1. പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായ ശൃംഖല: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഡൗൺസ്ട്രീം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെമികണ്ടക്ടറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
പോളിസിലിക്കൺ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ, ക്ലോറിൻ, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായ ശൃംഖലകളുടെ മുകൾഭാഗത്താണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. CPIA ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ലോകത്തിലെ നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന രീതി പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയാണ്, ചൈന ഒഴികെ, പോളിസിലിക്കണിന്റെ 95% ത്തിലധികവും പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പോളിസിലിക്കൺ തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആദ്യം, ക്ലോറിൻ വാതകം ഹൈഡ്രജൻ വാതകവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ചതച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം അത് സിലിക്കൺ പൊടിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്ൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രജൻ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഉരുക്കി തണുപ്പിച്ച് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ സോക്രോൾസ്കി അല്ലെങ്കിൽ സോൺ മെൽറ്റിംഗ് വഴി മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണും നിർമ്മിക്കാം. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഒരേ ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയന്റേഷനുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയും പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകളും മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ റോഡുകളും കൂടുതൽ മുറിച്ച് സിലിക്കൺ വേഫറുകളിലേക്കും സെല്ലുകളിലേക്കും സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി മാറുകയും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, എപ്പിറ്റാക്സി, ക്ലീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വേഫറുകളെ സിലിക്കൺ വേഫറുകളാക്കി മാറ്റാനും കഴിയും, ഇവ സെമികണ്ടക്ടർ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം.
പോളിസിലിക്കൺ മാലിന്യ ഉള്ളടക്കം കർശനമായി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന മൂലധന നിക്ഷേപത്തിന്റെയും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളുടെയും സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. പോളിസിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധി സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയെ സാരമായി ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്. പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിശുദ്ധി 99.9999% ആണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്നത് 100% ന് അനന്തമായി അടുത്താണ്. കൂടാതെ, ചൈനയുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ മാലിന്യ ഉള്ളടക്കത്തിന് വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പോളിസിലിക്കൺ ഗ്രേഡുകൾ I, II, III എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ബോറോൺ, ഫോസ്ഫറസ്, ഓക്സിജൻ, കാർബൺ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഒരു പ്രധാന റഫറൻസ് സൂചികയാണ്. "പോളിസിലിക്കൺ ഇൻഡസ്ട്രി ആക്സസ് കണ്ടീഷനുകൾ" സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഒരു ശബ്ദ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനവും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നും ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണമെന്നും വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു; കൂടാതെ, സോളാർ-ഗ്രേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പോലുള്ള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളുടെ സ്കെയിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ആക്സസ് വ്യവസ്ഥകൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. പ്രോജക്റ്റ് സ്കെയിൽ യഥാക്രമം 3000 ടണ്ണിലും 1000 ടണ്ണിലും കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പുതിയ നിർമ്മാണ, പുനർനിർമ്മാണ, വിപുലീകരണ പദ്ധതികളുടെ നിക്ഷേപത്തിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂലധന അനുപാതം 30% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അതിനാൽ പോളിസിലിക്കൺ ഒരു മൂലധന-തീവ്രമായ വ്യവസായമാണ്. CPIA സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, 2021 ൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ 10,000 ടൺ പോളിസിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ ചെലവ് 103 ദശലക്ഷം യുവാൻ/കെടി ആയി ചെറുതായി വർദ്ധിച്ചു. ബൾക്ക് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയിലെ വർധനവാണ് കാരണം. വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉൽപാദന ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും മോണോമറിന്റെയും പുരോഗതി കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് ഭാവിയിൽ നിക്ഷേപ ചെലവ് വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സോളാർ-ഗ്രേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് സോക്രാൽസ്കി കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പോളിസിലിക്കണിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം യഥാക്രമം 60 kWh/kg ലും 100 kWh/kg ലും കുറവായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ സൂചകങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്. പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം രാസ വ്യവസായത്തിൽ പെട്ടതാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ സാങ്കേതിക റൂട്ടുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിധി ഉയർന്നതാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി സങ്കീർണ്ണമായ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ നോഡുകളുടെ എണ്ണം 1,000-ത്തിൽ കൂടുതലാണ്. പുതിയ സംരംഭകർക്ക് പക്വതയുള്ള കരകൗശല വൈദഗ്ദ്ധ്യം വേഗത്തിൽ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന മൂലധനവും സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ കർശനമായ സാങ്കേതിക ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടത്താൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
2. പോളിസിലിക്കൺ വർഗ്ഗീകരണം: പരിശുദ്ധി ഉപയോഗത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, സോളാർ ഗ്രേഡ് മുഖ്യധാരയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
എലമെന്റൽ സിലിക്കണിന്റെ ഒരു രൂപമായ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ, വ്യത്യസ്ത ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയന്റേഷനുകളുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രെയിനുകൾ ചേർന്നതാണ്, പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിസിലിക്കണിന്റെ രൂപം ചാരനിറത്തിലുള്ള ലോഹ തിളക്കമാണ്, ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 1410℃ ആണ്. ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിഷ്ക്രിയവും ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ കൂടുതൽ സജീവവുമാണ്. പോളിസിലിക്കണിന് അർദ്ധചാലക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും മികച്ചതുമായ ഒരു അർദ്ധചാലക വസ്തുവാണ്, പക്ഷേ ചെറിയ അളവിലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ അതിന്റെ ചാലകതയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. പോളിസിലിക്കണിന് നിരവധി വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്. ചൈനയുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വർഗ്ഗീകരണത്തിന് പുറമേ, മൂന്ന് പ്രധാന വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ കൂടി ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച്, പോളിസിലിക്കണിനെ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പ്രധാനമായും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് വ്യവസായത്തിൽ ചിപ്പുകൾക്കും മറ്റ് ഉൽപാദനത്തിനുമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധി 6~8N ആണ്, അതായത്, മൊത്തം മാലിന്യ ഉള്ളടക്കം 10 -6 നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം, പോളിസിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധി 99.9999% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാകണം. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാണ്, കുറഞ്ഞത് 9N ഉം നിലവിലെ പരമാവധി 12N ഉം ആണ്. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ കുറച്ച് ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങളുണ്ട്, അവ ഇപ്പോഴും ഇറക്കുമതിയെ താരതമ്യേന ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉത്പാദനം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, ആദ്യത്തേത് രണ്ടാമത്തേതിന്റെ 13.8 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
ഡോപ്പിംഗ് മാലിന്യങ്ങളുടെയും ചാലകത തരത്തിന്റെയും വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലിനെ പി-ടൈപ്പ്, എൻ-ടൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ബോറോൺ, അലുമിനിയം, ഗാലിയം തുടങ്ങിയ സ്വീകാര്യ മാലിന്യ മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ ഡോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിൽ ദ്വാര ചാലകത ആധിപത്യം പുലർത്തുകയും പി-ടൈപ്പ് ആകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോസ്ഫറസ്, ആർസെനിക്, ആന്റിമണി തുടങ്ങിയ ദാതാവിന്റെ മാലിന്യ മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ ഡോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിൽ ഇലക്ട്രോൺ ചാലകത ആധിപത്യം പുലർത്തുകയും എൻ-ടൈപ്പ് ആകുകയും ചെയ്യുന്നു. പി-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികളിൽ പ്രധാനമായും ബിഎസ്എഫ് ബാറ്ററികളും പിഇആർസി ബാറ്ററികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. 2021 ൽ, ആഗോള വിപണിയുടെ 91% ത്തിലധികം പിഇആർസി ബാറ്ററികൾ വരും, ബിഎസ്എഫ് ബാറ്ററികൾ ഇല്ലാതാകും. PERC BSF മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന കാലയളവിൽ, P-ടൈപ്പ് സെല്ലുകളുടെ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത 20% ൽ താഴെയിൽ നിന്ന് 23% ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിച്ചു, ഇത് സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയർന്ന പരിധിയായ 24.5% ലേക്ക് അടുക്കാൻ പോകുന്നു, അതേസമയം N-ടൈപ്പ് സെല്ലുകളുടെ സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയർന്ന പരിധി 28.7% ആണ്, കൂടാതെ N-ടൈപ്പ് സെല്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. ഉയർന്ന ബൈഫേഷ്യൽ അനുപാതത്തിന്റെയും കുറഞ്ഞ താപനില ഗുണകത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ കാരണം, കമ്പനികൾ N-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികൾക്കായി മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ വിന്യസിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. CPIA യുടെ പ്രവചനമനുസരിച്ച്, 2022 ൽ N-ടൈപ്പ് ബാറ്ററികളുടെ അനുപാതം 3% ൽ നിന്ന് 13.4% ആയി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അടുത്ത അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ, N-ടൈപ്പ് ബാറ്ററിയിൽ നിന്ന് P-ടൈപ്പ് ബാറ്ററിയിലേക്ക് ആവർത്തനം ആരംഭിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമനുസരിച്ച്, ഇത് സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ, കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ, പവിഴ മെറ്റീരിയൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കോൺകാവിറ്റി ഡിഗ്രി, 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ, വർണ്ണ അസാധാരണത്വം ഇല്ല, ഓക്സിഡേഷൻ ഇന്റർലെയർ ഇല്ല, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിലയുണ്ട്; കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് മിതമായ കോൺകാവിറ്റി ഉണ്ട്, 5-20mm, ഭാഗം മിതമാണ്, വില ഇടത്തരം ആണ്; പവിഴ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിന് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കോൺകാവിറ്റി ഉണ്ട്, ആഴം 20mm ൽ കൂടുതലാണ്, ഭാഗം അയഞ്ഞതാണ്, വില ഏറ്റവും കുറവാണ്. സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയലും പവിഴ വസ്തുക്കളും പ്രധാനമായും പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ദൈനംദിന ഉൽപാദനത്തിൽ, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ 30% ൽ കുറയാത്ത കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗം ഒരു പരിധിവരെ ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും. രണ്ടും തൂക്കിയ ശേഷം എന്റർപ്രൈസസ് ഉചിതമായ ഡോപ്പിംഗ് അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്തിടെ, സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയലും കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം അടിസ്ഥാനപരമായി 3 RMB / kg എന്ന നിലയിൽ സ്ഥിരത കൈവരിച്ചു. വില വ്യത്യാസം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ, കമ്പനികൾ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ പുള്ളിംഗിൽ കൂടുതൽ കോളിഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ ഡോപ്പ് ചെയ്യുന്നത് പരിഗണിച്ചേക്കാം.
3. പ്രക്രിയ: സീമെൻസ് രീതി മുഖ്യധാരയിലേക്ക് കടന്നുവരുന്നു, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം സാങ്കേതിക മാറ്റത്തിന് താക്കോലായി മാറുന്നു.
പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പൊടി അൺഹൈഡ്രസ് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്നും ഹൈഡ്രജനും ലഭിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വാറ്റിയെടുക്കലിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ശേഷം, വാതകരൂപത്തിലുള്ള ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്ൻ, ഡൈക്ലോറോഡിഹൈഡ്രോസിലിക്കൺ, സിലെയ്ൻ എന്നിവ ലഭിക്കും; രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഉയർന്ന ശുദ്ധതാ വാതകത്തെ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിലേക്ക് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതിയിലും സിലെയ്ൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയിലും റിഡക്ഷൻ ഘട്ടം വ്യത്യസ്തമാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീമെൻസ് രീതിക്ക് പക്വമായ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്, ഇത് നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. പരമ്പരാഗത സീമെൻസ് ഉൽപാദന രീതി, ക്ലോറിനും ഹൈഡ്രജനും ഉപയോഗിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, പൊടിച്ച വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്ൻ സമന്വയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്ൻ വേർതിരിക്കുക, ശരിയാക്കുക, ശുദ്ധീകരിക്കുക എന്നിവയാണ്. സിലിക്കൺ കോറിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന മൂലക സിലിക്കൺ ലഭിക്കുന്നതിന് സിലിക്കൺ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ റിഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ ഒരു താപ റിഡക്ഷൻ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീമെൻസ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് തുടങ്ങിയ വലിയ അളവിലുള്ള ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പിന്തുണാ പ്രക്രിയയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും റിഡക്ഷൻ ടെയിൽ ഗ്യാസ് വീണ്ടെടുക്കൽ, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് പുനരുപയോഗ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, ട്രൈക്ലോറോസിലാൻ, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് എന്നിവ ഡ്രൈ റിക്കവറി വഴി വേർതിരിക്കുന്നു. ട്രൈക്ലോറോസിലാൻ ഉപയോഗിച്ച് സിന്തസിസിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ഹൈഡ്രജനും ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം, ട്രൈക്ലോറോസിലാൻ നേരിട്ട് താപ റിഡക്ഷനായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു. ചൂളയിൽ ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നു, സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ് ഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്ത് ട്രൈക്ലോറോസിലാൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശുദ്ധീകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ഘട്ടത്തെ കോൾഡ് ഹൈഡ്രജനേഷൻ ചികിത്സ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് ഉൽപാദനം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിലൂടെ, സംരംഭങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപാദന ചെലവ് ഫലപ്രദമായി ലാഭിക്കാം.
ചൈനയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മൂല്യത്തകർച്ച, സംസ്കരണ ചെലവുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യവസായത്തിലെ സാങ്കേതിക പുരോഗതി ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറച്ചിട്ടുണ്ട്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സിലിക്കണും ട്രൈക്ലോറോസിലാനും ആണ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ വൈദ്യുതിയും നീരാവിയും ഉൾപ്പെടുന്നു, സംസ്കരണ ചെലവുകൾ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധനയ്ക്കും നന്നാക്കലിനും വേണ്ടിയുള്ള ചെലവുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. 2022 ജൂൺ ആദ്യം പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ചെലവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ബൈചുവാൻ യിങ്ഫുവിന്റെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിലയുള്ള ഇനമാണ്, മൊത്തം ചെലവിന്റെ 41% വരും, ഇതിൽ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ സിലിക്കണാണ് പ്രധാന ഉറവിടം. വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗം ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു യൂണിറ്റിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കണിന്റെ അളവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്ത വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പൊടി, ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്ൻ തുടങ്ങിയ എല്ലാ സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ വസ്തുക്കളെയും ശുദ്ധമായ സിലിക്കണാക്കി മാറ്റുക, തുടർന്ന് സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്ക അനുപാതത്തിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം ചെയ്ത ശുദ്ധമായ സിലിക്കണിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്ത ക്ലോറോസിലെയ്ൻ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി. CPIA ഡാറ്റ പ്രകാരം, 2021 ൽ സിലിക്കൺ ഉപഭോഗത്തിന്റെ അളവ് 0.01 kg/kg-Si കുറഞ്ഞ് 1.09 kg/kg-Si ആയി കുറയും. കോൾഡ് ഹൈഡ്രജനേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റും ഉപോൽപ്പന്ന പുനരുപയോഗവും മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ 2030 ആകുമ്പോഴേക്കും ഇത് 1.07 kg/kg ആയി കുറയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. kg-Si. അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച അഞ്ച് ചൈനീസ് കമ്പനികളുടെ സിലിക്കൺ ഉപഭോഗം വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ കുറവാണ്. 2021 ൽ അവയിൽ രണ്ടെണ്ണം യഥാക്രമം 1.08 kg/kg-Si ഉം 1.05 kg/kg-Si ഉം ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് അറിയാം. രണ്ടാമത്തെ ഉയർന്ന അനുപാതം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ്, ഇത് മൊത്തം 32% വരും, ഇതിൽ വൈദ്യുതി മൊത്തം ചെലവിന്റെ 30% വരും, ഇത് വൈദ്യുതി വിലയും കാര്യക്ഷമതയും ഇപ്പോഴും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി കാര്യക്ഷമത അളക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും റിഡക്ഷൻ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവുമാണ്. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ട്രൈക്ലോറോസിലെയ്നും ഹൈഡ്രജനും കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ റിഡക്ഷൻ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ സിലിക്കൺ കോർ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , താപ സംരക്ഷണം, എൻഡ് വെന്റിലേഷൻ, മറ്റ് പ്രോസസ് പവർ ഉപഭോഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 2021 ൽ, സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും ഊർജ്ജത്തിന്റെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗവും മൂലം, പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ശരാശരി സമഗ്ര വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർഷം തോറും 5.3% കുറഞ്ഞ് 63kWh/kg-Si ആയി മാറും, കൂടാതെ ശരാശരി റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം വർഷം തോറും 6.1% കുറഞ്ഞ് 46kWh/kg-Si ആയി മാറും, ഇത് ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ കുറയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. . കൂടാതെ, മൂല്യത്തകർച്ചയും ഒരു പ്രധാന ചെലവു ഇനമാണ്, ഇത് 17% വരും. ബൈചുവാൻ യിങ്ഫു ഡാറ്റ പ്രകാരം, 2022 ജൂൺ തുടക്കത്തിൽ പോളിസിലിക്കണിന്റെ ആകെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഏകദേശം 55,816 യുവാൻ/ടൺ ആയിരുന്നു, വിപണിയിൽ പോളിസിലിക്കണിന്റെ ശരാശരി വില ഏകദേശം 260,000 യുവാൻ/ടൺ ആയിരുന്നു, മൊത്ത ലാഭ മാർജിൻ 70% വരെ ഉയർന്നതായിരുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ, അതിനാൽ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്ന ധാരാളം സംരംഭങ്ങളെ ഇത് ആകർഷിച്ചു.
പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്, ഒന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, മറ്റൊന്ന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കളുമായി ദീർഘകാല സഹകരണ കരാറുകളിൽ ഒപ്പുവെച്ചുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത അപ്സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപാദന ശേഷി നിർമ്മിച്ചുകൊണ്ടോ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന പ്ലാന്റുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സ്വന്തം വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ വിതരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയിലൂടെയും സമഗ്രമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെയും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈദ്യുതി ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏകദേശം 70% വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ കുറയ്ക്കലും ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. അതിനാൽ, ചൈനയിലെ മിക്ക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന ശേഷിയും സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ, യുനാൻ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട്-കാർബൺ നയത്തിന്റെ പുരോഗതിയോടെ, വലിയ അളവിൽ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള വൈദ്യുതി വിഭവങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, കുറയ്ക്കുന്നതിനായി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ന് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ ചെലവ് കുറയ്ക്കലാണ്. വഴി. നിലവിൽ, റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗം റിഡക്ഷൻ ഫർണസിലെ സിലിക്കൺ കോറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വികസിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. നിലവിൽ, ചൈനയിലെ മുഖ്യധാരാ റിഡക്ഷൻ ഫർണസ് തരങ്ങൾ 36 ജോഡി വടികൾ, 40 ജോഡി വടികൾ, 48 ജോഡി വടികൾ എന്നിവയാണ്. ഫർണസ് തരം 60 ജോഡി വടികളിലേക്കും 72 ജോഡി വടികളിലേക്കും അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം, സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതിക നിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും ഇത് മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിക്ക് മൂന്ന് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, മറ്റൊന്ന് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട്, മൂന്നാമത്തേത് കൂടുതൽ നൂതനമായ CCZ തുടർച്ചയായ സോക്രാൽസ്കി സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ് എന്നതാണ്. സിലിക്കൺ ഇൻഡസ്ട്രി ബ്രാഞ്ചിന്റെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിയുടെ സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുടെ 33.33% ആണ്, കൂടാതെ റിഡക്ഷൻ പവർ ഉപഭോഗം മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയുടെ 10% ആണ്. സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതിക്ക് കാര്യമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ പുള്ളിംഗ് റോഡ് ലിങ്കിൽ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കും. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണും ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണും സിംഗിൾ ഫർണസ് ക്രൂസിബിൾ ചാർജിംഗ് ശേഷി 29% വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം ചാർജിംഗ് സമയം 41% കുറയ്ക്കുകയും സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കണിന്റെ വലിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് ചെറിയ വ്യാസവും നല്ല ദ്രാവകത്വവുമുണ്ട്, ഇത് CCZ തുടർച്ചയായ സോക്രാൽസ്കി രീതിക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിൽ, മധ്യത്തിലും താഴെയുമുള്ള റീച്ചുകളിൽ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ RCZ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ റീ-കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ഒരു സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വടി വലിച്ചതിനുശേഷം ക്രിസ്റ്റൽ വീണ്ടും ഫീഡ് ചെയ്ത് വലിക്കുക എന്നതാണ്. ഡ്രോയിംഗ് ഒരേ സമയം നടത്തുന്നു, ഇത് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വടിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലാണ്. CCZ തുടർച്ചയായ സോക്രാൽസ്കി രീതിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവും ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഘർഷണം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന കൂടുതൽ സിലിക്കൺ പൊടി, വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, മലിനീകരണ വസ്തുക്കളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ആഗിരണം, ഉരുകൽ സമയത്ത് ഹൈഡ്രജനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഹൈഡ്രജൻ തുടങ്ങിയ ചില ദോഷങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു, എന്നാൽ പ്രസക്തമായ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രഖ്യാപനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ചില പുരോഗതികൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്.
യൂറോപ്പിലും അമേരിക്കയിലും സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് പ്രോസസ്സ് പക്വത പ്രാപിച്ചു, ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങൾ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം ഇത് അതിന്റെ ശൈശവാവസ്ഥയിലാണ്. 1980 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ, REC, MEMC എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന വിദേശ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന്റെ ഉത്പാദനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കി. അവയിൽ, REC യുടെ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന്റെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ശേഷി 2010 ൽ 10,500 ടൺ / വർഷം എത്തി, അതേ കാലയളവിൽ സീമെൻസ് എതിരാളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് 2-3 യുഎസ് ഡോളർ / കിലോഗ്രാം ചെലവ് നേട്ടമുണ്ടായിരുന്നു. സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ കാരണം, കമ്പനിയുടെ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉത്പാദനം സ്തംഭിക്കുകയും ഒടുവിൽ ഉത്പാദനം നിർത്തുകയും ചെയ്തു, ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് ഒരു ഉൽപ്പാദന സംരംഭം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ചൈനയുമായി ഒരു സംയുക്ത സംരംഭത്തിലേക്ക് തിരിഞ്ഞു.
4. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ വിതരണത്തിന് പോളിസിലിക്കൺ വികാസത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ. 2022 മുതൽ 2025 വരെ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപാദനം ക്രമാനുഗതമായി വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 2010 മുതൽ 2021 വരെ, ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപാദനം വികാസ ഘട്ടത്തിലാണ്, ഉൽപാദന ശേഷിയുടെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ശരാശരി വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് യഥാക്രമം 7.4% ഉം 8.6% ഉം ആയി. SMM ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, പുതുതായി വർദ്ധിച്ചവ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി2022 ലും 2023 ലും ചൈനയിൽ 890,000 ടണ്ണും 1.065 ദശലക്ഷം ടണ്ണും ആയിരിക്കും. വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ കമ്പനികൾ ഭാവിയിൽ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്കും പ്രവർത്തന നിരക്കും ഏകദേശം 60% നിലനിർത്തുമെന്ന് കരുതുക, ചൈനയുടെ പുതുതായി വർദ്ധിപ്പിച്ചത്2022 ലും 2023 ലും ഉൽപാദന ശേഷി 320,000 ടണ്ണും 383,000 ടണ്ണും ഉൽപാദന വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും. GFCI യുടെ കണക്കുകൾ പ്രകാരം,22/23/24/25-ൽ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഏകദേശം 5.90/697/6.71/6.5 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്, ഇത് 3.55/391/4.18/4.38 ദശലക്ഷം ടണ്ണിന് തുല്യമാണ്.
സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്ത വ്യാവസായിക സിലിക്കണിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന രണ്ട് താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപാദനം അടിസ്ഥാനപരമായി പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉൽപാദനം നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. 2021 ൽ, ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉൽപാദന ശേഷി 5.385 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും, ഇത് 3.213 ദശലക്ഷം ടൺ ഉൽപാദനത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും, ഇതിൽ പോളിസിലിക്കൺ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ യഥാക്രമം 623,000 ടൺ, 898,000 ടൺ, 649,000 ടൺ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും. കൂടാതെ, ഏകദേശം 780,000 ടൺ ഉൽപാദനം കയറ്റുമതിക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2021 ൽ, പോളിസിലിക്കൺ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപഭോഗം യഥാക്രമം 19%, 28%, 20% വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ആയിരിക്കും. 2022 മുതൽ 2025 വരെ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ഏകദേശം 10% ആയി തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് 5% ൽ താഴെയാണ്. അതിനാൽ, 2022-2025 ൽ പോളിസിലിക്കണിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന വ്യാവസായിക സിലിക്കണിന്റെ അളവ് താരതമ്യേന മതിയാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉത്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ.
5. പോളിസിലിക്കൺ വിതരണം:ചൈനഒരു പ്രബലമായ സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ മുൻനിര സംരംഭങ്ങളിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചു, ക്രമേണ ചൈനയിൽ കൂടി. 2017 മുതൽ 2021 വരെ, ആഗോള വാർഷിക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 432,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 631,000 ടണ്ണായി ഉയർന്നു, 2021 ലെ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ വളർച്ച, 21.11% വളർച്ചാ നിരക്ക്. ഈ കാലയളവിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ ചൈനയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അനുപാതം 2017 ലെ 56.02% ൽ നിന്ന് 2021 ൽ 80.03% ആയി വർദ്ധിച്ചു. 2010 ലും 2021 ലും ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിലെ മികച്ച പത്ത് കമ്പനികളെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ചൈനീസ് കമ്പനികളുടെ എണ്ണം 4 ൽ നിന്ന് 8 ആയി വർദ്ധിച്ചതായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചില അമേരിക്കൻ, കൊറിയൻ കമ്പനികളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ അനുപാതം ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, HEMOLOCK, OCI, REC, MEMC തുടങ്ങിയ മികച്ച പത്ത് ടീമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തായി; വ്യവസായ കേന്ദ്രീകരണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച പത്ത് കമ്പനികളുടെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ശേഷി 57.7% ൽ നിന്ന് 90.3% ആയി വർദ്ധിച്ചു. 2021 ൽ, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ 10% ത്തിലധികം വരുന്ന അഞ്ച് ചൈനീസ് കമ്പനികളുണ്ട്, മൊത്തം 65.7%. . പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായം ക്രമേണ ചൈനയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വൈദ്യുതി, തൊഴിൽ ചെലവ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യമായ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. തൊഴിലാളികളുടെ വേതനം വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്, അതിനാൽ ചൈനയിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറവാണ്, സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കൊപ്പം കുറയുന്നത് തുടരും; രണ്ടാമതായി, ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു, അവയിൽ മിക്കതും സോളാർ-ഗ്രേഡ് ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് തലത്തിലാണ്, കൂടാതെ വ്യക്തിഗത വികസിത സംരംഭങ്ങൾ പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളിലാണ്. ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ക്രമേണ ഇറക്കുമതികൾക്കായി ആഭ്യന്തര ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന് പകരമായി ഇത് ആരംഭിച്ചു, കൂടാതെ ചൈനയിലെ മുൻനിര സംരംഭങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ പദ്ധതികളുടെ നിർമ്മാണത്തെ സജീവമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ചൈനയിലെ സിലിക്കൺ വേഫറുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനം മൊത്തം ആഗോള ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ 95% ത്തിലധികമാണ്, ഇത് ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കണിന്റെ സ്വയംപര്യാപ്തതാ നിരക്ക് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഇത് വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങളുടെ വിപണിയെ ഒരു പരിധിവരെ ഞെരുക്കി.
2017 മുതൽ 2021 വരെ, ചൈനയിലെ പോളിസിലിക്കണിന്റെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കും, പ്രധാനമായും സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളാൽ സമ്പന്നമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ. 2021 ൽ, ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 392,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 505,000 ടണ്ണായി വർദ്ധിക്കും, ഇത് 28.83% വർദ്ധനവാണ്. ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൊതുവെ മുകളിലേക്കുള്ള പ്രവണതയിലാണ്, എന്നാൽ ചില നിർമ്മാതാക്കളുടെ അടച്ചുപൂട്ടൽ കാരണം 2020 ൽ ഇത് കുറഞ്ഞു. കൂടാതെ, 2018 മുതൽ ചൈനീസ് പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങളുടെ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് തുടർച്ചയായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, 2021 ൽ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് 97.12% ൽ എത്തും. പ്രവിശ്യകളുടെ കാര്യത്തിൽ, 2021 ൽ ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം പ്രധാനമായും കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി വിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലാണ്. സിൻജിയാങ്ങിന്റെ ഉൽപ്പാദനം 270,400 ടൺ ആണ്, ഇത് ചൈനയിലെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പകുതിയിലധികമാണ്.
ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതും 77% CR6 മൂല്യമുള്ളതുമാണ്, ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ ഉയർച്ചയുണ്ടാകും. ഉയർന്ന മൂലധനവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളുമുള്ള ഒരു വ്യവസായമാണ് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം. പദ്ധതി നിർമ്മാണവും ഉൽപ്പാദന ചക്രവും സാധാരണയായി രണ്ട് വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണ്. പുതിയ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യവസായത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അടുത്ത മൂന്ന് വർഷങ്ങളിലെ അറിയപ്പെടുന്ന ആസൂത്രിത വിപുലീകരണവും പുതിയ പദ്ധതികളും വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, വ്യവസായത്തിലെ ഒളിഗോപോളിസ്റ്റിക് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സ്വന്തം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സ്കെയിൽ നേട്ടങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വികസിപ്പിക്കുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ അവരുടെ കുത്തക സ്ഥാനം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.
2022 മുതൽ 2025 വരെ ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ വിതരണം വലിയ തോതിലുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്നും 2025 ൽ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനം 1.194 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തുമെന്നും ഇത് ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദന സ്കെയിലിന്റെ വികാസത്തിന് കാരണമാകുമെന്നും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 2021 ൽ, ചൈനയിൽ പോളിസിലിക്കണിന്റെ വില കുത്തനെ ഉയർന്നതോടെ, പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കൾ പുതിയ ഉൽപാദന ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തി, അതേ സമയം വ്യവസായത്തിൽ ചേരാൻ പുതിയ നിർമ്മാതാക്കളെ ആകർഷിച്ചു. പോളിസിലിക്കൺ പദ്ധതികൾ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് കുറഞ്ഞത് ഒന്നര മുതൽ രണ്ട് വർഷം വരെ എടുക്കുമെന്നതിനാൽ, 2021 ലെ പുതിയ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകും. 2022 ന്റെയും 2023 ന്റെയും രണ്ടാം പകുതിയിലാണ് ഉൽപാദന ശേഷി സാധാരണയായി ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത്. നിലവിൽ പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രഖ്യാപിച്ച പുതിയ പദ്ധതി പദ്ധതികളുമായി ഇത് വളരെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. 2022-2025 ലെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രധാനമായും 2022 ലും 2023 ലും കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, പോളിസിലിക്കണിന്റെ വിതരണവും ആവശ്യവും വിലയും ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുമ്പോൾ, വ്യവസായത്തിലെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ശേഷി ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കും. താഴേക്ക്, അതായത്, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ക്രമേണ കുറയുന്നു. കൂടാതെ, കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങളുടെ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലാണ്, എന്നാൽ പുതിയ പദ്ധതികളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിക്കാൻ സമയമെടുക്കും, കൂടാതെ പുതിയ സംരംഭകർക്ക് പ്രസക്തമായ തയ്യാറെടുപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നതിന് ഒരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, അടുത്ത കുറച്ച് വർഷങ്ങളിൽ പുതിയ പോളിസിലിക്കൺ പദ്ധതികളുടെ ശേഷി ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറവായിരിക്കും. ഇതിൽ നിന്ന്, 2022-2025 ലെ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും, 2025 ലെ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 1.194 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
വിദേശ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കേന്ദ്രീകരണം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അടുത്ത മൂന്ന് വർഷങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദന വർദ്ധനവിന്റെ നിരക്കും വേഗതയും ചൈനയുടേതിനോളം ഉയർന്നതായിരിക്കില്ല. വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രധാനമായും നാല് മുൻനിര കമ്പനികളിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, ബാക്കിയുള്ളവ പ്രധാനമായും ചെറിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയാണ്. ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കാര്യത്തിൽ, വാക്കർ കെം വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ പകുതിയും കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ജർമ്മനിയിലെയും അമേരിക്കയിലെയും അതിന്റെ ഫാക്ടറികൾക്ക് യഥാക്രമം 60,000 ടണ്ണും 20,000 ടണ്ണും ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്. 2022 ലും അതിനുശേഷവും ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ കുത്തനെയുള്ള വികാസം അമിത വിതരണത്തെക്കുറിച്ച് ആശങ്കാകുലരായ കമ്പനി ഇപ്പോഴും കാത്തിരുന്ന് കാണേണ്ട അവസ്ഥയിലാണ്, പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ചേർക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടില്ല. ദക്ഷിണ കൊറിയൻ പോളിസിലിക്കൺ ഭീമനായ OCI, തങ്ങളുടെ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ക്രമേണ മലേഷ്യയിലേക്ക് മാറ്റിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, അതേസമയം ചൈനയിലെ യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ നിലനിർത്തുന്നു, 2022 ൽ ഇത് 5,000 ടണ്ണിലെത്താൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്നു. 2020 ലും 2021 ലും മലേഷ്യയിൽ OCI യുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 27,000 ടണ്ണും 30,000 ടണ്ണും ആകും, ഇത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ചെലവ് കൈവരിക്കുകയും അമേരിക്കയിലും ദക്ഷിണ കൊറിയയിലും പോളിസിലിക്കണിന് ചൈനയുടെ ഉയർന്ന താരിഫ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും. 95,000 ടൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കമ്പനി പദ്ധതിയിടുന്നു, പക്ഷേ ആരംഭ തീയതി വ്യക്തമല്ല. അടുത്ത നാല് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഇത് പ്രതിവർഷം 5,000 ടൺ എന്ന തോതിൽ വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നോർവീജിയൻ കമ്പനിയായ REC ന് വാഷിംഗ്ടൺ സ്റ്റേറ്റിലും യുഎസ്എയിലെ മൊണ്ടാനയിലും രണ്ട് ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രങ്ങളുണ്ട്, വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി 18,000 ടൺ സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണും 2,000 ടൺ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണും ആണ്. കടുത്ത സാമ്പത്തിക പ്രതിസന്ധിയിലായ REC, ഉൽപ്പാദനം നിർത്തിവയ്ക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, തുടർന്ന് 2021-ൽ പോളിസിലിക്കൺ വിലയിലെ കുതിച്ചുചാട്ടം ഉത്തേജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, 2023 അവസാനത്തോടെ വാഷിംഗ്ടൺ സ്റ്റേറ്റിൽ 18,000 ടണ്ണും മൊണ്ടാനയിൽ 2,000 ടണ്ണും ഉൽപ്പാദനം പുനരാരംഭിക്കാൻ കമ്പനി തീരുമാനിച്ചു, 2024-ൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഹെംലോക്ക് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഏറ്റവും വലിയ പോളിസിലിക്കൺ ഉത്പാദകനാണ്. ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഹൈടെക് തടസ്സങ്ങൾ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പുതിയ പദ്ധതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കമ്പനി പദ്ധതിയിടുന്നില്ല എന്ന വസ്തുതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 2022-2025 ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം 18,000 ടണ്ണായി തുടരുന്നു. കൂടാതെ, 2021-ൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ നാല് കമ്പനികൾ ഒഴികെയുള്ള കമ്പനികളുടെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 5,000 ടൺ ആയിരിക്കും. എല്ലാ കമ്പനികളുടെയും ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികളെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയുടെ അഭാവം കാരണം, 2022 മുതൽ 2025 വരെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിവർഷം 5,000 ടൺ ആയിരിക്കുമെന്ന് ഇവിടെ അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു.
വിദേശ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ച്, 2025-ൽ വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 176,000 ടൺ ആയിരിക്കുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു എന്ന് അനുമാനിക്കാം. 2021-ൽ പോളിസിലിക്കണിന്റെ വില കുത്തനെ ഉയർന്നതിനുശേഷം, ചൈനീസ് കമ്പനികൾ ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇതിനു വിപരീതമായി, വിദേശ കമ്പനികൾ പുതിയ പദ്ധതികൾക്കായുള്ള അവരുടെ പദ്ധതികളിൽ കൂടുതൽ ജാഗ്രത പുലർത്തുന്നു. പോളിസിലിക്കൺ വ്യവസായത്തിന്റെ ആധിപത്യം ഇതിനകം ചൈനയുടെ നിയന്ത്രണത്തിലാണ്, കൂടാതെ അന്ധമായി ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം എന്നതിനാലാണിത്. ചെലവ് വശത്ത് നിന്ന്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പോളിസിലിക്കണിന്റെ വിലയുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഘടകമാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുതിയുടെ വില വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ സിൻജിയാങ്, ഇന്നർ മംഗോളിയ, സിചുവാൻ, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഡിമാൻഡ് വശത്ത് നിന്ന്, പോളിസിലിക്കണിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഡൗൺസ്ട്രീം എന്ന നിലയിൽ, ചൈനയുടെ സിലിക്കൺ വേഫർ ഉൽപ്പാദനം ലോകത്തിലെ ആകെത്തുകയുടെ 99%-ത്തിലധികമാണ്. പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഡൗൺസ്ട്രീം വ്യവസായം പ്രധാനമായും ചൈനയിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിസിലിക്കണിന്റെ വില കുറവാണ്, ഗതാഗത ചെലവ് കുറവാണ്, ഡിമാൻഡ് പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പുനൽകുന്നു. രണ്ടാമതായി, അമേരിക്കയിൽ നിന്നും ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ നിന്നുമുള്ള സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഇറക്കുമതിക്ക് ചൈന താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആന്റി-ഡമ്പിംഗ് താരിഫുകൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് അമേരിക്കയിൽ നിന്നും ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ നിന്നുമുള്ള പോളിസിലിക്കണിന്റെ ഉപഭോഗത്തെ വളരെയധികം അടിച്ചമർത്തി. പുതിയ പദ്ധതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുക; കൂടാതെ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, താരിഫുകളുടെ ആഘാതം കാരണം ചൈനീസ് വിദേശ പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങൾ വികസിക്കാൻ മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ ചില ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ കുറയ്ക്കുകയോ അടച്ചുപൂട്ടുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ആഗോള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അവയുടെ അനുപാതം വർഷം തോറും കുറഞ്ഞുവരികയാണ്, അതിനാൽ 2021 ലെ പോളിസിലിക്കൺ വിലയിലെ വർദ്ധനവുമായി അവയെ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല, കാരണം ചൈനീസ് കമ്പനിയുടെ ഉയർന്ന ലാഭം, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ ദ്രുതവും വലുതുമായ വിപുലീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സാമ്പത്തിക സാഹചര്യങ്ങൾ പര്യാപ്തമല്ല.
2022 മുതൽ 2025 വരെയുള്ള ചൈനയിലെയും വിദേശത്തെയും പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അതാത് പ്രവചനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പ്രവചിക്കപ്പെട്ട മൂല്യം സംഗ്രഹിക്കാം. 2025-ൽ ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 1.371 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ എത്തുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പ്രവചന മൂല്യം അനുസരിച്ച്, ആഗോള അനുപാതത്തിൽ ചൈനയുടെ വിഹിതം ഏകദേശം ലഭിക്കും. 2022 മുതൽ 2025 വരെ ചൈനയുടെ വിഹിതം ക്രമേണ വികസിക്കുമെന്നും 2025-ൽ ഇത് 87% കവിയുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
6, സംഗ്രഹവും കാഴ്ചപ്പാടും
വ്യാവസായിക സിലിക്കണിന് താഴെയും മുഴുവൻ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെയും മുകളിലുമാണ് പോളിസിലിക്കൺ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അതിന്റെ നില വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായ ശൃംഖല പൊതുവെ പോളിസിലിക്കൺ-സിലിക്കൺ വേഫർ-സെൽ-മൊഡ്യൂൾ-ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷിയാണ്, കൂടാതെ സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായ ശൃംഖല പൊതുവെ പോളിസിലിക്കൺ-മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫർ-സിലിക്കൺ വേഫർ-ചിപ്പ് ആണ്. പോളിസിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധിയിൽ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായം പ്രധാനമായും സോളാർ-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പോളിസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേതിന് 6N-8N എന്ന പരിശുദ്ധി ശ്രേണിയുണ്ട്, രണ്ടാമത്തേതിന് 9N അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പരിശുദ്ധി ആവശ്യമാണ്.
വർഷങ്ങളായി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പോളിസിലിക്കണിന്റെ മുഖ്യധാരാ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെട്ട സീമെൻസ് രീതിയാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചില കമ്പനികൾ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതി സജീവമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉൽപാദന രീതിയെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം. പരിഷ്കരിച്ച സീമെൻസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വടി ആകൃതിയിലുള്ള പോളിസിലിക്കണിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന വില, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, അതേസമയം സിലാൻ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പരിശുദ്ധി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ചില ചൈനീസ് കമ്പനികൾ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനവും പോളിസിലിക്കൺ വലിക്കാൻ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ അത് വ്യാപകമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല. ഭാവിയിൽ ഗ്രാനുലാർ സിലിക്കണിന് മുമ്പത്തേതിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് ചെലവ് നേട്ടത്തിന് ഗുണനിലവാര പോരായ്മ, ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രഭാവം, സിലാൻ സുരക്ഷയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപാദനം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചു, ക്രമേണ ചൈനയിൽ ഒത്തുചേരുന്നു. 2017 മുതൽ 2021 വരെ, ആഗോള വാർഷിക പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 432,000 ടണ്ണിൽ നിന്ന് 631,000 ടണ്ണായി ഉയരും, 2021 ൽ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ വളർച്ച കൈവരിക്കും. ഈ കാലയളവിൽ, ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ക്രമേണ ചൈനയിലേക്ക് കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, കൂടാതെ ചൈനയുടെ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അനുപാതം 2017 ൽ 56.02% ൽ നിന്ന് 2021 ൽ 80.03% ആയി വർദ്ധിച്ചു. 2022 മുതൽ 2025 വരെ, പോളിസിലിക്കണിന്റെ വിതരണം വലിയ തോതിലുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. 2025 ൽ ചൈനയിൽ പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം 1.194 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കുമെന്നും വിദേശ ഉൽപ്പാദനം 176,000 ടണ്ണിലെത്തുമെന്നും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, 2025 ൽ ആഗോള പോളിസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 1.37 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും.
(ഈ ലേഖനം അർബൻ മൈൻസിന്റെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ റഫറൻസിനായി മാത്രമുള്ളതാണ്, നിക്ഷേപ ഉപദേശങ്ങളൊന്നും ഇതിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല)