1. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. CPIA ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಚೀನಾವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ಅಥವಾ ವಲಯ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಲೂ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಶಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.9999%, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಧಿಕವು 100% ಗೆ ಅನಂತವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೀನಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು I, II ಮತ್ತು III ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೋರಾನ್, ರಂಜಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಪ್ರಮುಖ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. "ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು" ಉದ್ಯಮಗಳು ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನಂತಹ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 3000 ಟನ್ಗಳು/ವರ್ಷ ಮತ್ತು 1000 ಟನ್ಗಳು/ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಬಂಡವಾಳ ಅನುಪಾತವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಒಂದು ಬಂಡವಾಳ-ತೀವ್ರ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. CPIA ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾದ 10,000-ಟನ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವು 103 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್/ಕೆಟಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬೃಹತ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿನ ಏರಿಕೆಯೇ ಕಾರಣ. ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮಾನೋಮರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಝೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 60 kWh/kg ಮತ್ತು 100 kWh/kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮಿತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನೋಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 1,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಹೊಸ ಪ್ರವೇಶಿಕರು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಶುದ್ಧತೆಯು ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌರ ದರ್ಜೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಧಾತುರೂಪದ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಒಂದು ರೂಪವಾದ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ನೋಟವು ಬೂದು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 1410℃ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅರೆವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅದರ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ಗೆ ಹಲವು ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಚೀನಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಇನ್ನೂ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯು 6~8N ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಒಟ್ಟು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವು 10 -6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.9999% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಕನಿಷ್ಠ 9N ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗರಿಷ್ಠ 12N. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲವು ಚೀನೀ ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಇನ್ನೂ ಆಮದುಗಳ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನದು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 13.8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಡೋಪಿಂಗ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಾಹಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಪಿ-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಬೋರಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಸ್ವೀಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ರಂಧ್ರ ವಹನದಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿ-ಟೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಆಂಟಿಮನಿ ಮುಂತಾದ ದಾನಿ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ವಹನದಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಪಿ-ಟೈಪ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಎಸ್ಎಫ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಇಆರ್ಸಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಿಇಆರ್ಸಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 91% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಎಸ್ಎಫ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. PERC BSF ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, P-ಮಾದರಿಯ ಕೋಶಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಂದ 23% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾದ 24.5% ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಲಿದೆ, ಆದರೆ N-ಮಾದರಿಯ ಕೋಶಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 28.7% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು N-ಮಾದರಿಯ ಕೋಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೈಫೇಶಿಯಲ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕದ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಂಪನಿಗಳು N-ಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. CPIA ಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 2022 ರಲ್ಲಿ N-ಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 3% ರಿಂದ 13.4% ಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, N-ಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ P-ಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತು, ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹವಳದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಕಾನ್ಕೇವಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಅಸಹಜತೆ ಇಲ್ಲ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಧಿಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದ ಕಾನ್ಕೇವಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 5-20 ಮಿಮೀ, ವಿಭಾಗವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿದೆ; ಹವಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಕಾನ್ಕೇವಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆಳವು 20 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಭಾಗವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹವಳದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮಗಳ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನ್ನೂ ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಪಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೂಲತಃ 3 RMB / ಕೆಜಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಕೋಸು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡೋಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಜಲರಹಿತ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅನಿಲ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್, ಡೈಕ್ಲೋರೋಡಿಹೈಡ್ರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲೇನ್; ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ಗೆ ಇಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಹಂತವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಜಲರಹಿತ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಧಾತುರೂಪದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಷ್ಣ ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಪೋಷಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿತ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇರಿದಂತೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಣ ಚೇತರಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ, ಸವಕಳಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಗಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಜೂನ್ 2022 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಕುರಿತು ಬೈಚುವಾನ್ ಯಿಂಗ್ಫು ಅವರ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯಧಿಕ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 41% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಘಟಕ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಸೇವಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಡೆದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ನಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಡೆದ ಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾದ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು. CPIA ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆಯ ಮಟ್ಟವು 0.01 kg/kg-Si ಯಿಂದ 1.09 kg/kg-Si ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಮರುಬಳಕೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, 2030 ರ ವೇಳೆಗೆ ಇದು 1.07 kg/kg ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. kg-Si. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅಗ್ರ ಐದು ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು 2021 ರಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.08 kg/kg-Si ಮತ್ತು 1.05 kg/kg-Si ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಎರಡನೇ ಅತ್ಯಧಿಕ ಅನುಪಾತವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಒಟ್ಟು 32% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 30% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳು ಸಮಗ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ. ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋರ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ಸೇರಿವೆ. , ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಅಂತ್ಯದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸರಾಸರಿ ಸಮಗ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5.3% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿ 63kWh/kg-Si ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 6.1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿ 46kWh/kg-Si ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. . ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸವಕಳಿ ಕೂಡ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಇದು 17% ರಷ್ಟಿದೆ. ಬೈಚುವಾನ್ ಯಿಂಗ್ಫು ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಜೂನ್ 2022 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಸುಮಾರು 55,816 ಯುವಾನ್/ಟನ್ ಆಗಿತ್ತು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 260,000 ಯುವಾನ್/ಟನ್ ಆಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಲಾಭಾಂಶವು 70% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಇದು ಆಕರ್ಷಿಸಿತು.
