Polyester (PET) အမျှင်သည် ဓာတုအမျှင်အမျိုးအစားတွင် အကြီးမားဆုံးဖြစ်သည်။ polyester အမျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားများသည် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး ကြွပ်ရွကာ ဆေးကြောရလွယ်ကူပြီး အမြန်ခြောက်သွေ့သည်။ Polyester ကို ထုပ်ပိုးမှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးချည်မျှင်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် polyester သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခဲ့ပြီး ပျမ်းမျှနှစ်စဉ် ၇% နှုန်းဖြင့် တိုးတက်နေပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။
Polyester ထုတ်လုပ်မှုအား လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းအရ dimethyl terephthalate (DMT) လမ်းကြောင်းနှင့် terephthalic acid (PTA) လမ်းကြောင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုအရ intermittent process နှင့် continuous process အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်ဖြစ်စေ polycondensation ဓာတ်ပြုမှုတွင် သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများကို catalyst အဖြစ် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ polycondensation ဓာတ်ပြုမှုသည် polyester ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး polycondensation အချိန်သည် အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်အတွက် အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ catalyst စနစ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းသည် polyester ၏ အရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် polycondensation အချိန်ကို တိုတောင်းစေရန် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
UrbanMines Tech. Limited သည် polyester catalyst-grade antimony trioxide၊ antimony acetate နှင့် antimony glycol တို့ကို R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့မှုတို့တွင် အထူးပြုသည့် ထိပ်တန်းတရုတ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤထုတ်ကုန်များအပေါ် နက်ရှိုင်းသောသုတေသနပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်—UrbanMines ၏ R&D ဌာနသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အသုံးချရန်၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် polyester fiber ထုတ်ကုန်များ၏ ပြည့်စုံသောယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် antimony catalyst များ၏ သုတေသနနှင့်အသုံးချမှုကို ဤဆောင်းပါးတွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။
ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပပညာရှင်များက polyester polycondensation သည် ကွင်းဆက်တိုးချဲ့မှုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြပြီး catalytic ယန္တရားသည် chelation ညှိနှိုင်းမှုနှင့်သက်ဆိုင်ပြီး catalysis ၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် carbonyl အောက်ဆီဂျင်၏ အီလက်ထရွန်များ၏ arc pair တစ်စုံနှင့်ညှိနှိုင်းရန် orbitals ဗလာများကို ပံ့ပိုးပေးရန် catalyst သတ္တုအက်တမ်လိုအပ်သည်။ polycondensation အတွက်၊ hydroxyethyl ester အုပ်စုရှိ carbonyl အောက်ဆီဂျင်၏ အီလက်ထရွန်တိမ်တိုက်သိပ်သည်းဆသည် အတော်လေးနိမ့်သောကြောင့်၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းများ၏ electronegativity သည် ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ကွင်းဆက်တိုးချဲ့မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ညှိနှိုင်းမှုအတွင်း အတော်လေးမြင့်မားသည်။
အောက်ပါတို့ကို polyester ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်- Li၊ Na၊ K၊ Be၊ Mg၊ Ca၊ Sr၊ B၊ Al၊ Ga၊ Ge၊ Sn၊ Pb၊ Sb၊ Bi၊ Ti၊ Nb၊ Cr၊ Mo၊ Mn၊ Fe၊ Co၊ Ni၊ Pd၊ Pt၊ Cu၊ Ag၊ Zn၊ Cd၊ Hg နှင့် အခြားသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ၊ အယ်လ်ကိုဟော၊ ကာဘောက်ဆီလိတ်၊ ဘိုရိတ်၊ ဟေလိုက်နှင့် အမိုင်းများ၊ ယူရီးယား၊ ဂွမ်နီဒင်း၊ ဆာလ်ဖာပါဝင်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ။ သို့သော် လက်ရှိစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုပြီး လေ့လာနေသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် Sb၊ Ge နှင့် Ti စီးရီးဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုအများအပြားက အောက်ပါအတိုင်းပြသထားသည်- Ge-based ဓာတ်ကူပစ္စည်းများတွင် ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးနည်းပါးပြီး အရည်အသွေးမြင့် PET ကိုထုတ်လုပ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မမြင့်မားဘဲ အရင်းအမြစ်နည်းပါးပြီး စျေးကြီးသည်။ Ti-အခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ကူဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများသည် ပိုမိုထင်ရှားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အပူတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အဝါရောင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် PBT၊ PTT၊ PCT စသည်တို့ ပေါင်းစပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ Sb-အခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် ပိုမိုတက်ကြွရုံသာမကပါ။ Sb-အခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် ပိုမိုတက်ကြွပြီး ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးနည်းပါးကာ စျေးသက်သာသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့အနက် အသုံးအများဆုံး Sb-အခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှာ antimony trioxide (Sb2O3)၊ antimony acetate (Sb(CH3COO)3) စသည်တို့ဖြစ်သည်။
polyester လုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းကို ကြည့်လျှင် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ polyester စက်ရုံ ၉၀% ကျော်သည် antimony ဒြပ်ပေါင်းများကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၂၀၀၀ ပြည့်နှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် polyester စက်ရုံများစွာကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး အားလုံးသည် antimony ဒြပ်ပေါင်းများကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် Sb2O3 နှင့် Sb(CH3COO)3 တို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ တရုတ်သိပ္ပံသုတေသန၊ တက္ကသိုလ်များနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးဌာနများ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများမှတစ်ဆင့် ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းနှစ်ခုကို ပြည်တွင်း၌ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီဖြစ်သည်။
၁၉၉၉ ခုနှစ်မှစ၍ ပြင်သစ်ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီ Elf သည် ရိုးရာဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် antimony glycol [Sb2 (OCH2CH2CO) 3] ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော polyester ချစ်ပ်များသည် အဖြူရောင်မြင့်မားပြီး လှည့်ပတ်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်သောကြောင့် ပြည်တွင်းဓာတ်ကူပစ္စည်းသုတေသနအဖွဲ့အစည်းများ၊ လုပ်ငန်းများနှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ polyester ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အာရုံစိုက်မှုများစွာရရှိခဲ့သည်။
I. antimony trioxide ၏ သုတေသနနှင့် အသုံးချမှု
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် Sb2O3 ကို ထုတ်လုပ်ပြီး အသုံးပြုသည့် အစောဆုံးနိုင်ငံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၁၉၆၁ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၌ Sb2O3 သုံးစွဲမှုသည် ၄,၉၄၃ တန်အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ ကုမ္ပဏီငါးခုသည် တစ်နှစ်လျှင် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၆,၃၆၀ တန်ဖြင့် Sb2O3 ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
တရုတ်နိုင်ငံ၏ အဓိက Sb2O3 သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးယူနစ်များသည် ဟူနန်ပြည်နယ်နှင့် ရှန်ဟိုင်းရှိ ယခင်နိုင်ငံပိုင်လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကထားရှိသည်။ UrbanMines Tech. Limited သည် ဟူနန်ပြည်နယ်တွင်လည်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ထားသည်။
