பாலிஸ்டர் (PET) இழை என்பது செயற்கை இழைகளின் மிகப்பெரிய வகையாகும். பாலிஸ்டர் இழையால் செய்யப்பட்ட ஆடைகள் வசதியானவை, மிருதுவானவை, எளிதில் துவைக்கக்கூடியவை மற்றும் விரைவாக உலரக்கூடியவை. மேலும், பாலிஸ்டர் பொதியிடல், தொழிற்சாலை நூல்கள் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகியவற்றிற்கான மூலப்பொருளாகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, பாலிஸ்டர் உலகளவில் வேகமாக வளர்ச்சியடைந்து, ஆண்டுக்குச் சராசரியாக 7% என்ற விகிதத்தில் அதிகரித்து, பெரும் உற்பத்தியையும் கொண்டுள்ளது.
பாலிஸ்டர் உற்பத்தியை, செயல்முறை வழிமுறையின் அடிப்படையில் டைமெத்தில் டெரிப்தாலேட் (DMT) வழிமுறை மற்றும் டெரிப்தாலிக் அமிலம் (PTA) வழிமுறை என்றும், செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் இடைப்பட்ட செயல்முறை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறை என்றும் பிரிக்கலாம். எந்த உற்பத்தி செயல்முறை வழிமுறை பின்பற்றப்பட்டாலும், பாலிமராக்க வினைக்கு உலோகச் சேர்மங்களை வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது. பாலிமராக்க வினை என்பது பாலிஸ்டர் உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியப் படியாகும், மேலும் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதில் பாலிமராக்க நேரமே ஒரு முட்டுக்கட்டையாக உள்ளது. பாலிஸ்டரின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பாலிமராக்க நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் வினையூக்கி அமைப்பை மேம்படுத்துவது ஒரு முக்கியக் காரணியாகும்.
அர்பன்மைன்ஸ் டெக். லிமிடெட் என்பது பாலியஸ்டர் வினையூக்கித் தரத்திலான ஆன்டிமனி ட்ரைஆக்சைடு, ஆன்டிமனி அசிடேட் மற்றும் ஆன்டிமனி கிளைக்கால் ஆகியவற்றின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு முன்னணி சீன நிறுவனமாகும். நாங்கள் இந்தத் தயாரிப்புகள் குறித்து ஆழமான ஆராய்ச்சியை மேற்கொண்டுள்ளோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தவும், உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும், பாலியஸ்டர் இழைப் பொருட்களின் முழுமையான போட்டித்தன்மையை வழங்கவும் உதவும் வகையில், அர்பன்மைன்ஸின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் துறை இப்போது ஆன்டிமனி வினையூக்கிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை இந்தக் கட்டுரையில் தொகுத்து வழங்குகிறது.
பாலியெஸ்டர் பாலிமராக்கம் என்பது ஒரு சங்கிலி நீட்டிப்பு வினை என்றும், அதன் வினையூக்கப் பொறிமுறையானது கீலேற்ற ஒருங்கிணைப்பைச் சார்ந்தது என்றும் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு அறிஞர்கள் பொதுவாக நம்புகிறார்கள். இந்த கீலேற்ற ஒருங்கிணைப்பில், வினையூக்கத்தின் நோக்கத்தை அடைவதற்காக, வினையூக்கி உலோக அணுவானது கார்பனைல் ஆக்ஸிஜனின் வில் வடிவ எலக்ட்ரான் இணைகளுடன் ஒருங்கிணைவதற்குத் தேவையான காலி ஆர்பிட்டால்களை வழங்க வேண்டும். பாலிமராக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, ஹைட்ராக்ஸிஈதைல் எஸ்டர் தொகுதியில் உள்ள கார்பனைல் ஆக்ஸிஜனின் எலக்ட்ரான் மேக அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், ஒருங்கிணைப்பின் போது உலோக அயனிகளின் எதிர்மின் தன்மை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. இது ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சங்கிலி நீட்டிப்பை எளிதாக்குகிறது.
