किंवा फिकट पांढरी पावडर, एथिलीन ग्लायकोल, टोल्युइन आणि झायलीनमध्ये सहज विरघळते. | आण्विक सूत्र Sb 2 (EG) 3 आहे, आण्विक वजन सुमारे 423.68 आहे, वितळणबिंदू ＞ 100℃ (विघटन) आहे, सैद्धांतिक अँटिमनीचे प्रमाण सुमारे 57.47% आहे, स्वरूप पांढरा स्फटिकमय घन पदार्थ आहे, बिनविषारी आणि चवहीन असून, ओलावा सहजपणे शोषून घेतो. तो एथिलीन ग्लायकोलमध्ये सहज विरघळतो. |
| संश्लेषण पद्धत आणि तंत्रज्ञान | मुख्यतः स्टिबनाइट पद्धतीने संश्लेषित: 2Sb 2 S 3 +9O 2 →2Sb 2 O 3 +6SO 2 ↑Sb 2 O 3 +3C→2Sb+3CO↑ 4Sb+O 2 →2Sb 2 O 3टीप: स्टिबनाइट / लोहखनिज / चुनखडी → तापवणे आणि धुरी देणे → संकलन | उद्योग प्रामुख्याने संश्लेषणासाठी Sb2O3-द्रावक पद्धत वापरतो: Sb2O3 + 3 (CH3CO)2O → 2Sb(AC)3 प्रक्रिया: रिफ्लक्स उष्णता → उष्ण गाळण → स्फटिकीकरण → निर्वात शुष्कीकरण → उत्पादन. टीप: Sb(AC)3 चे सहजपणे जलीय अपघटन होते, म्हणून वापरले जाणारे उदासीन द्रावक टोल्युइन किंवा झायलिन निर्जल असणे आवश्यक आहे, Sb2O3 ओल्या अवस्थेत असू शकत नाही आणि उत्पादन उपकरणे देखील कोरडी असणे आवश्यक आहे. | उद्योग प्रामुख्याने संश्लेषणासाठी Sb₂O₃ पद्धत वापरतो: Sb₂O₃ + 3EG → Sb₂(EG)₃ + 3H₂O. प्रक्रिया: मिश्रण (Sb₂O₃, पूरक पदार्थ आणि EG) टाकणे → गरम करून दाब देऊन अभिक्रिया करणे → स्लग, अशुद्धी आणि पाणी काढून टाकणे → रंगहीन करणे → उष्ण गाळण → थंड करून स्फटिकीकरण करणे → विलगीकरण आणि वाळवणे → उत्पादन. टीप: जलविघटन टाळण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया पाण्यापासून वेगळी ठेवणे आवश्यक आहे. ही अभिक्रिया एक प्रतिवर्ती अभिक्रिया आहे, आणि सामान्यतः अतिरिक्त एथिलीन ग्लायकॉल वापरून आणि उत्पादित पाणी काढून टाकून अभिक्रियेला चालना दिली जाते. |
| फायदा | किंमत तुलनेने स्वस्त आहे, ते वापरण्यास सोपे आहे, त्यात मध्यम उत्प्रेरक क्रियाशीलता आहे आणि बहुसंघनन वेळ कमी आहे. | अँटिमनी ॲसिटेट एथिलीन ग्लायकॉलमध्ये चांगल्या प्रकारे विरघळते आणि एथिलीन ग्लायकॉलमध्ये एकसमानपणे विखुरते, ज्यामुळे अँटिमनीच्या वापराची कार्यक्षमता सुधारू शकते; अँटिमनी ॲसिटेटमध्ये उच्च उत्प्रेरक क्रियाशीलता, कमी अपघटन प्रतिक्रिया, चांगली उष्णता प्रतिरोधकता आणि प्रक्रिया स्थिरता ही वैशिष्ट्ये आहेत; त्याच वेळी, अँटिमनी ॲसिटेटचा उत्प्रेरक म्हणून वापर करताना सह-उत्प्रेरक आणि स्थिरीकारक जोडण्याची आवश्यकता नसते. अँटिमनी ॲसिटेट उत्प्रेरक प्रणालीची अभिक्रिया तुलनेने सौम्य असते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता उच्च असते, विशेषतः रंग, जो अँटिमनी ट्रायऑक्साइड (Sb2O3) प्रणालीपेक्षा चांगला असतो. | उत्प्रेरकाची एथिलीन ग्लायकॉलमध्ये उच्च विद्राव्यता आहे; शून्य-संयुजी अँटिमनी काढून टाकला जातो, आणि पॉलिकॉन्डेंसेशनवर परिणाम करणारे लोह रेणू, क्लोराइड्स आणि सल्फेट्स यांसारख्या अशुद्धी कमीत कमी केल्या जातात, ज्यामुळे उपकरणांवरील ॲसिटेट आयन क्षरणाची समस्या दूर होते; Sb 2 (EG) 3 मधील Sb 3+ चे प्रमाण तुलनेने जास्त आहे, याचे कारण असे असू शकते की अभिक्रिया तापमानाला एथिलीन ग्लायकॉलमधील त्याची विद्राव्यता Sb 2 O 3 च्या तुलनेत Sb(AC) 3 पेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे उत्प्रेरकीय भूमिका बजावणाऱ्या Sb 3+ चे प्रमाण अधिक असते. Sb 2 (EG) 3 द्वारे उत्पादित पॉलिस्टर उत्पादनाचा रंग Sb 2 O 3 च्या तुलनेत मूळ रंगापेक्षा किंचित जास्त चांगला असतो, ज्यामुळे उत्पादन अधिक चमकदार आणि पांढरे दिसते; |
| तोटा | एथिलीन ग्लायकॉलमधील विद्राव्यता कमी आहे, १५०°C तापमानावर ती केवळ ४.०४% असते. व्यवहारात, एथिलीन ग्लायकॉलचा अतिरिक्त वापर केला जातो किंवा विरघळण्याचे तापमान १५०°C पेक्षा जास्त वाढवले जाते. तथापि, जेव्हा Sb₂O₃ ची एथिलीन ग्लायकॉलसोबत १२०°C पेक्षा जास्त तापमानावर दीर्घकाळ अभिक्रिया होते, तेव्हा एथिलीन ग्लायकॉल अँटिमनीचा अवक्षेप तयार होऊ शकतो आणि पॉलिकंडेंसेशन अभिक्रियेमध्ये Sb₂O₃ चे मेटल लॅडरमध्ये रूपांतर होऊ शकते, ज्यामुळे पॉलिस्टर चिप्समध्ये "ग्रे फॉग" (राखाडी धुके) येऊ शकते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो. Sb₂O₃ च्या निर्मितीदरम्यान बहुसंयुजी अँटिमनी ऑक्साईडची घटना घडते आणि अँटिमनीच्या प्रभावी शुद्धतेवर परिणाम होतो. | उत्प्रेरकातील अँटिमनीचे प्रमाण तुलनेने कमी असते; त्यात मिसळलेल्या ऍसिटिक ऍसिडच्या अशुद्धतेमुळे उपकरणांची झीज होते, पर्यावरणाचे प्रदूषण होते आणि ते सांडपाणी प्रक्रियेसाठी अनुकूल नसते; उत्पादन प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, कार्यान्वयन वातावरणाची परिस्थिती खराब आहे, प्रदूषण होते आणि उत्पादनाचा रंग सहज बदलतो. उष्णता दिल्यावर त्याचे सहज विघटन होते आणि जलविघटनाची उत्पादने Sb2O3 आणि CH3COOH ही असतात. पदार्थाचा निवासकाळ (residence time) जास्त असतो, विशेषतः अंतिम बहुसंघनन (polycondensation) टप्प्यात, जो Sb2O3 प्रणालीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असतो. | Sb 2 (EG) 3 च्या वापरामुळे उपकरणाचा उत्प्रेरक खर्च वाढतो (ही खर्चवाढ केवळ तेव्हाच भरून काढता येते जेव्हा फिलामेंट्सच्या स्व-कताईसाठी २५% PET वापरले जाते). याव्यतिरिक्त, उत्पादनाच्या रंगाचे 'b' मूल्य किंचित वाढते. |