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರ ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಮೂಲತಃ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಮಗ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಸುಮಾರು 70% ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯಾಂಗ್, ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ, ಸಿಚುವಾನ್ ಮತ್ತು ಯುನ್ನಾನ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡು-ಕಾರ್ಬನ್ ನೀತಿಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇಂದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಗ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದೇ ಘಟಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು 36 ಜೋಡಿ ರಾಡ್ಗಳು, 40 ಜೋಡಿ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು 48 ಜೋಡಿ ರಾಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು 60 ಜೋಡಿ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು 72 ಜೋಡಿ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನವು ಮೂರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ CCZ ನಿರಂತರ ಝೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಶಾಖೆಯ ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನದ ಸಮಗ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನದ 33.33% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನದ 10% ಆಗಿದೆ. ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಲಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 29% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 41% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಎಳೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು CCZ ನಿರಂತರ ಝೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದರೆ RCZ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಧಾನ, ಇದು ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಮರು-ಫೀಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವುದು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. CCZ ನಿರಂತರ ಕ್ಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸುಲಭ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಇದು ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಹರಳಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ ಇದು ಶೈಶವಾವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ. 1980 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, REC ಮತ್ತು MEMC ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ವಿದೇಶಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, REC ಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2010 ರಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 10,500 ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು ಮತ್ತು ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ US$2-3/kg ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿತು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಚೀನಾದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿತು.
4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ಚೀನಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. 2010 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಚೀನಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 7.4% ಮತ್ತು 8.6% ತಲುಪಿದೆ. SMM ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಚೀನಾದಲ್ಲಿ 2022 ಮತ್ತು 2023 ರಲ್ಲಿ 890,000 ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು 1.065 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ 60% ನಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ, ಚೀನಾದ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ2022 ಮತ್ತು 2023 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 320,000 ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು 383,000 ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. GFCI ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ,೨೨/೨೩/೨೪/೨೫ ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು ೫.೯೦/೬೯೭/೬.೭೧/೬.೫ ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದು ೩.೫೫/೩೯೧/೪.೧೮/೪.೩೮ ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ.
ಸೂಪರ್ಇಂಪೋಸ್ಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಉಳಿದ ಎರಡು ಕೆಳಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೂಲತಃ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 5.385 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, 3.213 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 623,000 ಟನ್ಗಳು, 898,000 ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು 649,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸುಮಾರು 780,000 ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಫ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಳಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ 19%, 28% ಮತ್ತು 20% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 2022-2025 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು.
5. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರೈಕೆ:ಚೀನಾಪ್ರಬಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತಿದೆ. 2017 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ವಾರ್ಷಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 432,000 ಟನ್ಗಳಿಂದ 631,000 ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಏರಿದೆ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, 21.11% ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರದೊಂದಿಗೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 2017 ರಲ್ಲಿ 56.02% ರಿಂದ 2021 ರಲ್ಲಿ 80.03% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು. 2010 ಮತ್ತು 2021 ರಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ರ ಹತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 4 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮತ್ತು ಕೊರಿಯನ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಸಿದಿದೆ, HEMOLOCK, OCI, REC ಮತ್ತು MEMC ನಂತಹ ಅಗ್ರ ಹತ್ತು ತಂಡಗಳಿಂದ ಹೊರಬಿದ್ದಿದೆ; ಉದ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅಗ್ರ ಹತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 57.7% ರಿಂದ 90.3% ಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಐದು ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು 65.7% ರಷ್ಟಿದೆ. . ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಚೀನಾಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಚೀನೀ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಕರು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೇತನವು ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಮುಖವಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಚೀನೀ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮುಂದುವರಿದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಉನ್ನತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರಮೇಣ ಆಮದುಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಬದಲಿಯಾಗಿ ನಾಂದಿ ಹಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತಿವೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸ್ವಾವಲಂಬನೆಯ ದರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಇದು ವಿದೇಶಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂಡಿದೆ.
2017 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯಾಂಗ್, ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಚುವಾನ್ನಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 392,000 ಟನ್ಗಳಿಂದ 505,000 ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 28.83% ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರ ಸ್ಥಗಿತದಿಂದಾಗಿ ಇದು 2020 ರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೀನೀ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು 2018 ರಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು 2021 ರಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು 97.12% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಂತ್ಯಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯಾಂಗ್, ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಚುವಾನ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯಾಂಗ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 270,400 ಟನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮವು 77% ರ CR6 ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ತಯಾರಕರು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಮುಂದಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಯೋಜಿತ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದರೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಆಲಿಗೋಪಾಲಿಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಕೂಲಗಳ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಏಕಸ್ವಾಮ್ಯ ಸ್ಥಾನವು ಏರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರೈಕೆಯು 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಾಂದಿ ಹಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 2025 ರಲ್ಲಿ 1.194 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ತಯಾರಕರನ್ನು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಲು ಆಕರ್ಷಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಯೋಜನೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದೂವರೆ ರಿಂದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, 2021 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2022 ಮತ್ತು 2023 ರ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಘೋಷಿಸಿದ ಹೊಸ ಯೋಜನಾ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. 2022-2025 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2022 ಮತ್ತು 2023 ರಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ರವೇಶಿಕರು ಸಂಬಂಧಿತ ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ, 2022-2025 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 2025 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 1.194 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೆಚ್ಚಳದ ದರ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಚೀನಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಕರ್ ಕೆಮ್ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅದರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 60,000 ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು 20,000 ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. 2022 ಮತ್ತು ನಂತರ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತೀವ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪೂರೈಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಇನ್ನೂ ಕಾಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿಲ್ಲ. ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ದೈತ್ಯ OCI ತನ್ನ ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮಲೇಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು 2022 ರಲ್ಲಿ 5,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಲೇಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ OCI ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2020 ಮತ್ತು 2021 ರಲ್ಲಿ 27,000 ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು 30,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಮೇಲಿನ ಚೀನಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಂಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು 95,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ ಆದರೆ ಪ್ರಾರಂಭ ದಿನಾಂಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಮುಂದಿನ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5,000 ಟನ್ಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ನಾರ್ವೇಜಿಯನ್ ಕಂಪನಿ REC ವಾಷಿಂಗ್ಟನ್ ರಾಜ್ಯ ಮತ್ತು USA ದ ಮಾಂಟಾನಾದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಾರ್ಷಿಕ 18,000 ಟನ್ ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು 2,000 ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತೀವ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ಸಂಕಷ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದ REC, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ 2021 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಲೆಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷದಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಕಂಪನಿಯು 2023 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ವಾಷಿಂಗ್ಟನ್ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ 18,000 ಟನ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಂಟಾನಾದಲ್ಲಿ 2,000 ಟನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿತು ಮತ್ತು 2024 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಮ್ಲಾಕ್ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿದ್ದು, ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೈಟೆಕ್ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2022-2025 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 18,000 ಟನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, 2021 ರಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 5,000 ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5,000 ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, 2025 ರಲ್ಲಿ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 176,000 ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಬೆಲೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಿದ ನಂತರ, ಚೀನಾದ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಗರೋತ್ತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವು ಈಗಾಗಲೇ ಚೀನಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ನಷ್ಟ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ವೆಚ್ಚದ ಕಡೆಯಿಂದ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ವೆಚ್ಚದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯಾಂಗ್, ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ, ಸಿಚುವಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಡೆಯಿಂದ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ನೇರ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ, ಚೀನಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಪಂಚದ ಒಟ್ಟು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಕೆಳಮುಖ ಉದ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆ, ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಚೀನಾ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಿಂದ ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮದುಗಳ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಂಪಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ಸುಂಕಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಿಂದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಿದೆ. ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಚೀನಾದ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು ನಿಧಾನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು 2021 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಲೆಗಳ ಏರಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭಗಳು, ಹಣಕಾಸಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗಿನ ಚೀನಾ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಯಾ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಊಹಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು. 2025 ರಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1.371 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಗತಿಕ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಪಾಲನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಪಡೆಯಬಹುದು. 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ ಚೀನಾದ ಪಾಲು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2025 ರಲ್ಲಿ ಅದು 87% ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
6, ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ
ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್-ಸೆಲ್-ಮಾಡ್ಯೂಲ್-ಫೋಟೋವೋಲ್ಟಾಯಿಕ್ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್-ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್-ಚಿಪ್ ಆಗಿದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೌರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನದು 6N-8N ನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು 9N ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ರಾಡ್-ಆಕಾರದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲೇನ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲವು ಚೀನೀ ಕಂಪನಿಗಳು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಿಂದಿನದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನಾನುಕೂಲತೆ, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಿಲೇನ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತಿದೆ. 2017 ರಿಂದ 2021 ರವರೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ವಾರ್ಷಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 432,000 ಟನ್ಗಳಿಂದ 631,000 ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಲಿದ್ದು, 2021 ರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಚೀನಾದತ್ತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 2017 ರಲ್ಲಿ 56.02% ರಿಂದ 2021 ರಲ್ಲಿ 80.03% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು. 2022 ರಿಂದ 2025 ರವರೆಗೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರೈಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಾಂದಿ ಹಾಡುತ್ತದೆ. 2025 ರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 1.194 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 176,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 2025 ರಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 1.37 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(ಈ ಲೇಖನವು ಅರ್ಬನ್ ಮೈನ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೂಡಿಕೆ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ)