۱. د پولیسیلیکون صنعت سلسله: د تولید پروسه پیچلې ده، او د ښکته جریان تمرکز په فوتوولټیک سیمیکمډکټرونو دی
پولیسیلیکون په عمده توګه د صنعتي سیلیکون، کلورین او هایدروجن څخه تولید کیږي، او د فوتوولټیک او سیمیکمډکټر صنعت زنځیرونو پورته موقعیت لري. د CPIA معلوماتو له مخې، په نړۍ کې د پولی سیلیکون تولید اوسنی اصلي میتود د سیمنز تعدیل شوی میتود دی، پرته له چین څخه، د پولی سیلیکون 95٪ څخه ډیر د تعدیل شوي سیمنز میتود لخوا تولید کیږي. د سیمنز اصلاح شوي میتود لخوا د پولیسیلیکون چمتو کولو په پروسه کې، لومړی، کلورین ګاز د هایدروجن ګاز سره یوځای کیږي ترڅو هایدروجن کلورایډ تولید کړي، او بیا دا د صنعتي سیلیکون د کرش کولو او پیس کولو وروسته د سیلیکون پوډر سره تعامل کوي ترڅو ټرای کلوروسیلین تولید کړي، کوم چې د هایدروجن ګاز لخوا نور هم کم شوی ترڅو پولیسیلیکون تولید کړي. پولی کریسټالین سیلیکون کولی شي د پولی کریسټالین سیلیکون انګوټس جوړولو لپاره خړوب او یخ شي، او مونو کریسټالین سیلیکون هم د کوزورالسکي یا زون خټکي لخوا تولید کیدی شي. د پولی کریسټالین سیلیکون سره پرتله کول، واحد کریسټالین سیلیکون د ورته کرسټالین سمت سره د کرسټالین غلو څخه جوړ شوی دی، نو دا غوره بریښنایی چالکتیا او د تبادلې موثریت لري. دواړه پولی کریسټالین سیلیکون انګوټونه او مونو کریسټالین سیلیکون راډونه نور هم پرې کیدی شي او په سیلیکون ویفرونو او حجرو کې پروسس کیدی شي، کوم چې په پایله کې د فوتوولټیک ماډلونو کلیدي برخې کیږي او په فوتوولټیک ساحه کې کارول کیږي. برسېره پردې، واحد کرسټالین سیلیکون ویفرونه هم د بار بار پیس کولو، پالش کولو، ایپیټیکسي، پاکولو او نورو پروسو له لارې په سیلیکون ویفرونو کې جوړ کیدی شي، کوم چې د سیمیکمډکټر بریښنایی وسیلو لپاره د سبسټریټ موادو په توګه کارول کیدی شي.
د پولیسیلیکون ناپاکۍ مینځپانګه په کلکه اړینه ده، او صنعت د لوړې پانګې پانګونې او لوړ تخنیکي خنډونو ځانګړتیاوې لري. څرنګه چې د پولیسیلیکون پاکوالی به د واحد کرسټال سیلیکون د انځور کولو پروسې باندې جدي اغیزه وکړي، د پاکوالي اړتیاوې خورا سختې دي. د پولیسیلیکون لږترلږه پاکوالی 99.9999٪ دی، او لوړ یې په لامحدود ډول 100٪ ته نږدې دی. برسېره پردې، د چین ملي معیارونه د ناپاکۍ مینځپانګې لپاره روښانه اړتیاوې وړاندې کوي، او د دې پر بنسټ، پولیسیلیکون په I، II، او III درجو ویشل شوی، چې له هغې څخه د بوران، فاسفورس، اکسیجن او کاربن مینځپانګه یو مهم حواله شاخص دی. "د پولیسیلیکون صنعت ته د لاسرسي شرایط" دا په ګوته کوي چې تصدۍ باید د کیفیت تفتیش او مدیریت سیسټم ولري، او د محصول معیارونه په کلکه د ملي معیارونو سره مطابقت ولري؛ برسېره پردې، د لاسرسي شرایط د پولی سیلیکون تولید تصدیو پیمانه او انرژي مصرف ته هم اړتیا لري، لکه د لمریزې درجې، بریښنایی درجې پولی سیلیکون. د پروژې پیمانه په ترتیب سره له 3000 ټنو / کال او 1000 ټنو / کال څخه زیاته ده، او د نوي ساختماني او بیارغونې او پراختیا پروژو په پانګونه کې لږترلږه د پانګې تناسب باید له 30٪ څخه کم نه وي، نو پولی سیلیکون یو پانګوونکی صنعت دی. د CPIA د احصایو له مخې، د 10,000 ټنو پولی سیلیکون تولید لاین تجهیزاتو پانګونې لګښت چې په 2021 کې په کار اچول شوی و، یو څه 103 ملیون یوان / kt ته لوړ شوی. دلیل یې د بلک فلزي موادو د بیې لوړوالی دی. تمه کیږي چې په راتلونکي کې به د تولید تجهیزاتو ټیکنالوژۍ پرمختګ او د مونومر کمیدو سره د اندازې زیاتوالي سره د پانګونې لګښت زیات شي. د مقرراتو له مخې، د سولر درجې او الکترونیکي درجې کوزوکرالسکي کمولو لپاره د پولیسیلیکون د بریښنا مصرف باید په ترتیب سره له 60 kWh/kg او 100 kWh/kg څخه کم وي، او د انرژۍ مصرف شاخصونو اړتیاوې نسبتا سختې دي. د پولیسیلیکون تولید د کیمیاوي صنعت پورې اړه لري. د تولید پروسه نسبتا پیچلې ده، او د تخنیکي لارو، تجهیزاتو انتخاب، کمیشن کولو او عملیاتو لپاره حد لوړ دی. د تولید پروسه ډیری پیچلي کیمیاوي تعاملات لري، او د کنټرول نوډونو شمیر له 1,000 څخه ډیر دی. د نویو داخلیدونکو لپاره دا ستونزمنه ده چې په چټکۍ سره بالغ هنر ماسټر کړي. له همدې امله، د پولیسیلیکون تولید صنعت کې لوړ پانګه او تخنیکي خنډونه شتون لري، کوم چې د پولیسیلیکون تولیدونکو ته هم هڅوي چې د پروسې جریان، بسته بندۍ او ترانسپورت پروسې سخت تخنیکي اصلاح ترسره کړي.
۲. د پولیسیلیکون طبقه بندي: پاکوالی کارول ټاکي، او د لمر درجه اصلي جریان نیسي
پولی کریسټالین سیلیکون، د عنصري سیلیکون یوه بڼه، د کرسټال دانو څخه جوړه شوې ده چې مختلف کرسټال لوري لري، او په عمده توګه د صنعتي سیلیکون پروسس کولو له لارې پاکیږي. د پولیسیلیکون بڼه خړ فلزي ځلا ده، او د ویلې کیدو نقطه یې شاوخوا 1410 ℃ ده. دا د خونې په تودوخه کې غیر فعاله ده او په پړسیدلي حالت کې ډیر فعال دی. پولیسیلیکون د سیمیکمډکټر ځانګړتیاوې لري او یو خورا مهم او غوره سیمیکمډکټر مواد دی، مګر د ناپاکۍ لږ مقدار کولی شي د هغې چالکتیا ډیره اغیزه وکړي. د پولیسیلیکون لپاره ډیری طبقه بندي میتودونه شتون لري. د چین د ملي معیارونو سره سم د پورته ذکر شوي طبقه بندي سربیره، دلته درې نور مهم طبقه بندي میتودونه معرفي شوي. د پاکوالي مختلف اړتیاو او کارولو سره سم، پولیسیلیکون د لمریز درجې پولیسیلیکون او بریښنایی درجې پولیسیلیکون ویشل کیدی شي. د لمریز درجې پولیسیلیکون په عمده توګه د فوتوولټیک حجرو په تولید کې کارول کیږي، پداسې حال کې چې د بریښنایی درجې پولیسیلیکون په پراخه کچه د مدغم سرکټ صنعت کې د چپس او نورو تولید لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیږي. د لمریزې درجې پولیسیلیکون پاکوالی ۶ ~ ۸N دی، یعنې د ناپاکۍ ټول مواد باید له ۱۰ -۶ څخه کم وي، او د پولیسیلیکون پاکوالی باید ۹۹.۹۹۹۹٪ یا ډیر ته ورسیږي. د الکترونیکي درجې پولیسیلیکون د پاکوالي اړتیاوې ډیرې سختې دي، چې لږترلږه ۹N او اوسنی اعظمي حد یې ۱۲N دی. د الکترونیکي درجې پولیسیلیکون تولید نسبتا ستونزمن دی. لږ شمیر چینایي تصدۍ شتون لري چې د الکترونیکي درجې پولیسیلیکون د تولید ټیکنالوژۍ کې مهارت لري، او دوی لاهم په نسبي ډول په وارداتو پورې تړلي دي. اوس مهال، د لمریزې درجې پولیسیلیکون تولید د الکترونیکي درجې پولیسیلیکون په پرتله خورا لوی دی، او پخوانی یې د وروستي په پرتله شاوخوا ۱۳.۸ ځله دی.
د سیلیکون موادو د ډوپینګ ناپاکۍ او چلونکي ډول توپیر له مخې، دا په P-ډول او N-ډول ویشل کیدی شي. کله چې سیلیکون د منلو وړ ناپاکۍ عناصرو لکه بوران، المونیم، ګیلیم، او نورو سره ډوپ کیږي، نو دا د سوري کنډکشن لخوا تسلط لري او P-ډول دی. کله چې سیلیکون د ډونر ناپاکۍ عناصرو لکه فاسفورس، ارسنیک، انټيموني، او نورو سره ډوپ کیږي، نو دا د الکترون کنډکشن لخوا تسلط لري او N-ډول دی. د P-ډول بیټرۍ په عمده توګه د BSF بیټرۍ او PERC بیټرۍ شاملې دي. په 2021 کې، د PERC بیټرۍ به د نړیوال بازار له 91٪ څخه ډیر حساب کړي، او د BSF بیټرۍ به له منځه یوړل شي. په هغه موده کې چې PERC د BSF ځای نیسي، د P-ډول حجرو د تبادلې موثریت له 20٪ څخه کم څخه 23٪ ته لوړ شوی، کوم چې د 24.5٪ نظریاتي پورتنۍ حد ته نږدې کیږي، پداسې حال کې چې د N-ډول حجرو نظریاتي پورتنۍ حد 28.7٪ دی، او د N-ډول حجرې د تبادلې لوړ موثریت لري، د لوړ دوه اړخیز تناسب او ټیټ تودوخې ضخامت ګټو له امله، شرکتونو د N-ډول بیټریو لپاره د ډله ایز تولید لینونه ځای په ځای کول پیل کړي دي. د CPIA د وړاندوینې له مخې، د N-ډول بیټریو تناسب به په 2022 کې له 3٪ څخه 13.4٪ ته د پام وړ لوړ شي. تمه کیږي چې په راتلونکو پنځو کلونو کې، د N-ډول بیټرۍ څخه P-ډول بیټرۍ ته تکرار به پیل شي. د مختلف سطحې کیفیت له مخې، دا په کثافاتو موادو، ګلابي موادو او مرجان موادو ویشل کیدی شي. د کثافاتو موادو سطحه د مقعر ترټولو ټیټه درجه لري، له 5mm څخه کم، هیڅ رنګ غیر معمولي نه، هیڅ اکسیډیشن انټرپریر نلري، او لوړ قیمت لري؛ د ګلابو موادو سطحه د مقعر منځنۍ درجې لري، 5-20 ملي متره، برخه یې منځنۍ ده، او قیمت یې منځنۍ کچه ده؛ پداسې حال کې چې د مرجان موادو سطحه ډیره جدي مقعر لري، ژوروالی یې له 20 ملي مترو څخه ډیر دی، برخه یې نرمه ده، او قیمت یې تر ټولو ټیټ دی. ګڼ مواد په عمده توګه د مونوکرسټالین سیلیکون د ایستلو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې د ګلابو مواد او مرجان مواد په عمده توګه د پولی کریسټالین سیلیکون ویفرونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د تصدیو په ورځني تولید کې، ګڼ مواد د مونوکرسټالین سیلیکون تولید لپاره د 30٪ څخه کم د ګلابو موادو سره ډوپ کیدی شي. د خامو موادو لګښت خوندي کیدی شي، مګر د ګلابو موادو کارول به د کرسټال د ایستلو موثریت تر یوې اندازې پورې کم کړي. تصدۍ اړتیا لري چې د دواړو وزن کولو وروسته مناسب ډوپینګ تناسب غوره کړي. پدې وروستیو کې، د ګڼ موادو او ګلابو موادو ترمنځ د نرخ توپیر په اصل کې په 3 RMB / کیلوګرام کې ثبات موندلی دی. که چیرې د نرخ توپیر نور هم پراخ شي، شرکتونه ممکن د مونوکرسټالین سیلیکون د ایستلو کې د ګلابو موادو ډیر ډوپینګ په پام کې ونیسي.
۳. پروسه: د سیمنز طریقه اصلي جریان نیسي، او د بریښنا مصرف د ټیکنالوژیکي بدلون کلیدي کیږي
د پولیسیلیکون د تولید پروسه تقریبا په دوو مرحلو ویشل شوې ده. په لومړي ګام کې، صنعتي سیلیکون پوډر د غیر هایدروجن هایدروجن کلورایډ سره تعامل کیږي ترڅو ټرایکلوروسیلین او هایدروجن ترلاسه کړي. د تکراري تقطیر او پاکولو وروسته، ګازي ټرایکلوروسیلین، ډیکلوروډیهایډروسیلیکون او سیلان؛ دوهم ګام دا دی چې پورته ذکر شوي لوړ پاکوالي ګاز کرسټالین سیلیکون ته راټیټ کړي، او د کمولو مرحله د تعدیل شوي سیمنز میتود او سیلان مایع شوي بستر میتود کې توپیر لري. د سیمنز اصلاح شوی میتود بالغ تولید ټیکنالوژي او لوړ محصول کیفیت لري، او دا مهال ترټولو پراخه کارول شوی تولید ټیکنالوژي ده. د سیمنز دودیز تولید میتود دا دی چې د کلورین او هایدروجن څخه کار واخلي ترڅو غیر هایدروجن هایدروجن کلورایډ، هایدروجن کلورایډ او پوډر صنعتي سیلیکون ترکیب کړي ترڅو په یو ټاکلي تودوخې کې ټرایکلوروسیلین ترکیب کړي، او بیا ټرایکلوروسیلین جلا، اصلاح او پاک کړي. سیلیکون د هایدروجن کمولو فرنس کې د تودوخې کمولو عکس العمل څخه تیریږي ترڅو د سیلیکون کور کې زیرمه شوي عنصري سیلیکون ترلاسه کړي. په دې اساس، د سیمنز پرمختللې پروسه د تولید په پروسه کې تولید شوي د هایدروجن، هایدروجن کلورایډ، او سیلیکون ټیټراکلورایډ په څیر د ډیرو فرعي محصولاتو د بیا کارولو لپاره د ملاتړ پروسې سره هم سمبال ده، په عمده توګه د کمولو د ټیل ګاز بیا رغونه او د سیلیکون ټیټراکلورایډ بیا کارولو ټیکنالوژي شامله ده. هایدروجن، هایدروجن کلورایډ، ټرایکلوروسیلین، او سیلیکون ټیټراکلورایډ د خارج ګاز کې د وچې بیا رغونې له لارې جلا کیږي. هایدروجن او هایدروجن کلورایډ د ټرایکلوروسیلین سره د ترکیب او پاکولو لپاره بیا کارول کیدی شي، او ټرایکلوروسیلین په مستقیم ډول د تودوخې کمولو لپاره بیا کارول کیږي. پاکول په فرنس کې ترسره کیږي، او سیلیکون ټیټراکلورایډ هایدروجن شوی ترڅو ټرایکلوروسیلین تولید کړي، کوم چې د پاکولو لپاره کارول کیدی شي. دې ګام ته د سړې هایدروجنیشن درملنه هم ویل کیږي. د تړل شوي سرکټ تولید په پوهیدو سره، تصدۍ کولی شي د خامو موادو او بریښنا مصرف د پام وړ کم کړي، په دې توګه د تولید لګښتونه په مؤثره توګه خوندي کړي.
په چین کې د سیمنز د اصلاح شوي میتود په کارولو سره د پولیسیلیکون تولید لګښت کې خام مواد، د انرژۍ مصرف، استهلاک، د پروسس لګښتونه او نور شامل دي. په صنعت کې ټیکنالوژیکي پرمختګ د پام وړ لګښت کم کړی دی. خام مواد په عمده توګه صنعتي سیلیکون او ټرایکلوروسیلین ته اشاره کوي، د انرژۍ مصرف کې بریښنا او بخار شامل دي، او د پروسس لګښتونه د تولید تجهیزاتو تفتیش او ترمیم لګښتونو ته اشاره کوي. د 2022 کال د جون په لومړیو کې د پولیسیلیکون تولید لګښتونو په اړه د بای چوان ینګفو د احصایو له مخې، خام مواد ترټولو لوړ لګښت توکي دي، چې د ټول لګښت 41٪ جوړوي، چې صنعتي سیلیکون د سیلیکون اصلي سرچینه ده. د سیلیکون واحد مصرف چې معمولا په صنعت کې کارول کیږي د لوړ پاکوالي سیلیکون محصولاتو په هر واحد کې مصرف شوي سیلیکون مقدار استازیتوب کوي. د محاسبې طریقه دا ده چې ټول سیلیکون لرونکي مواد لکه بهر ته لیږدول شوي صنعتي سیلیکون پوډر او ټرایکلوروسیلین په خالص سیلیکون بدل کړئ، او بیا د بهر ته لیږدول شوي کلوروسیلین د خالص سیلیکون مقدار سره سم کم کړئ چې د سیلیکون مینځپانګې تناسب څخه بدل شوي. د CPIA د معلوماتو له مخې، د سیلیکون مصرف کچه به په ۲۰۲۱ کال کې د ۰.۰۱ کیلوګرام/کیلوګرام-Si څخه ۱.۰۹ کیلوګرام/کیلوګرام-Si ته راټیټه شي. تمه کیږي چې د سړې هایدروجنیشن درملنې او د فرعي محصول بیا کارولو سره، تمه کیږي چې دا به تر ۲۰۳۰ پورې ۱.۰۷ کیلوګرام/کیلوګرام ته راټیټه شي. د نیمګړو احصایو له مخې، د پولی سیلیکون صنعت کې د پنځو غوره چینایي شرکتونو سیلیکون مصرف د صنعت اوسط څخه ټیټ دی. دا معلومه ده چې د دوی څخه دوه به په ۲۰۲۱ کال کې په ترتیب سره ۱.۰۸ کیلوګرام/کیلوګرام-Si او ۱.۰۵ کیلوګرام/کیلوګرام-Si مصرف کړي. دوهم لوړ تناسب د انرژۍ مصرف دی، چې په ټولیز ډول ۳۲٪ جوړوي، چې له دې څخه بریښنا د ټول لګښت ۳۰٪ جوړوي، دا په ګوته کوي چې د بریښنا قیمت او موثریت لاهم د پولی سیلیکون تولید لپاره مهم عوامل دي. د بریښنا موثریت اندازه کولو لپاره دوه لوی شاخصونه جامع بریښنا مصرف او د بریښنا مصرف کمول دي. د بریښنا مصرف کمول د لوړ پاکوالي سیلیکون موادو تولید لپاره د ټرایکلوروسیلین او هایدروجن کمولو پروسې ته اشاره کوي. د بریښنا مصرف کې د سیلیکون کور پری تودوخه او زیرمه کول شامل دي. ، د تودوخې ساتنه ، د پای هوا ورکول او نور د پروسې بریښنا مصرف. په 2021 کې ، د ټیکنالوژیکي پرمختګ او د انرژۍ جامع کارونې سره ، د پولیسیلیکون تولید اوسط جامع بریښنا مصرف به په کال کې 5.3٪ کم شي 63kWh/kg-Si ته ، او د بریښنا اوسط کمښت به په کال کې 6.1٪ کم شي 46kWh/kg-Si ته ، کوم چې تمه کیږي په راتلونکي کې نور هم کم شي. . سربیره پردې ، استهالک هم د لګښت یو مهم توکی دی ، چې 17٪ جوړوي. د یادونې وړ ده چې د بای چوان ینګفو د معلوماتو له مخې، د ۲۰۲۲ کال د جون په لومړیو کې د پولیسیلیکون ټول تولید لګښت شاوخوا ۵۵،۸۱۶ یوان / ټن و، په بازار کې د پولیسیلیکون اوسط قیمت شاوخوا ۲۶۰،۰۰۰ یوان / ټن و، او د ناخالص ګټې حاشیه تر ۷۰٪ یا ډیر لوړه وه، نو دا د پولی سیلیکون تولید ظرفیت په جوړولو کې د پانګونې لوی شمیر تصدۍ راجلب کړې.
د پولی سیلیکون جوړونکو لپاره د لګښتونو کمولو لپاره دوه لارې شتون لري، یوه د خامو موادو لګښتونه کمول دي، او بله د بریښنا مصرف کمول دي. د خامو موادو په برخه کې، تولیدونکي کولی شي د صنعتي سیلیکون جوړونکو سره د اوږدمهاله همکارۍ تړونونو په لاسلیک کولو سره د خامو موادو لګښت کم کړي، یا د پورته او ښکته جریان د تولید ظرفیت سره یوځای کړي. د مثال په توګه، د پولی سیلیکون تولید فابریکې اساسا په خپل صنعتي سیلیکون رسولو تکیه کوي. د بریښنا مصرف په برخه کې، تولیدونکي کولی شي د بریښنا ټیټ نرخونو او د انرژۍ مصرف جامع ښه والي له لارې د بریښنا لګښتونه کم کړي. د بریښنا د جامع مصرف شاوخوا 70٪ د بریښنا مصرف کمول دي، او کمښت هم د لوړ پاکوالي کرسټالین سیلیکون تولید کې یو مهم لینک دی. له همدې امله، په چین کې د پولی سیلیکون ډیری تولید ظرفیت په هغو سیمو کې متمرکز دی چې د بریښنا ټیټ نرخونه لري لکه سینکیانګ، داخلي منګولیا، سیچوان او یونان. په هرصورت، د دوه کاربن پالیسۍ پرمختګ سره، د ټیټ لګښت بریښنا سرچینو لوی مقدار ترلاسه کول ستونزمن دي. له همدې امله، د کمولو لپاره د بریښنا مصرف کمول نن ورځ د لګښتونو ډیر امکان لري. لاره. په اوس وخت کې، د کمولو د بریښنا مصرف کمولو لپاره مؤثره لاره دا ده چې د کمولو فرنس کې د سیلیکون کورونو شمیر زیات شي، په دې توګه د یو واحد تولید پراخ شي. اوس مهال، په چین کې د کمولو فرنس اصلي ډولونه 36 جوړې راډونه، 40 جوړې راډونه او 48 جوړې راډونه دي. د فرنس ډول 60 جوړې راډونو او 72 جوړې راډونو ته لوړ شوی، مګر په ورته وخت کې، دا د تصدیو د تولید ټیکنالوژۍ کچې لپاره لوړې اړتیاوې هم وړاندې کوي.
د سیمنز د اصلاح شوي میتود په پرتله، د سیلین مایع شوي بستر میتود درې ګټې لري، یو یې د بریښنا ټیټ مصرف دی، بل یې د کرسټال لوړ ایستلو تولید دی، او دریم یې دا دی چې دا د ډیر پرمختللي CCZ دوامداره کوزوکرالسکي ټیکنالوژۍ سره یوځای کول ډیر مناسب دي. د سیلیکون صنعت څانګې د معلوماتو له مخې، د سیلین مایع شوي بستر میتود جامع بریښنا مصرف د سیمنز د اصلاح شوي میتود 33.33٪ دی، او د بریښنا مصرف کمولو د سیمنز د اصلاح شوي میتود 10٪ دی. د سیلین مایع شوي بستر میتود د پام وړ انرژي مصرف ګټې لري. د کرسټال کشولو په شرایطو کې، د ګرانولر سیلیکون فزیکي ملکیتونه کولی شي د واحد کرسټال سیلیکون پلینګ راډ لینک کې د کوارټز کروسیبل بشپړ ډکول اسانه کړي. پولی کریسټالین سیلیکون او ګرانولر سیلیکون کولی شي د واحد فرنس کروسیبل چارج کولو ظرفیت 29٪ زیات کړي، پداسې حال کې چې د چارج کولو وخت 41٪ کم کړي، د واحد کرسټال سیلیکون د ایستلو موثریت د پام وړ ښه کوي. سربیره پردې، ګرانولر سیلیکون یو کوچنی قطر او ښه مایعیت لري، کوم چې د CCZ دوامداره کوزوکرالسکي میتود لپاره ډیر مناسب دی. په اوس وخت کې، د واحد کرسټال د مینځنۍ او ښکته برخې کې د کشولو اصلي ټیکنالوژي د RCZ واحد کرسټال بیا کاسټ کولو میتود دی، کوم چې د یو واحد کرسټال سیلیکون راډ له ایستلو وروسته کرسټال بیا تغذیه کول او ایستل دي. انځور په ورته وخت کې ترسره کیږي، کوم چې د واحد کرسټال سیلیکون راډ د یخولو وخت خوندي کوي، نو د تولید موثریت لوړ دی. د CCZ دوامداره کوکرالسکي میتود ګړندی پرمختګ به د دانه سیلیکون غوښتنه هم لوړه کړي. که څه هم دانه سیلیکون ځینې زیانونه لري، لکه د رګ له امله رامینځته شوي ډیر سیلیکون پوډر، د سطحې لویه ساحه او د ککړتیاو اسانه جذب، او د خټکي په جریان کې هایدروجن سره یوځای کیږي، کوم چې د پریښودو لامل کیږي، مګر د اړوندو دانه سیلیکون تصدیو د وروستي اعلانونو سره سم، دا ستونزې ښه کیږي او یو څه پرمختګ شوی دی.
د سیلان مایع شوي بستر پروسه په اروپا او متحده ایالاتو کې پخه شوې ده، او دا د چینایي تصدیو له معرفي کیدو وروسته په خپل لومړني حالت کې ده. د 1980 لسیزې په لومړیو کې، د REC او MEMC لخوا استازیتوب شوي بهرني دانه سیلیکون د دانه سیلیکون تولید سپړنه پیل کړه او په لویه کچه تولید یې احساس کړ. د دوی په منځ کې، د REC د دانه سیلیکون ټول تولید ظرفیت په 2010 کې 10,500 ټنو / کال ته ورسید، او په ورته موده کې د خپلو سیمنز همکارانو سره پرتله کول، دا لږترلږه د 2-3 امریکایی ډالرو / کیلوګرام لګښت ګټه درلوده. د واحد کرسټال کشولو اړتیاو له امله، د شرکت د دانه سیلیکون تولید ودرول شو او بالاخره یې تولید ودراوه، او د چین سره یې د ګډ شرکت ته مخه کړه ترڅو د دانه سیلیکون تولید کې د ښکیلتیا لپاره د تولید تصدۍ رامینځته کړي.
۴. خام مواد: صنعتي سیلیکون اصلي خام مواد دي، او عرضه کولی شي د پولیسیلیکون پراختیا اړتیاوې پوره کړي.
صنعتي سیلیکون د پولیسیلیکون تولید لپاره اصلي خام مواد دي. تمه کیږي چې د چین صنعتي سیلیکون تولید به له ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې په ثابت ډول وده وکړي. له ۲۰۱۰ څخه تر ۲۰۲۱ پورې، د چین صنعتي سیلیکون تولید د پراختیا په مرحله کې دی، د تولید ظرفیت او محصول د کلنۍ ودې اوسط کچه په ترتیب سره ۷.۴٪ او ۸.۶٪ ته رسیږي. د SMM معلوماتو له مخې، نوي زیات شويد صنعتي سیلیکون تولید ظرفیتپه چین کې به په ۲۰۲۲ او ۲۰۲۳ کې ۸۹۰،۰۰۰ ټنه او ۱.۰۶۵ ملیون ټنه وي. فرض کړئ چې صنعتي سیلیکون شرکتونه به لاهم په راتلونکي کې د ظرفیت کارولو کچه او د عملیاتي کچه شاوخوا ۶۰٪ وساتي، د چین نوی زیاتوالیپه ۲۰۲۲ او ۲۰۲۳ کې به د تولید ظرفیت د ۳۲۰،۰۰۰ ټنو او ۳۸۳،۰۰۰ ټنو زیاتوالی راولي. د GFCI د اټکلونو له مخې،د چین د صنعتي سیلیکون تولید ظرفیت په ۲۲/۲۳/۲۴/۲۵ کې شاوخوا ۵.۹۰/۶۹۷/۶.۷۱/۶.۵ ملیون ټنه دی، چې د ۳.۵۵/۳۹۱/۴.۱۸/۴.۳۸ ملیون ټنو سره مطابقت لري.
د صنعتي سیلیکون د پاتې دوو ښکته برخو د ودې کچه نسبتا ورو ده، او د چین صنعتي سیلیکون تولید کولی شي په اصل کې د پولیسیلیکون تولید پوره کړي. په ۲۰۲۱ کال کې، د چین صنعتي سیلیکون تولید ظرفیت به ۵.۳۸۵ ملیون ټنه وي، چې د ۳.۲۱۳ ملیون ټنو تولید سره سمون لري، چې له دې څخه به پولیسیلیکون، عضوي سیلیکون، او المونیم الیاژونه په ترتیب سره ۶۲۳،۰۰۰ ټنه، ۸۹۸،۰۰۰ ټنه، او ۶۴۹،۰۰۰ ټنه مصرف کړي. سربیره پردې، نږدې ۷۸۰،۰۰۰ ټنه تولید د صادراتو لپاره کارول کیږي. په ۲۰۲۱ کال کې، د پولیسیلیکون، عضوي سیلیکون، او المونیم الیاژونو مصرف به په ترتیب سره د صنعتي سیلیکون ۱۹٪، ۲۸٪، او ۲۰٪ وي. له ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې، د عضوي سیلیکون تولید د ودې کچه شاوخوا ۱۰٪ پاتې کیږي، او د المونیم الیاژ تولید د ودې کچه له ۵٪ څخه ټیټه ده. له همدې امله، موږ باور لرو چې د صنعتي سیلیکون مقدار چې په 2022-2025 کې د پولیسیلیکون لپاره کارول کیدی شي نسبتا کافي دی، کوم چې کولی شي د پولیسیلیکون تولید اړتیاوې په بشپړ ډول پوره کړي.
۵. د پولیسیلیکون عرضه:چینیو غالب مقام نیسي، او تولید ورو ورو مخکښو تصدیو ته راټولیږي
په وروستیو کلونو کې، د نړۍ د پولی سیلیکون تولید کال په کال زیات شوی، او په تدریجي ډول په چین کې راټول شوی دی. له ۲۰۱۷ څخه تر ۲۰۲۱ پورې، د نړیوال کلني پولی سیلیکون تولید له ۴۳۲،۰۰۰ ټنو څخه ۶۳۱،۰۰۰ ټنو ته لوړ شوی، چې په ۲۰۲۱ کې ترټولو ګړندۍ وده وه، چې د ۲۱.۱۱٪ ودې کچه یې درلوده. په دې موده کې، د نړیوال پولی سیلیکون تولید په تدریجي ډول په چین کې متمرکز شو، او د چین د پولی سیلیکون تولید تناسب په ۲۰۱۷ کې له ۵۶.۰۲٪ څخه په ۲۰۲۱ کې ۸۰.۰۳٪ ته لوړ شو. په ۲۰۱۰ او ۲۰۲۱ کې د نړیوال پولی سیلیکون تولید ظرفیت کې د غوره لسو شرکتونو پرتله کول، دا موندل کیدی شي چې د چینایي شرکتونو شمیر له ۴ څخه ۸ ته لوړ شوی، او د ځینو امریکایی او کوریایی شرکتونو د تولید ظرفیت تناسب د پام وړ راټیټ شوی، د غوره لسو ټیمونو څخه راوتلی، لکه HEMOLOCK، OCI، REC او MEMC؛ د صنعت غلظت د پام وړ زیات شوی، او د صنعت په برخه کې د لسو غوره شرکتونو ټول تولیدي ظرفیت له ۵۷.۷٪ څخه ۹۰.۳٪ ته لوړ شوی دی. په ۲۰۲۱ کال کې، پنځه چینایي شرکتونه شتون لري چې د تولیدي ظرفیت له ۱۰٪ څخه ډیر جوړوي، چې ټولټال ۶۵.۷٪ جوړوي. چین ته د پولی سیلیکون صنعت د تدریجي لیږد لپاره درې اصلي دلیلونه شتون لري. لومړی، د چین پولی سیلیکون جوړونکي د خامو موادو، بریښنا او د کار لګښتونو له پلوه د پام وړ ګټې لري. د کارګرانو معاشونه د بهرنیو هیوادونو په پرتله ټیټ دي، نو په چین کې د تولید ټول لګښت د بهرنیو هیوادونو په پرتله خورا ټیټ دی، او د ټیکنالوژیکي پرمختګ سره به کمیدو ته دوام ورکړي. دوهم، د چین د پولی سیلیکون محصولاتو کیفیت په دوامداره توګه ښه کیږي، چې ډیری یې د لمریزې درجې لومړۍ درجې کچې کې دي، او انفرادي پرمختللي تصدۍ د پاکوالي اړتیاو کې دي. د لوړ الیکترونیکي درجې پولیسیلیکون د تولید ټیکنالوژۍ کې پرمختګونه شوي، چې په تدریجي ډول د وارداتو لپاره د کورني بریښنایی درجې پولیسیلیکون ځای ناستی رامینځته کوي، او د چین مخکښ شرکتونه په فعاله توګه د بریښنایی درجې پولیسیلیکون پروژو جوړولو ته وده ورکوي. په چین کې د سیلیکون ویفرونو تولید د ټول نړیوال تولید له 95٪ څخه ډیر دی، کوم چې په تدریجي ډول د چین لپاره د پولیسیلیکون د ځان بسیاینې کچه لوړه کړې، کوم چې د بهرنیو پولیسیلیکون تصدیو بازار تر یوې اندازې پورې کم کړی دی.
له ۲۰۱۷ څخه تر ۲۰۲۱ پورې، په چین کې د پولیسیلیکون کلنی تولید به په دوامداره توګه زیات شي، په عمده توګه د بریښنا سرچینو څخه بډایه سیمو لکه سینکیانګ، داخلي منګولیا او سیچوان کې. په ۲۰۲۱ کې، د چین د پولیسیلیکون تولید به له ۳۹۲،۰۰۰ ټنو څخه ۵۰۵،۰۰۰ ټنو ته لوړ شي، چې ۲۸.۸۳٪ زیاتوالی دی. د تولید ظرفیت له مخې، د چین د پولیسیلیکون تولید ظرفیت عموما د لوړیدو په حال کې دی، مګر په ۲۰۲۰ کې د ځینو تولیدونکو د بندیدو له امله کم شوی دی. سربیره پردې، د چین د پولیسیلیکون تصدیو د ظرفیت کارولو کچه له ۲۰۱۸ راهیسې په دوامداره توګه مخ په زیاتیدو ده، او په ۲۰۲۱ کې د ظرفیت کارولو کچه به ۹۷.۱۲٪ ته ورسیږي. د ولایتونو له پلوه، په ۲۰۲۱ کې د چین د پولیسیلیکون تولید په عمده توګه په هغو سیمو کې متمرکز دی چې د بریښنا ټیټ نرخونه لري لکه سینکیانګ، داخلي منګولیا او سیچوان. د شينجيانګ توليد ۲۷۰،۴۰۰ ټنه دی چې د چين د ټول توليد له نيمايي څخه ډېر دی.
د چین د پولی سیلیکون صنعت د لوړې کچې غلظت لخوا مشخص شوی، د CR6 ارزښت 77٪ دی، او په راتلونکي کې به نور هم لوړ رجحان وي. د پولی سیلیکون تولید یو صنعت دی چې لوړ پانګه او لوړ تخنیکي خنډونه لري. د پروژې جوړولو او تولید دوره معمولا دوه کاله یا ډیر وي. د نویو تولید کونکو لپاره دا ستونزمنه ده چې صنعت ته ننوځي. په راتلونکو دریو کلونو کې د پیژندل شوي پلان شوي پراختیا او نویو پروژو په قضاوت سره، په صنعت کې اولیګوپولیسټک تولید کونکي به د خپلې ټیکنالوژۍ او پیمانه ګټو له مخې د خپل تولید ظرفیت پراخولو ته دوام ورکړي، او د دوی انحصاري دریځ به لوړ شي.
اټکل کیږي چې د چین د پولیسیلیکون عرضه به د ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې په لویه کچه وده وکړي، او د پولیسیلیکون تولید به په ۲۰۲۵ کې ۱.۱۹۴ ملیون ټنو ته ورسیږي، چې د نړیوال پولیسیلیکون تولید پیمانه به پراختیا ومومي. په ۲۰۲۱ کې، په چین کې د پولیسیلیکون قیمت کې د چټک زیاتوالي سره، لویو تولید کونکو د نوي تولید لینونو په جوړولو کې پانګونه کړې، او په ورته وخت کې نوي تولید کونکي یې دې صنعت سره یوځای کیدو ته راجلب کړي دي. څرنګه چې د پولیسیلیکون پروژې به د جوړولو څخه تر تولید پورې لږترلږه یو نیم څخه تر دوه کلونو پورې وخت ونیسي، نو په ۲۰۲۱ کې به نوې جوړونه بشپړه شي. د تولید ظرفیت عموما د ۲۰۲۲ او ۲۰۲۳ په دویمه نیمایي کې تولید ته اچول کیږي. دا د لویو تولید کونکو لخوا د اعلان شوي نوي پروژې پلانونو سره خورا مطابقت لري. په ۲۰۲۲-۲۰۲۵ کې د نوي تولید ظرفیت په عمده توګه په ۲۰۲۲ او ۲۰۲۳ کې متمرکز دی. له هغې وروسته، لکه څنګه چې د پولیسیلیکون عرضه او تقاضا او نرخ په تدریجي ډول ثبات مومي، په صنعت کې به ټول تولید ظرفیت په تدریجي ډول ثبات ومومي. ښکته، یعنې د تولید ظرفیت د ودې کچه په تدریجي ډول کمیږي. سربیره پردې، د پولیسیلیکون تصدیو د ظرفیت کارولو کچه په تیرو دوو کلونو کې په لوړه کچه پاتې ده، مګر د نویو پروژو د تولید ظرفیت لوړیدو لپاره به وخت ونیسي، او دا به د نویو داخلیدونکو لپاره د اړونده چمتووالي ټیکنالوژۍ ماسټر کولو لپاره یوه پروسه ونیسي. له همدې امله، په راتلونکو څو کلونو کې د نویو پولیسیلیکون پروژو د ظرفیت کارولو کچه به ټیټه وي. له دې څخه، په ۲۰۲۲-۲۰۲۵ کې د پولیسیلیکون تولید اټکل کیدی شي، او تمه کیږي چې په ۲۰۲۵ کې د پولیسیلیکون تولید شاوخوا ۱.۱۹۴ ملیون ټنه وي.
د بهرنیو تولیدي ظرفیتونو تمرکز نسبتا لوړ دی، او په راتلونکو دریو کلونو کې د تولید د زیاتوالي کچه او سرعت به د چین په څیر لوړ نه وي. د بهرنیو پولی سیلیکون تولید ظرفیت په عمده توګه په څلورو مخکښو شرکتونو کې متمرکز دی، او پاتې نور یې په عمده توګه کوچني تولیدي ظرفیت لري. د تولید ظرفیت له مخې، ویکر کیم د بهرنیو پولی سیلیکون تولید ظرفیت نیمایي برخه نیسي. په جرمني او متحده ایالاتو کې د هغې فابریکې په ترتیب سره د 60,000 ټنو او 20,000 ټنو تولید ظرفیت لري. په 2022 او له هغه وروسته د نړیوال پولی سیلیکون تولید ظرفیت ګړندی پراختیا ممکن د ډیر اکمالاتو په اړه اندیښمن وي، شرکت لاهم د انتظار او لید حالت کې دی او د نوي تولید ظرفیت اضافه کولو پلان نلري. د سویلي کوریا د پولی سیلیکون لوی شرکت OCI په تدریجي ډول خپل د لمریزې درجې پولیسی سیلیکون تولید لاین مالیزیا ته لیږدوي پداسې حال کې چې په چین کې د اصلي بریښنایی درجې پولیسی سیلیکون تولید لاین ساتي، کوم چې پلان شوی چې په 2022 کې 5,000 ټنو ته ورسیږي. په مالیزیا کې د OCI تولید ظرفیت به په 2020 او 2021 کې 27,000 ټنو او 30,000 ټنو ته ورسیږي، د انرژۍ ټیټ مصرف لګښتونه ترلاسه کړي او په متحده ایالاتو او سویلي کوریا کې د پولی سیلیکون په اړه د چین د لوړو تعرفو څخه مخنیوی وکړي. شرکت پلان لري چې 95,000 ټنه تولید کړي مګر د پیل نیټه یې روښانه نه ده. تمه کیږي چې په راتلونکو څلورو کلونو کې به په کال کې د 5,000 ټنو په کچه زیاتوالی ومومي. د ناروې شرکت REC په واشنګټن ایالت او مونټانا، متحده ایالاتو کې دوه د تولید اډې لري، چې د 18,000 ټنو لمریزې درجې پولیسی سیلیکون او 2,000 ټنه بریښنایی درجې پولیسی سیلیکون کلنی تولید ظرفیت لري. REC، چې په ژور مالي کړکیچ کې و، د تولید د ځنډولو پریکړه وکړه، او بیا په ۲۰۲۱ کې د پولیسیلیکون د بیو د لوړوالي له امله هڅول شوی، شرکت پریکړه وکړه چې د ۲۰۲۳ کال تر پایه پورې په واشنګټن ایالت کې د ۱۸،۰۰۰ ټنو او په مونټانا کې د ۲۰۰۰ ټنو پروژو تولید بیا پیل کړي، او کولی شي په ۲۰۲۴ کې د تولید ظرفیت لوړول بشپړ کړي. هیملاک په متحده ایالاتو کې د پولیسیلیکون ترټولو لوی تولید کونکی دی، چې د لوړ پاکوالي بریښنایی درجې پولیسیلیکون کې تخصص لري. د تولید په وړاندې د لوړ ټیکنالوژۍ خنډونه د شرکت محصولاتو لپاره په بازار کې ځای په ځای کول ستونزمن کوي. د دې حقیقت سره یوځای چې شرکت د څو کلونو په اوږدو کې د نویو پروژو د جوړولو پلان نلري، تمه کیږي چې د شرکت د تولید ظرفیت به ۲۰۲۲-۲۰۲۵ وي. کلنی تولید په ۱۸،۰۰۰ ټنو کې پاتې کیږي. سربیره پردې، په ۲۰۲۱ کې، د پورته څلورو شرکتونو پرته د نورو شرکتونو نوی تولید ظرفیت به ۵،۰۰۰ ټنه وي. د ټولو شرکتونو د تولیدي پلانونو د نه پوهیدو له امله، دلته داسې انګیرل کیږي چې د نوي تولید ظرفیت به له ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې په کال کې ۵۰۰۰ ټنه وي.
د بهرني تولید ظرفیت له مخې، اټکل کیږي چې په ۲۰۲۵ کال کې به په بهر کې د پولیسیلیکون تولید شاوخوا ۱۷۶،۰۰۰ ټنه وي، داسې انګیرل کیږي چې د بهرني پولیسیلیکون تولید ظرفیت د کارولو کچه بدله پاتې ده. وروسته له هغه چې په ۲۰۲۱ کال کې د پولیسیلیکون قیمت په چټکۍ سره لوړ شو، چینایي شرکتونو تولید زیات کړی او تولید یې پراخ کړی دی. برعکس، بهرني شرکتونه د نویو پروژو لپاره په خپلو پلانونو کې ډیر محتاط دي. دا ځکه چې د پولیسیلیکون صنعت واکمني دمخه د چین په کنټرول کې ده، او په ړانده ډول د تولید زیاتوالی ممکن زیانونه راوړي. د لګښت له اړخه، د انرژۍ مصرف د پولیسیلیکون لګښت ترټولو لویه برخه ده، نو د بریښنا بیه خورا مهمه ده، او شینجیانګ، داخلي منګولیا، سیچوان او نورې سیمې څرګندې ګټې لري. د تقاضا له اړخه، د پولیسیلیکون مستقیم ښکته جریان په توګه، د چین د سیلیکون ویفر تولید د نړۍ د ټولټال ۹۹٪ څخه ډیر جوړوي. د پولیسیلیکون ښکته جریان صنعت په عمده توګه په چین کې متمرکز دی. د تولید شوي پولیسیلیکون قیمت ټیټ دی، د ترانسپورت لګښت ټیټ دی، او تقاضا په بشپړه توګه تضمین شوې ده. دوهم، چین د متحده ایالاتو او سویلي کوریا څخه د سولر درجې پولیسیلیکون وارداتو باندې نسبتا لوړ ضد ډمپینګ تعرفې لګولي دي، چې د متحده ایالاتو او سویلي کوریا څخه د پولیسیلیکون مصرف خورا کم کړی دی. د نویو پروژو په جوړولو کې محتاط اوسئ؛ سربیره پردې، په وروستیو کلونو کې، د چین بهرنۍ پولیسیلیکون تصدۍ د تعرفو د اغیزو له امله د پراختیا لپاره ورو شوي، او ځینې تولیدي لینونه کم شوي یا حتی تړل شوي، او په نړیوال تولید کې د دوی تناسب کال په کال کم شوی، نو دوی به په 2021 کې د پولیسیلیکون نرخونو زیاتوالي سره پرتله نشي ځکه چې د چینایي شرکت لوړ ګټې، مالي شرایط کافي ندي چې د تولید ظرفیت د ګړندي او لوی کچې پراختیا ملاتړ وکړي.
د ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې په چین او بهر کې د پولیسیلیکون تولید اړوند وړاندوینو پراساس، د نړیوال پولیسیلیکون تولید اټکل شوی ارزښت لنډیز کیدی شي. اټکل کیږي چې په ۲۰۲۵ کې به د نړیوال پولیسیلیکون تولید ۱.۳۷۱ ملیون ټنو ته ورسیږي. د پولیسیلیکون تولید د وړاندوینې ارزښت له مخې، د نړیوال تناسب کې د چین ونډه تقریبا ترلاسه کیدی شي. تمه کیږي چې د چین ونډه به په تدریجي ډول له ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې پراخه شي، او دا به په ۲۰۲۵ کې له ۸۷٪ څخه زیاته شي.
۶، لنډیز او لید
پولیسیلیکون د صنعتي سیلیکون په ښکته برخه او د ټول فوټوولټیک او سیمیکمډکټر صنعت سلسلې په پورته برخه کې موقعیت لري، او د هغې حیثیت خورا مهم دی. د فوټوولټیک صنعت سلسله عموما د پولیسیلیکون-سیلیکون ویفر-سیل-ماډول-فوټوولټیک نصب شوي ظرفیت دی، او د سیمیکمډکټر صنعت سلسله عموما د پولیسیلیکون-مونوکریسټالین سیلیکون ویفر-سیلیکون ویفر-چپ دی. د پولیسیلیکون د پاکوالي په اړه مختلف استعمالونه مختلف اړتیاوې لري. فوټوولټیک صنعت په عمده توګه د لمریزې درجې پولیسیلیکون کاروي، او د سیمیکمډکټر صنعت د بریښنایی درجې پولیسیلیکون کاروي. پخوانی د 6N-8N د پاکوالي حد لري، پداسې حال کې چې وروستی د 9N یا ډیر پاکوالي ته اړتیا لري.
د کلونو راهیسې، د پولیسیلیکون د تولید اصلي پروسه په ټوله نړۍ کې د سیمنز اصلاح شوې طریقه وه. په وروستیو کلونو کې، ځینو شرکتونو په فعاله توګه د ټیټ لګښت سیلین مایع شوي بستر میتود سپړلی دی، کوم چې ممکن د تولید په بڼه اغیزه ولري. د سیمنز د تعدیل شوي میتود لخوا تولید شوی د راډ په شکل پولیسیلیکون د لوړ انرژۍ مصرف، لوړ لګښت او لوړ پاکوالي ځانګړتیاوې لري، پداسې حال کې چې د سیلین مایع شوي بستر میتود لخوا تولید شوی دانه سیلیکون د ټیټ انرژۍ مصرف، ټیټ لګښت او نسبتا ټیټ پاکوالي ځانګړتیاوې لري. ځینو چینایي شرکتونو د ګرانولر سیلیکون ډله ایز تولید او د پولیسیلیکون د ایستلو لپاره د ګرانولر سیلیکون کارولو ټیکنالوژي درک کړې، مګر دا په پراخه کچه نه ده هڅول شوې. ایا ګرانولر سیلیکون کولی شي په راتلونکي کې پخوانی ځای ونیسي پدې پورې اړه لري چې ایا د لګښت ګټه کولی شي د کیفیت زیان، د ښکته جریان غوښتنلیکونو اغیز، او د سیلان خوندیتوب ښه والی پوښي. په وروستیو کلونو کې، د نړیوال پولیسیلیکون تولید کال په کال زیات شوی، او په تدریجي ډول په چین کې راټول شوی. له ۲۰۱۷ څخه تر ۲۰۲۱ پورې، د نړیوال کلني پولیسیلیکون تولید به له ۴۳۲،۰۰۰ ټنو څخه ۶۳۱،۰۰۰ ټنو ته لوړ شي، چې په ۲۰۲۱ کې به تر ټولو ګړندۍ وده وکړي. په دې موده کې، د نړیوال پولیسیلیکون تولید په تدریجي ډول چین ته متمرکز شو، او د چین د پولیسیلیکون تولید تناسب په ۲۰۱۷ کې له ۵۶.۰۲٪ څخه په ۲۰۲۱ کې ۸۰.۰۳٪ ته لوړ شو. له ۲۰۲۲ څخه تر ۲۰۲۵ پورې، د پولیسیلیکون عرضه به په لویه کچه وده وکړي. اټکل کیږي چې په ۲۰۲۵ کې به د پولیسیلیکون تولید په چین کې ۱.۱۹۴ ملیون ټنه وي، او بهرنۍ تولید به ۱۷۶،۰۰۰ ټنو ته ورسیږي. له همدې امله، په ۲۰۲۵ کې به د نړیوال پولیسیلیکون تولید شاوخوا ۱.۳۷ ملیون ټنه وي.
(دا مقاله یوازې د اربن ماینز پیرودونکو د حوالې لپاره ده او د پانګونې مشورې استازیتوب نه کوي)