பின்வருபவை பாலியெஸ்டர் வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்: Li, Na, K, Be, Mg, Ca, Sr, B, Al, Ga, Ge, Sn, Pb, Sb, Bi, Ti, Nb, Cr, Mo, Mn, Fe, Co, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Zn, Cd, Hg மற்றும் பிற உலோக ஆக்சைடுகள், ஆல்கஹாலேட்டுகள், கார்பாக்சிலேட்டுகள், போரேட்டுகள், ஹாலைடுகள் மற்றும் அமீன்கள், யூரியாக்கள், குவானிடின்கள், கந்தகம் கொண்ட கரிம சேர்மங்கள். இருப்பினும், தொழில்துறை உற்பத்தியில் தற்போது பயன்படுத்தப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படும் வினையூக்கிகள் முக்கியமாக Sb, Ge, மற்றும் Ti தொடர் சேர்மங்களாகும். ஏராளமான ஆய்வுகள் காட்டியுள்ளபடி: Ge-அடிப்படையிலான வினையூக்கிகள் குறைவான பக்க வினைகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் உயர்தர PET-ஐ உற்பத்தி செய்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாடு அதிகமாக இல்லை, மேலும் அவை குறைந்த வளங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் விலை உயர்ந்தவை; Ti-அடிப்படையிலான வினையூக்கிகள் அதிக செயல்பாடு மற்றும் வேகமான வினை வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் வினையூக்கப் பக்க வினைகள் மிகவும் வெளிப்படையாக இருப்பதால், விளைபொருள் குறைந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் மஞ்சள் நிறத்திற்கு உள்ளாகிறது. மேலும், அவை பொதுவாக PBT, PTT, PCT போன்றவற்றைத் தொகுப்பதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன; Sb-அடிப்படையிலான வினையூக்கிகள் அதிக செயல்பாடு கொண்டவை மட்டுமல்ல. Sb-அடிப்படையிலான வினையூக்கிகள் அதிக செயல்பாடு, குறைவான பக்க வினைகள் மற்றும் விலை மலிவானவை என்பதால், விளைபொருளின் தரமும் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றுள், ஆண்டிமனி ட்ரைஆக்சைடு (Sb2O3), ஆண்டிமனி அசிடேட் (Sb(CH3COO)3) போன்றவை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் Sb-அடிப்படையிலான வினையூக்கிகளாகும்.
பாலியெஸ்டர் தொழிற்துறையின் வளர்ச்சி வரலாற்றைப் பார்க்கும்போது, உலகில் உள்ள 90%க்கும் மேற்பட்ட பாலியெஸ்டர் ஆலைகள் ஆண்டிமணி சேர்மங்களை வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்துவதை நாம் காணலாம். 2000ஆம் ஆண்டளவில், சீனா பல பாலியெஸ்டர் ஆலைகளை அறிமுகப்படுத்தியிருந்தது; அவை அனைத்தும் ஆண்டிமணி சேர்மங்களை, முக்கியமாக Sb2O3 மற்றும் Sb(CH3COO)3-ஐ, வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்தின. சீன அறிவியல் ஆராய்ச்சி, பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் துறைகளின் கூட்டு முயற்சிகள் மூலம், இந்த இரண்டு வினையூக்கிகளும் தற்போது முழுமையாக உள்நாட்டிலேயே உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
1999 ஆம் ஆண்டு முதல், பிரெஞ்சு வேதியியல் நிறுவனமான எல்ஃப், பாரம்பரிய வினையூக்கிகளின் மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பாக ஆண்டிமனி கிளைக்கால் [Sb2 (OCH2CH2CO) 3] வினையூக்கியை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. இதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலியெஸ்டர் சில்லுகள் அதிக வெண்மை மற்றும் நல்ல நூற்புத்திறனைக் கொண்டிருப்பதால், இது சீனாவில் உள்ள உள்நாட்டு வினையூக்கி ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள், தொழில் நிறுவனங்கள் மற்றும் பாலியெஸ்டர் உற்பத்தியாளர்களின் பெரும் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது.
I. ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு
ஆண்டிமனி ஆக்சைடை (Sb2O3) உற்பத்தி செய்து பயன்படுத்திய ஆரம்பகால நாடுகளில் அமெரிக்காவும் ஒன்றாகும். 1961-ல், அமெரிக்காவில் Sb2O3-இன் நுகர்வு 4,943 டன்களை எட்டியது. 1970-களில், ஜப்பானில் உள்ள ஐந்து நிறுவனங்கள் ஆண்டுக்கு மொத்தம் 6,360 டன் உற்பத்தித் திறனுடன் Sb2O3-ஐ உற்பத்தி செய்தன.
சீனாவின் முக்கிய Sb2O3 ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுப் பிரிவுகள், முக்கியமாக ஹுனான் மாகாணம் மற்றும் ஷாங்காயில் உள்ள முன்னாள் அரசுக்குச் சொந்தமான நிறுவனங்களில் குவிந்துள்ளன. அர்பன்மைன்ஸ் டெக். லிமிடெட் நிறுவனமும் ஹுனான் மாகாணத்தில் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தி வரிசையை நிறுவியுள்ளது.
(I). ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடை உற்பத்தி செய்வதற்கான முறை
Sb2O3-இன் உற்பத்திக்கு பொதுவாக ஆண்டிமனி சல்பைடு தாது மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில் உலோக ஆண்டிமனி தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் அந்த உலோக ஆண்டிமனியை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு Sb2O3 உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
உலோக ஆண்டிமணியிலிருந்து Sb2O3-ஐ உற்பத்தி செய்வதற்கு நேரடி ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நைட்ரஜன் சிதைவு ஆகிய இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன.
1. நேரடி ஆக்சிஜனேற்ற முறை
உலோக ஆண்டிமனி வெப்பத்தின் கீழ் ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து Sb2O3 ஐ உருவாக்குகிறது. அந்த வினை செயல்முறை பின்வருமாறு:
4Sb＋3O2＝＝2Sb2O3
2. அம்மோனியா பகுப்பு
ஆண்டிமனி உலோகம் குளோரினுடன் வினைபுரிந்து ஆண்டிமனி டிரைகுளோரைடைத் தொகுக்கிறது. பின்னர் அது காய்ச்சி வடிக்கப்பட்டு, நீராற்பகுக்கப்பட்டு, அம்மோனியா பகுக்கப்பட்டு, கழுவப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு இறுதிநிலை Sb2O3 விளைபொருள் பெறப்படுகிறது. அடிப்படை வினைச் சமன்பாடு:
2Sb＋3Cl2＝＝2SbCl3
SbCl3＋H2O＝＝SbOCl＋2HCl
4SbOCl＋H2O＝＝Sb2O3·2SbOCl＋2HCl
Sb2O3·2SbOCl＋OH＝＝2Sb2O3＋2NH4Cl＋H2O
(II). ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடின் பயன்கள்
ஆன்டிமனி டிரையாக்சைடின் முக்கியப் பயன்பாடு, பாலிமரேஸிற்கான ஒரு வினையூக்கியாகவும், செயற்கைப் பொருட்களுக்கான தீத்தடுப்பானாகவும் உள்ளது.
பாலியெஸ்டர் துறையில், Sb2O3 முதன்முதலில் ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. Sb2O3 முக்கியமாக DMT வழிமுறை மற்றும் ஆரம்பகால PTA வழிமுறைக்கான பாலிமராக்க வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பொதுவாக H3PO4 அல்லது அதன் நொதிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(III). ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடு தொடர்பான பிரச்சனைகள்
Sb2O3, எத்திலீன் கிளைக்காலில் குறைந்த கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது; 150°C வெப்பநிலையில் இதன் கரைதிறன் வெறும் 4.04% மட்டுமே. எனவே, வினையூக்கியைத் தயாரிக்க எத்திலீன் கிளைக்கால் பயன்படுத்தப்படும்போது, Sb2O3-இன் சிதறல் தன்மை குறைவாக உள்ளது. இது பாலிமராக்க அமைப்பில் எளிதில் அதிகப்படியான வினையூக்கியை ஏற்படுத்தி, உயர் உருகுநிலை கொண்ட வளைய டிரைமர்களை உருவாக்கி, நூற்பதில் சிரமங்களை ஏற்படுத்தும். எத்திலீன் கிளைக்காலில் Sb2O3-இன் கரைதிறன் மற்றும் சிதறல் தன்மையை மேம்படுத்த, பொதுவாக அதிகப்படியான எத்திலீன் கிளைக்காலைப் பயன்படுத்துவது அல்லது கரைப்பு வெப்பநிலையை 150°C-க்கு மேல் அதிகரிப்பது வழக்கம். இருப்பினும், 120°C-க்கு மேல், Sb2O3 மற்றும் எத்திலீன் கிளைக்கால் நீண்ட நேரம் ஒன்றாக வினைபுரியும்போது, எத்திலீன் கிளைக்கால் ஆண்டிமணி வீழ்படிவு ஏற்படலாம். மேலும், பாலிமராக்க வினையில் Sb2O3, உலோக ஆண்டிமணியாக ஒடுக்கப்பட்டு, பாலியெஸ்டர் சில்லுகளில் "மூடுபனி"யை ஏற்படுத்தி, உற்பத்தியின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.
II. ஆண்டிமனி அசிடேட்டின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு
ஆண்டிமனி அசிட்டேட் தயாரிக்கும் முறை
முதலில், ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடை அசிட்டிக் அமிலத்துடன் வினைபுரியச் செய்து ஆண்டிமனி அசிட்டேட் தயாரிக்கப்பட்டது. மேலும், இந்த வினையினால் உருவான நீரை உறிஞ்சுவதற்காக, அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடு ஒரு நீர் நீக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த முறையில் பெறப்பட்ட இறுதிப் பொருளின் தரம் உயர்வாக இருக்கவில்லை, மேலும் ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடு அசிட்டிக் அமிலத்தில் கரைவதற்கு 30 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக ஆனது. பின்னர், நீர் நீக்கும் காரணியின் தேவையின்றி, உலோக ஆண்டிமனி, ஆண்டிமனி டிரைகுளோரைடு அல்லது ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடை அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடுடன் வினைபுரியச் செய்து ஆண்டிமனி அசிட்டேட் தயாரிக்கப்பட்டது.
1. ஆண்டிமனி டிரைகுளோரைடு முறை
1947-ல், மேற்கு ஜெர்மனியில் எச். ஷ்மிட் மற்றும் அவரது குழுவினர், SbCl3-ஐ அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடுடன் வினைபுரியச் செய்து Sb(CH3COO)3-ஐத் தயாரித்தனர். அந்த வினையின் சூத்திரம் பின்வருமாறு:
SbCl3+3(CH3CO)2O==Sb(CH3COO)3+3CH3COCl
2. ஆண்டிமனி உலோக முறை
1954-ல், முன்னாள் சோவியத் யூனியனின் TAPaybea நிறுவனம், ஒரு பென்சீன் கரைசலில் உலோக ஆண்டிமணி மற்றும் பெராக்ஸிஅசிடைல் ஆகியவற்றை வினைபுரியச் செய்து Sb(CH3COO)3-ஐத் தயாரித்தது. அந்த வினையின் சூத்திரம்:
Sb＋(CH3COO)2==Sb(CH3COO)3
3. ஆண்டிமனி ட்ரையோக்ஸைடு முறை
1957-ல், மேற்கு ஜெர்மனியைச் சேர்ந்த எஃப். நெர்டெல், Sb2O3-ஐ அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடுடன் வினைபுரியச் செய்து Sb(CH3COO)3-ஐ உருவாக்கினார்.
Sb2O3＋3 (CH3CO) 2O＝
இந்த முறையின் குறைபாடு என்னவென்றால், படிகங்கள் பெரிய துண்டுகளாக ஒன்றிணைந்து வினைக்கலனின் உள் சுவரில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன, இதன் விளைவாக உற்பத்திப் பொருளின் தரமும் நிறமும் மோசமாகின்றன.
4. ஆண்டிமனி ட்ரையோக்ஸைடு கரைப்பான் முறை
மேற்கூறிய முறையின் குறைபாடுகளைச் சரிசெய்ய, Sb2O3 மற்றும் அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடின் வினையின் போது பொதுவாக ஒரு நடுநிலைக் கரைப்பான் சேர்க்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு முறை பின்வருமாறு:
(1) 1968 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்க மோசன் கெமிக்கல் நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த ஆர். தாம்ஸ் ஆண்டிமனி அசிடேட்டைத் தயாரிப்பது குறித்த காப்புரிமையை வெளியிட்டார். அந்தக் காப்புரிமை, ஆண்டிமனி அசிடேட்டின் நுண்ணிய படிகங்களைத் தயாரிக்க, சைலினை (o-, m-, p-சைலின், அல்லது அவற்றின் கலவை) ஒரு நடுநிலைக் கரைப்பானாகப் பயன்படுத்தியது.
(2) 1973 ஆம் ஆண்டில், செக் குடியரசு டோலுயீனை ஒரு கரைப்பானாகப் பயன்படுத்தி நுண்ணிய ஆண்டிமனி அசிடேட்டை உற்பத்தி செய்யும் முறையைக் கண்டுபிடித்தது.
III. மூன்று ஆண்டிமனி அடிப்படையிலான வினையூக்கிகளின் ஒப்பீடு
| ஆண்டிமனி ட்ரையோக்ஸைடு | ஆண்டிமனி அசிடேட் | ஆண்டிமனி கிளைகோலேட் | |
| அடிப்படை பண்புகள் | பொதுவாக ஆண்டிமனி வெண் என அழைக்கப்படுகிறது, மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு Sb₂O₃, மூலக்கூறு எடை 291.51, வெண்மை நிறப் பொடி, உருகுநிலை 656℃. கோட்பாட்டு ரீதியான ஆண்டிமனி உள்ளடக்கம் சுமார் 83.53%. ஒப்பு அடர்த்தி 5.20கி/மிலி. அடர் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், அடர் சல்ஃபியூரிக் அமிலம், அடர் நைட்ரிக் அமிலம், டார்டாரிக் அமிலம் மற்றும் காரக் கரைசல்களில் கரையும்; நீர், ஆல்கஹால், நீர்த்த சல்ஃபியூரிக் அமிலம் ஆகியவற்றில் கரையாது. | மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு Sb(AC)₃, மூலக்கூறு எடை 298.89, கோட்பாட்டு ஆண்டிமனி உள்ளடக்கம் சுமார் 40.74%, உருகுநிலை 126-131℃, அடர்த்தி 1.22கி/மிலி (25℃), வெள்ளை அல்லது மங்கலான வெள்ளை தூள், எத்திலீன் கிளைக்கால், டோலுயீன் மற்றும் சைலீன் ஆகியவற்றில் எளிதில் கரையும். | மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு Sb₂(EG)₃, மூலக்கூறு எடை சுமார் 423.68, உருகுநிலை > 100℃ (சிதைவு), கோட்பாட்டு ஆண்டிமனி உள்ளடக்கம் சுமார் 57.47%, தோற்றம் வெண்மையான படிகத் திண்மம், நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் சுவையற்றது, ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சக்கூடியது. இது எத்திலீன் கிளைக்காலில் எளிதில் கரையும். |
| தொகுப்பு முறை மற்றும் தொழில்நுட்பம் | முக்கியமாக ஸ்டிப்னைட் முறையில் தொகுக்கப்படுகிறது: 2Sb₂S₃ + 9O₂ → 2Sb₂O₃ + 6SO₂ ↑ Sb₂O₃ + 3C → 2Sb + 3CO ↑ 4Sb + O₂ → 2Sb₂O₃ குறிப்பு: ஸ்டிப்னைட் / இரும்புத் தாது / சுண்ணாம்புக்கல் → வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் ஆவியாக்குதல் → சேகரிப்பு | தொழில்துறையானது, தொகுப்பு முறைக்கு முக்கியமாக Sb₂O₃-கரைப்பான் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது: Sb₂O₃ + 3(CH₃CO)₂O → 2Sb(AC)₃. செயல்முறை: வெப்பப் பின்னொழுக்கு → வெப்ப வடிகட்டுதல் → படிகமாக்கல் → வெற்றிட உலர்த்தல் → தயாரிப்பு. குறிப்பு: Sb(AC)₃ எளிதில் நீராற்பகுப்பு அடையும், எனவே பயன்படுத்தப்படும் நடுநிலைக் கரைப்பானான டொலுயீன் அல்லது சைலீன் நீரற்றதாக இருக்க வேண்டும், Sb₂O₃ ஈரமான நிலையில் இருக்கக்கூடாது, மேலும் உற்பத்தி உபகரணங்களும் உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும். | இந்தத் தொழில் முக்கியமாக Sb₂O₃ முறையைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கிறது: Sb₂O₃ + 3EG → Sb₂(EG)₃ + 3H₂O. செயல்முறை: உள்ளீடு (Sb₂O₃, சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் EG) → வெப்பப்படுத்தி மற்றும் அழுத்தப்படுத்தும் வினை → கசடு, அசுத்தங்கள் மற்றும் நீரை அகற்றுதல் → நிறநீக்கம் → வெப்ப வடிகட்டுதல் → குளிர்வித்துப் படிகமாக்குதல் → பிரித்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் → விளைபொருள். குறிப்பு: நீராற்பகுப்பைத் தடுக்க, உற்பத்திச் செயல்முறையை நீரிலிருந்து தனிமைப்படுத்த வேண்டும். இந்த வினை ஒரு மீள்வினையாகும், மேலும் பொதுவாக அதிகப்படியான எத்திலீன் கிளைக்காலைப் பயன்படுத்தியும், விளைபொருள் நீரை அகற்றியும் இந்த வினை ஊக்குவிக்கப்படுகிறது. |
| நன்மை | இதன் விலை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, பயன்படுத்த எளிதானது, மிதமான வினையூக்கச் செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த பாலிமராக்க நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது. | ஆன்டிமனி அசிடேட், எத்திலீன் கிளைக்காலில் நல்ல கரைதிறனைக் கொண்டிருப்பதோடு, அதில் சீராகப் பரவுவதால் ஆன்டிமனியின் பயன்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது; ஆன்டிமனி அசிடேட் அதிக வினையூக்கச் செயல்பாடு, குறைந்த சிதைவு வினை, நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், ஆண்டிமனி அசிடேட்டை ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ஒரு துணை வினையூக்கியையும் நிலைப்படுத்தியையும் சேர்க்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை. ஆண்டிமனி அசிடேட் வினையூக்கி அமைப்பின் வினை ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, மற்றும் விளைபொருளின் தரம் உயர்வாக உள்ளது, குறிப்பாக அதன் நிறம், ஆண்டிமனி ட்ரையோக்ஸைடு (Sb₂O₃) அமைப்பை விடச் சிறப்பாக இருக்கிறது. | வினையூக்கியானது எத்திலீன் கிளைக்காலில் அதிக கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது; பூஜ்ஜிய இணைதிறன் கொண்ட ஆண்டிமணி அகற்றப்படுகிறது, மேலும் பாலிமராக்கத்தைப் பாதிக்கும் இரும்பு மூலக்கூறுகள், குளோரைடுகள் மற்றும் சல்பேட்டுகள் போன்ற அசுத்தங்கள் மிகக் குறைந்த அளவிற்கு குறைக்கப்படுகின்றன, இதனால் உபகரணங்களில் ஏற்படும் அசிடேட் அயனி அரிப்புப் பிரச்சனை நீக்கப்படுகிறது; Sb₂(EG)₃-இல் உள்ள Sb³⁺-இன் அளவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வினை வெப்பநிலையில் எத்திலீன் கிளைக்காலில் அதன் கரைதிறன் Sb₂O₃-ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. Sb(AC)₃ உடன் ஒப்பிடும்போது, வினையூக்கிப் பங்கு வகிக்கும் Sb³⁺-இன் அளவு அதிகமாக உள்ளது. Sb₂(EG)₃-ஆல் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலியெஸ்டர் பொருளின் நிறம், Sb₂O₃-ஐ விட அசல் நிறத்தை விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, இது பொருளைப் பிரகாசமாகவும் வெண்மையாகவும் காட்டுகிறது. |
| குறைபாடு | எத்திலீன் கிளைக்காலில் இதன் கரைதிறன் குறைவாக உள்ளது, 150°C வெப்பநிலையில் இது வெறும் 4.04% மட்டுமே. நடைமுறையில், எத்திலீன் கிளைக்கால் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது கரைப்பு வெப்பநிலை 150°C-க்கு மேல் அதிகரிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், Sb₂O₃ ஆனது 120°C-க்கு மேல் நீண்ட நேரம் எத்திலீன் கிளைக்காலுடன் வினைபுரியும்போது, எத்திலீன் கிளைக்கால் ஆண்டிமணி வீழ்படிவு ஏற்படலாம். மேலும், பாலிமராக்க வினையில் Sb₂O₃ ஆனது உலோகப் படிமமாக ஒடுக்கப்படலாம். இது பாலியெஸ்டர் சில்லுகளில் "சாம்பல் நிறப் புகைமூட்டத்தை" ஏற்படுத்தி, உற்பத்திப் பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். Sb₂O₃-ஐத் தயாரிக்கும் போது பல்வலு ஆண்டிமணி ஆக்சைடுகள் உருவாகும் நிகழ்வானது, ஆண்டிமணியின் செயல்திறன் மிக்க தூய்மையைப் பாதிக்கிறது. | வினையூக்கியின் ஆண்டிமணி உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது; இதில் சேர்க்கப்படும் அசிட்டிக் அமிலக் கலப்படங்கள் உபகரணங்களை அரிக்கின்றன, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துகின்றன, மேலும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கு உகந்தவை அல்ல; உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, இயக்கச் சூழல் நிலைமைகள் மோசமானவை, மாசுபாடு உள்ளது, மற்றும் உற்பத்திப் பொருள் எளிதில் நிறம் மாறுகிறது. வெப்பப்படுத்தும் போது இது எளிதில் சிதைவடைகிறது, மேலும் நீராற்பகுப்பு விளைபொருட்கள் Sb2O3 மற்றும் CH3COOH ஆகும். மூலப்பொருளின் தங்கு நேரம் நீண்டது, குறிப்பாக இறுதி பலபடியாக்கல் கட்டத்தில், இது Sb2O3 அமைப்பை விட கணிசமாக அதிகமாகும். | Sb 2 (EG) 3-ஐப் பயன்படுத்துவதால் சாதனத்தின் வினையூக்கிச் செலவு அதிகரிக்கிறது (25% PET இழைகளைத் தானாக நூற்பதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே இந்தச் செலவு அதிகரிப்பை ஈடுசெய்ய முடியும்). மேலும், உற்பத்தியின் நிறத்தின் b மதிப்பும் சிறிதளவு அதிகரிக்கிறது. |