(I)။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်း
Sb2O3 ထုတ်လုပ်ရာတွင် များသောအားဖြင့် antimony sulfide သတ္တုရိုင်းကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သတ္တု antimony ကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပြီးနောက် Sb2O3 ကို သတ္တု antimony ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်။
သတ္တု antimony မှ Sb2O3 ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- တိုက်ရိုက်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပြိုကွဲခြင်း။
၁။ တိုက်ရိုက်ဓာတ်တိုးနည်းလမ်း
သတ္တုအင်တီမိုနီသည် အပူပေးသောအခါ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး Sb2O3 ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဓာတ်ပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
4Sb + 3O2 = = 2Sb2O3
၂။ အမိုးနီယမ် ပြိုကွဲခြင်း
အန်တီမိုနီသတ္တုသည် ကလိုရင်းနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အန်တီမိုနီ ထရိုင်ကလိုရိုက်ကို ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းခံခြင်း၊ ရေဓာတ်ခွဲခြင်း၊ အမိုးနီးယားဓာတ်ခွဲခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကာ အပြီးသတ် Sb2O3 ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပါသည်။ အခြေခံဓာတ်ပြုမှုညီမျှခြင်းမှာ-
2Sb + 3Cl2 = 2SbCl3
SbCl3 + H2O = ＝SbOCl + 2HCl
4SbOCl + H2O = = Sb2O3 · 2SbOCl + 2HCl
Sb2O3·2SbOCl＋OH＝＝2Sb2O3＋2NH4Cl＋H2O
(II)။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် အသုံးပြုမှု
antimony trioxide ကို အဓိကအသုံးပြုပုံမှာ polymerase အတွက် catalyst အဖြစ်နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအတွက် မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်းအဖြစ် ဖြစ်သည်။
polyester လုပ်ငန်းတွင် Sb2O3 ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။ Sb2O3 ကို DMT လမ်းကြောင်းနှင့် အစောပိုင်း PTA လမ်းကြောင်းအတွက် polycondensation ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် H3PO4 သို့မဟုတ် ၎င်း၏အင်ဇိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။
(III)။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများ
Sb2O3 သည် အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် ပျော်ဝင်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၄.၀၄% သာ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အီသလင်းဂလိုင်ကောကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းပြင်ဆင်ရန်အသုံးပြုသောအခါ Sb2O3 သည် ပျော်ဝင်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်းစနစ်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအလွန်အကျွံဖြစ်စေခြင်း၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု trimer များကို ထုတ်ပေးခြင်းနှင့် ချည်ငင်ခြင်းတွင် အခက်အခဲများဖြစ်စေနိုင်သည်။ အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် Sb2O3 ၏ ပျော်ဝင်မှုနှင့် ပျော်ဝင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အီသလင်းဂလိုင်ကောကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုအပူချိန်ကို ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်သို့ တိုးမြှင့်ရန် အများအားဖြင့် လက်ခံကြသည်။ သို့သော် ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် Sb2O3 နှင့် အီသလင်းဂလိုင်ကောတို့သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အတူတကွလုပ်ဆောင်သောအခါ အီသလင်းဂလိုင်ကော အန်တီမိုနီ မိုးရွာသွန်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး Sb2O3 သည် ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ဓာတ်ပြုမှုတွင် သတ္တုအန်တီမိုနီအဖြစ် လျော့ကျသွားနိုင်ပြီး ပိုလီစတာချစ်ပ်များတွင် "မြူ" ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
II. အန်တီမိုနီ အက်စီတိတ်၏ သုတေသနနှင့် အသုံးချမှု
antimony acetate ပြင်ဆင်နည်း
အစပိုင်းတွင် antimony acetate ကို antimony trioxide နှင့် acetic acid တို့ဖြင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး acetic anhydride ကို ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရေကို စုပ်ယူရန်အတွက် dehydrating agent အဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ရရှိသော အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးမှာ မြင့်မားခြင်းမရှိဘဲ antimony trioxide သည် acetic acid တွင် ပျော်ဝင်ရန် နာရီ ၃၀ ကျော် ကြာခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် antimony acetate ကို dehydrating agent မလိုအပ်ဘဲ metal antimony၊ antimony trichloride သို့မဟုတ် antimony trioxide တို့ကို acetic anhydride နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။
၁။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်ကလိုရိုက် နည်းလမ်း
၁၉၄၇ ခုနှစ်တွင် အနောက်ဂျာမနီတွင် H. Schmidt နှင့်အဖွဲ့သည် SbCl3 ကို အက်စီတစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် Sb(CH3COO)3 ကို ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ဓာတ်ပြုမှု ဖော်မြူလာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
SbCl3+3(CH3CO)2O==Sb(CH3COO)3+3CH3COCl
၂။ အန်တီမိုနီသတ္တုနည်းလမ်း
၁၉၅၄ ခုနှစ်တွင် ယခင်ဆိုဗီယက်ယူနီယံမှ TAPaybea သည် ဘန်ဇင်းအရည်တွင် သတ္တုအင်တီမိုနီနှင့် ပါအောက်ဆီစီအက်စီတိုင်းတို့ကို ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် Sb(CH3COO)3 ကို ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ဓာတ်ပြုမှုပုံသေနည်းမှာ-
Sb + (CH3COO)2 = = Sb(CH3COO)3
၃။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် နည်းလမ်း
၁၉၅၇ ခုနှစ်တွင် အနောက်ဂျာမနီမှ F. Nerdel သည် Sb2O3 ကို အသုံးပြု၍ အက်စီတစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုကာ Sb(CH3COO)3 ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
Sb2O3＋3(CH3CO)2O＝＝2Sb(CH3COO)3
ဤနည်းလမ်း၏ အားနည်းချက်မှာ ပုံဆောင်ခဲများသည် အပိုင်းအစကြီးများအဖြစ် စုပုံလာပြီး ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ အတွင်းနံရံတွင် ခိုင်မြဲစွာ ကပ်ငြိတတ်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အရောင် ညံ့ဖျင်းခြင်း ဖြစ်သည်။
၄။ အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် ပျော်ရည် နည်းလမ်း
အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ကျော်လွှားရန်အတွက် Sb2O3 နှင့် acetic anhydride တို့၏ ဓာတ်ပြုမှုအတွင်း ကြားနေပျော်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ သီးခြားပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(1) ၁၉၆၈ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန် Mosun ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီမှ R. Thoms သည် antimony acetate ပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်ကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ မူပိုင်ခွင့်တွင် antimony acetate ၏ ကောင်းမွန်သော ပုံဆောင်ခဲများ ထုတ်လုပ်ရန် xylene (o-, m-, p-xylene, သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အရောအနှော) ကို ကြားနေပျော်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။
(2) ၁၉၇၃ ခုနှစ်တွင် ချက်သမ္မတနိုင်ငံသည် toluene ကို ပျော်ရည်အဖြစ်အသုံးပြု၍ ကောင်းမွန်သော antimony acetate ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။
III. အန်တီမိုနီအခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းသုံးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
| အန်တီမိုနီ ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် | အန်တီမိုနီ အက်စီတိတ် | အန်တီမိုနီ ဂလိုင်ကိုလိတ် | |
| အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများ | antimony ကို အဖြူရောင် antimony အဖြစ် လူသိများပြီး၊ မော်လီကျူး ဖော်မြူလာ Sb 2 O 3၊ မော်လီကျူး အလေးချိန် 291.51၊ အဖြူရောင် အမှုန့်၊ အရည်ပျော်မှတ် 656 ℃။ သီအိုရီအရ antimony ပါဝင်မှုမှာ 83.53% ခန့်ရှိသည်။ ဆွေမျိုး သိပ်သည်းဆ 5.20g/ml။ ပြင်းအားမြင့် hydrochloric acid၊ ပြင်းအားမြင့် sulfuric acid၊ ပြင်းအားမြင့် nitric acid၊ tartaric acid နှင့် alkali ပျော်ရည်တို့တွင် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး၊ ရေ၊ အရက်၊ dilute sulfuric acid တို့တွင် မပျော်ဝင်ပါ။ | မော်လီကျူးဖော်မြူလာ Sb(AC) 3၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် 298.89၊ သီအိုရီအရ antimony ပါဝင်မှု 40.74% ခန့်၊ အရည်ပျော်မှတ် 126-131℃၊ သိပ်သည်းဆ 1.22g/ml (25℃)၊ အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဖြူရောင်ဖျော့ဖျော့ အမှုန့်၊ ethylene glycol၊ toluene နှင့် xylene တို့တွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ | မော်လီကျူးဖော်မြူလာ Sb 2 (EG) 3၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ ၄၂၃.၆၈ ခန့်၊ အရည်ပျော်မှတ်မှာ > ၁၀၀ ℃(dec.) ဖြစ်ပြီး၊ သီအိုရီအရ အန်တီမိုနီပါဝင်မှုမှာ ၅၇.၄၇% ခန့်၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်မှာ အဖြူရောင် ကြည်လင်သော အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး၊ အဆိပ်မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူရလွယ်ကူသည်။ အီသလင်း ဂလိုင်ကောတွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ |
| ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းနှင့် နည်းပညာ | stibnite နည်းလမ်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်- 2Sb 2 S 3 +9O 2 → 2Sb 2 O 3 +6SO 2 ↑Sb 2 O 3 +3C→2Sb+3CO↑ 4Sb+O 2 → 2Sb 2 O 3 မှတ်ချက်- Stibnite / သံရိုင်း / ထုံးကျောက် → အပူပေးခြင်းနှင့် အငွေ့ထွက်ခြင်း → စုဆောင်းခြင်း | စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် Sb 2 O 3 - ပျော်ရည်နည်းလမ်းကို အဓိကအသုံးပြုသည်- Sb2O3 + 3 ( CH3CO ) 2O→ 2Sb(AC) 3 လုပ်ငန်းစဉ်- အပူပေးပြန်တက်ခြင်း → အပူပေးစစ်ထုတ်ခြင်း → ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း → လေဟာနယ်အခြောက်ခံခြင်း → ထုတ်ကုန် မှတ်ချက်- Sb(AC) 3 ကို အလွယ်တကူ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေနိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုသော ကြားနေပျော်ရည် toluene သို့မဟုတ် xylene သည် ရေဓာတ်မရှိရ၊ Sb 2 O 3 သည် စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် မရှိရ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများလည်း ခြောက်သွေ့ရမည်။ | စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အဓိကအားဖြင့် Sb 2 O 3 နည်းလမ်းကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်- Sb 2 O 3 +3EG → Sb 2 (EG) 3 +3H 2 O လုပ်ငန်းစဉ်- ကျွေးမွေးခြင်း (Sb 2 O 3၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် EG) → အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိအားပေးသည့် ဓာတ်ပြုမှု → ချော်၊ မသန့်စင်မှုများနှင့် ရေကို ဖယ်ရှားခြင်း → အရောင်ချွတ်ခြင်း → အပူပေးစစ်ထုတ်ခြင်း → အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း → ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → ထုတ်ကုန်မှတ်ချက်- ရေဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေမှ ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုသည် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော ဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အီသလင်းဂလိုင်ကော ပိုလျှံမှုကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ရေကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ |
| အားသာချက် | ဈေးနှုန်းအတော်လေးသက်သာပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ အလယ်အလတ် catalytic activity ရှိပြီး polycondensation အချိန်တိုတောင်းပါသည်။ | အန်တီမိုနီအက်စီတိတ်သည် အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် ကောင်းစွာပျော်ဝင်နိုင်ပြီး အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် ညီညီညာညာပျံ့နှံ့နိုင်သောကြောင့် အန်တီမိုနီ၏ အသုံးချမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အန်တီမိုနီအက်စီတိတ်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်မြင့်မားခြင်း၊ ပြိုကွဲမှုတုံ့ပြန်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ antimony acetate ကို catalyst အဖြစ်အသုံးပြုခြင်းသည် co-catalyst နှင့် stabilizer ကိုထည့်သွင်းရန်မလိုအပ်ပါ။ antimony acetate ဓာတ်ကူစနစ်၏ တုံ့ပြန်မှုသည် အတော်လေးပျော့ပျောင်းပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြင့်မားပြီး အထူးသဖြင့် အရောင်သည် antimony trioxide (Sb 2 O 3) စနစ်ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ | ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး သုည-တန်ဖိုးမဲ့ အန်တီမိုနီကို ဖယ်ရှားပြီး ပိုလီကွန်ဒန်ဆေရှင်းကို ထိခိုက်စေသော သံမော်လီကျူးများ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် ဆာလဖိတ်များကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို အနိမ့်ဆုံးအဆင့်သို့ လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ အက်စီတိတ်အိုင်းယွန်းချေးခြင်းပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Sb 2 (EG) 3 ရှိ Sb 3+ သည် အတော်လေး မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် ဓာတ်ပြုမှုအပူချိန်တွင် အီသလင်းဂလိုင်ကောတွင် ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် Sb 2 O 3 ထက် ပိုမိုများပြားသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ Sb(AC) 3 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ကူပစ္စည်းအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် Sb 3+ ပမာဏမှာ ပိုမိုများပြားပါသည်။ Sb 2 (EG) 3 မှ ထုတ်လုပ်သော polyester ထုတ်ကုန်၏ အရောင်သည် Sb 2 O 3 ထက် ပိုကောင်းပြီး မူရင်းထက် အနည်းငယ်ပိုများသောကြောင့် ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုတောက်ပပြီး ဖြူဖွေးစေသည်။ |
| အားနည်းချက် | အီသလင်း ဂလိုင်ကောတွင် ပျော်ဝင်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ၁၅၀°C တွင် ၄.၀၄% သာရှိသည်။ လက်တွေ့တွင် အီသလင်း ဂလိုင်ကောသည် အလွန်အကျွံဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုအပူချိန်သည် ၁၅၀°C အထက်သို့ မြင့်တက်လာသည်။ သို့သော် Sb2O3 သည် အီသလင်း ဂလိုင်ကောနှင့် ၁၂၀°C အထက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဓာတ်ပြုသောအခါ အီသလင်း ဂလိုင်ကော အန်တီမိုနီ ရွာသွန်းမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး Sb2O3 သည် polycondensation ဓာတ်ပြုမှုတွင် သတ္တုလှေကားထစ်အဖြစ် လျော့ကျသွားနိုင်ပြီး ၎င်းသည် polyester ချစ်ပ်များတွင် "မီးခိုးရောင် မြူ" ကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ polyvalent အန်တီမိုနီ အောက်ဆိုဒ်များ၏ ဖြစ်စဉ်သည် Sb2O3 ပြင်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး အန်တီမိုနီ၏ ထိရောက်သော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ | ဓာတ်ကူပစ္စည်းတွင် antimony ပါဝင်မှု အတော်လေးနည်းပါးသည်။ acetic acid မသန့်စင်မှုများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ချေးချွတ်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ရေဆိုးသန့်စင်မှုအတွက် အထောက်အကူမပြုပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ညံ့ဖျင်းကာ ညစ်ညမ်းမှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်သည် အရောင်ပြောင်းလဲရန် လွယ်ကူသည်။ အပူပေးသောအခါ ပြိုကွဲလွယ်ပြီး hydrolysis ထုတ်ကုန်များမှာ Sb2O3 နှင့် CH3COOH ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းတည်ရှိချိန်သည် ရှည်လျားပြီး အထူးသဖြင့် နောက်ဆုံး polycondensation အဆင့်တွင် Sb2O3 စနစ်ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။ | Sb 2 (EG) 3 အသုံးပြုခြင်းသည် ကိရိယာ၏ ဓာတ်ကူပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည် (PET ၏ ၂၅% ကို filament များ၏ ကိုယ်တိုင်လှည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုမှသာ ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာမှုကို ချေဖျက်နိုင်သည်)။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်အရောင်၏ b တန်ဖိုးသည် အနည်းငယ်တိုးလာသည်။ |