1. Полицахиурын үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээ: Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь нарийн төвөгтэй бөгөөд дараагийн урсгал нь фотоэлектрик хагас дамжуулагч дээр төвлөрдөг
Полицахиурыг голчлон үйлдвэрлэлийн цахиур, хлор, устөрөгчөөс гаргаж авдаг бөгөөд фотоволтайк болон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн сүлжээний дээд хэсэгт байрладаг. CPIA-ийн мэдээллээр дэлхий дээрх одоогийн гол полисиликон үйлдвэрлэлийн арга нь өөрчлөгдсөн Сименсийн арга бөгөөд Хятадаас бусад тохиолдолд полисиликоны 95 гаруй хувийг өөрчлөгдсөн Сименсийн аргаар үйлдвэрлэдэг. Сайжруулсан Сименсийн аргаар полисиликон бэлтгэх явцад эхлээд хлорын хийг устөрөгчийн хийтэй нэгтгэж устөрөгчийн хлорид үүсгэж, дараа нь үйлдвэрлэлийн цахиурыг буталж нунтагласны дараа цахиурын нунтагтай урвалд орж трихлорсилан үүсгэдэг бөгөөд үүнийг устөрөгчийн хийгээр багасгаж полисиликон үүсгэдэг. Поликристалл цахиурыг хайлуулж хөргөж, поликристалл цахиурын гулдмай хийж болох бөгөөд монокристалл цахиурыг мөн Чохралски эсвэл бүсийн хайлуулах аргаар үйлдвэрлэж болно. Поликристалл цахиуртай харьцуулахад дан талст цахиур нь ижил талст чиглэлтэй талст мөхлөгүүдээс бүрддэг тул цахилгаан дамжуулах чадвар болон хувиргалтын үр ашиг нь илүү сайн байдаг. Поликристалл цахиурын гулдмай болон монокристалл цахиурын савааг хоёуланг нь цаашид зүсэж, цахиурын вафли болон эс болгон боловсруулж болох бөгөөд эдгээр нь эргээд фотоволтайк модулиудын гол хэсэг болж, фотоволтайкийн салбарт ашиглагддаг. Үүнээс гадна, дан талст цахиурын вафлиг давтан нунтаглах, өнгөлөх, эпитакси хийх, цэвэрлэх болон бусад процессоор цахиурын вафли болгон үүсгэж болох бөгөөд эдгээрийг хагас дамжуулагч электрон төхөөрөмжийн суурь материал болгон ашиглаж болно.
Полисиликоны хольцын агууламжийг хатуу шаарддаг бөгөөд энэ салбар нь өндөр хөрөнгө оруулалт, өндөр техникийн саад бэрхшээлтэй байдаг. Полисиликоны цэвэр байдал нь дан талст цахиурын зурах процесст ноцтой нөлөөлөх тул цэвэр байдлын шаардлага маш хатуу байдаг. Полисиликоны хамгийн бага цэвэршилт нь 99.9999%, хамгийн өндөр нь 100% -д хязгааргүй ойрхон байдаг. Үүнээс гадна, Хятадын үндэсний стандартууд хольцын агууламжийн тодорхой шаардлагыг тавьсан бөгөөд үүнд үндэслэн полисиликоныг I, II, III зэрэглэлд хуваадаг бөгөөд үүнээс бор, фосфор, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн агууламж нь чухал лавлах индекс юм. "Полисиликоны үйлдвэрлэлийн хүртээмжийн нөхцөл"-д аж ахуйн нэгжүүд чанарын хяналт, удирдлагын системтэй байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүний стандарт нь үндэсний стандартыг чанд мөрдөнө гэж заасан; Үүнээс гадна, нэвтрэх нөхцөл нь нарны зэрэглэлийн, электрон зэрэглэлийн полисиликон зэрэг полисиликон үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн цар хүрээ, эрчим хүчний хэрэглээг шаарддаг. Төслийн цар хүрээ нь тус тус жилд 3000 тонн, 1000 тонноос их бөгөөд шинэ барилга байгууламж, сэргээн босголт, өргөтгөлийн төслүүдийн хөрөнгө оруулалтын хамгийн бага хөрөнгийн харьцаа 30%-иас багагүй байх тул полисиликон нь хөрөнгө оруулалт их шаарддаг салбар юм. CPIA-ийн статистикийн мэдээлснээр 2021 онд ашиглалтад орсон 10,000 тонн полисиликон үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардал 103 сая юань/кт болж бага зэрэг өссөн байна. Үүний шалтгаан нь задгай металл материалын үнийн өсөлт юм. Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн технологийн дэвшил, хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр мономер буурахтай холбоотойгоор ирээдүйд хөрөнгө оруулалтын зардал нэмэгдэх төлөвтэй байна. Журамд заасны дагуу нарны зэрэглэлийн болон электрон зэрэглэлийн Чохралскийн бууралтын полисиликоны эрчим хүчний хэрэглээ тус тус 60 кВт.ц/кг, 100 кВт.ц/кг-аас бага байх ёстой бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээний үзүүлэлтүүдэд тавих шаардлага харьцангуй хатуу байна. Полицахиурын үйлдвэрлэл нь химийн үйлдвэрт хамаарах хандлагатай байдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд техникийн зам, тоног төхөөрөмжийн сонголт, ашиглалтад оруулах, ажиллуулах босго өндөр байдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь олон нарийн төвөгтэй химийн урвалыг хамардаг бөгөөд хяналтын зангилааны тоо 1000-аас дээш байдаг. Шинээр орж ирсэн хүмүүст боловсорсон ур чадварыг хурдан эзэмшихэд хэцүү байдаг. Тиймээс полисиликон үйлдвэрлэлийн салбарт өндөр хөрөнгө оруулалт, техникийн саад бэрхшээл тулгардаг бөгөөд энэ нь полисиликон үйлдвэрлэгчдийг процессын урсгал, сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн процессыг хатуу техникийн оновчлол хийхэд түлхэц болдог.
2. Полисиликоны ангилал: цэвэршилт нь хэрэглээг тодорхойлдог бөгөөд нарны зэрэг нь гол урсгалыг эзэлдэг
Элемент цахиурын нэг хэлбэр болох поликристалл цахиур нь өөр өөр талст чиглэлтэй талст мөхлөгүүдээс бүрддэг бөгөөд голчлон үйлдвэрлэлийн цахиурын боловсруулалтаар цэвэршүүлдэг. Полицахиурын гадаад төрх нь саарал металл гялбаатай бөгөөд хайлах цэг нь ойролцоогоор 1410℃ байдаг. Энэ нь өрөөний температурт идэвхгүй, хайлсан төлөвт илүү идэвхтэй байдаг. Полицахиур нь хагас дамжуулагч шинж чанартай бөгөөд маш чухал бөгөөд маш сайн хагас дамжуулагч материал боловч бага хэмжээний хольц нь түүний дамжуулах чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Полицахиурын олон ангиллын аргууд байдаг. Хятадын үндэсний стандартын дагуу дээр дурдсан ангиллаас гадна энд гурван чухал ангиллын аргыг танилцуулж байна. Цэвэршилтийн янз бүрийн шаардлага, хэрэглээний дагуу полисиликоныг нарны зэрэглэлийн полисиликон болон электрон зэрэглэлийн полисиликон гэж хувааж болно. Нарны зэрэглэлийн полисиликоныг голчлон фотоэлектрик эс үйлдвэрлэхэд ашигладаг бол электрон зэрэглэлийн полисиликоныг нэгдсэн хэлхээний үйлдвэрлэлд чип болон бусад үйлдвэрлэлийн түүхий эд болгон өргөн ашигладаг. Нарны зэрэглэлийн полисиликоны цэвэршилт нь 6~8N буюу нийт хольцын агууламж 10-6-аас бага байх шаардлагатай бөгөөд полисиликоны цэвэршилт 99.9999% буюу түүнээс дээш байх ёстой. Электрон зэрэглэлийн полисиликоны цэвэршилтийн шаардлага илүү хатуу бөгөөд хамгийн багадаа 9N, одоогийн хамгийн ихдээ 12N байна. Электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэх нь харьцангуй хэцүү. Электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэх технологийг эзэмшсэн Хятадын аж ахуйн нэгжүүд цөөхөн бөгөөд тэд импортоос харьцангуй хамааралтай хэвээр байна. Одоогийн байдлаар нарны зэрэглэлийн полисиликоны гарц нь электрон зэрэглэлийн полисиликоноос хамаагүй их бөгөөд эхнийх нь сүүлийнхээс 13.8 дахин их байна.
Цахиурын материалын хольц болон дамжуулах чанарын ялгаанаас хамааран P төрөл ба N төрөлд хувааж болно. Цахиурыг бор, хөнгөн цагаан, галлий гэх мэт хүлээн авагч хольцын элементүүдтэй хольж хэрэглэхэд нүхний дамжуулалт давамгайлж, P төрөлд шилждэг. Цахиурыг фосфор, хүнцэл, сурьма гэх мэт донор хольцын элементүүдтэй хольж хэрэглэхэд электрон дамжуулалт давамгайлж, N төрөлд шилждэг. P төрөл батерейд голчлон BSF батерей болон PERC батерей багтдаг. 2021 онд PERC батерей нь дэлхийн зах зээлийн 91 гаруй хувийг эзлэх бөгөөд BSF батерейг ашиглахаас татгалзах болно. PERC нь BSF-ийг орлох хугацаанд P хэлбэрийн эсийн хувиргалтын үр ашиг 20%-иас бага байснаас 23%-иас дээш болж өссөн нь онолын дээд хязгаар болох 24.5%-д ойртох гэж байгаа бол N хэлбэрийн эсийн онолын дээд хязгаар нь 28.7% бөгөөд N хэлбэрийн эсүүд нь хувиргалтын өндөр үр ашигтай байдаг. Өндөр хоёр талт харьцаа болон бага температурын коэффициентийн давуу талуудын ачаар компаниуд N хэлбэрийн батерейны массын үйлдвэрлэлийн шугамыг байрлуулж эхэлсэн. CPIA-ийн урьдчилсан мэдээгээр 2022 онд N хэлбэрийн батерейны эзлэх хувь 3%-иас 13.4% хүртэл мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно. Дараагийн таван жилд N хэлбэрийн батерейг P хэлбэрийн батерей болгон хувиргах ажил эхлэх төлөвтэй байна. Гадаргуугийн чанарын хувьд нягт материал, цэцэгт байцааны материал, шүрэн материал гэж хувааж болно. Нягт материалын гадаргуу нь хамгийн бага хотгор, 5 мм-ээс бага, өнгөний гажиггүй, исэлдэлтийн давхаргагүй, хамгийн өндөр үнэтэй; Цэцэгт байцааны материалын гадаргуу нь дунд зэргийн хотгор, 5-20 мм, огтлол нь дунд зэрэг, үнэ нь дунд зэрэг; шүрэн материалын гадаргуу нь илүү ноцтой хотгор, гүн нь 20 мм-ээс их, огтлол нь сул, үнэ нь хамгийн бага. Нягт материалыг голчлон монокристалл цахиурыг татахад ашигладаг бол цэцэгт байцааны материал болон шүрэн материалыг голчлон поликристалл цахиурын вафли хийхэд ашигладаг. Аж ахуйн нэгжүүдийн өдөр тутмын үйлдвэрлэлд нягт материалыг 30%-иас багагүй цэцэгт байцааны материалаар хольж, монокристалл цахиур үйлдвэрлэж болно. Түүхий эдийн өртгийг хэмнэх боломжтой боловч цэцэгт байцааны материалыг ашиглах нь болор татах үр ашгийг тодорхой хэмжээгээр бууруулдаг. Аж ахуйн нэгжүүд хоёуланг нь жинлэсний дараа тохирох хольцын харьцааг сонгох шаардлагатай. Саяхан нягт материал болон цэцэгт байцааны материалын үнийн зөрүү үндсэндээ 3 юань/кг болж тогтворжсон. Хэрэв үнийн зөрүүг цаашид өргөжүүлбэл компаниуд монокристалл цахиур татахад цэцэгт байцааны материалыг илүү их хольцлох талаар бодож үзэж магадгүй юм.
3. Үйл явц: Сименсийн арга нь гол урсгалыг эзэлдэг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ нь технологийн өөрчлөлтийн гол түлхүүр болдог
Полицахиурын үйлдвэрлэлийн процессыг ойролцоогоор хоёр үе шатанд хуваадаг. Эхний шатанд үйлдвэрийн цахиурын нунтагыг усгүй устөрөгчийн хлоридтой урвалд оруулж, трихлорсилан болон устөрөгчийг гаргаж авдаг. Давтан нэрэлт болон цэвэршүүлсний дараа хийн трихлорсилан, дихлордигидроцахиур болон Силаныг гаргаж авдаг; хоёр дахь алхам бол дээр дурдсан өндөр цэвэршилттэй хийг талст цахиур болгон бууруулж, бууруулалтын алхам нь өөрчлөгдсөн Сименсийн арга болон силан шингэрүүлсэн давхаргын аргад өөр байдаг. Сайжруулсан Сименсийн арга нь боловсорсон үйлдвэрлэлийн технологи, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнтэй бөгөөд одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн технологи юм. Уламжлалт Сименсийн үйлдвэрлэлийн арга нь хлор, устөрөгчийг ашиглан усгүй устөрөгчийн хлорид, устөрөгчийн хлорид, нунтаг үйлдвэрийн цахиурыг нийлэгжүүлж, тодорхой температурт трихлорсиланыг нийлэгжүүлж, дараа нь трихлорсиланыг салгаж, шулуутгаж, цэвэршүүлдэг. Цахиур нь устөрөгчийн бууруулалтын зууханд дулааны бууруулалтын урвалд орж, цахиурын цөмд хуримтлагдсан элементийн цахиурыг гаргаж авдаг. Үүний үндсэн дээр сайжруулсан Siemens процесс нь үйлдвэрлэлийн процесст үүссэн устөрөгч, устөрөгчийн хлорид, цахиурын тетрахлорид зэрэг их хэмжээний дайвар бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах туслах процессоор тоноглогдсон бөгөөд үүнд голчлон сүүлний хийг сэргээх, цахиурын тетрахлоридыг дахин ашиглах технологи багтдаг. Яндангийн хийн устөрөгч, устөрөгчийн хлорид, трихлорсилан, цахиурын тетрахлоридыг хуурай сэргээх аргаар ялгадаг. Устөрөгч болон устөрөгчийн хлоридыг трихлорсиланаар нэгтгэх, цэвэршүүлэхэд дахин ашиглаж болох бөгөөд трихлорсиланыг дулааны бууралтад шууд дахин боловсруулдаг. Цэвэршүүлэлтийг зууханд хийж, цахиурын тетрахлоридыг устөрөгчжүүлж, цэвэршүүлэхэд ашиглаж болох трихлорсилан үйлдвэрлэдэг. Энэ алхамыг хүйтэн устөрөгчжүүлэх боловсруулалт гэж нэрлэдэг. Хаалттай хэлхээний үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлснээр аж ахуйн нэгжүүд түүхий эд, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг мэдэгдэхүйц бууруулж, улмаар үйлдвэрлэлийн зардлыг үр дүнтэй хэмнэх боломжтой.
Хятадад сайжруулсан Siemens аргыг ашиглан полисиликон үйлдвэрлэх өртөгт түүхий эд, эрчим хүчний хэрэглээ, элэгдэл хорогдол, боловсруулалтын зардал гэх мэт орно. Салбарын технологийн дэвшил нь өртгийг мэдэгдэхүйц бууруулсан. Түүхий эд нь голчлон үйлдвэрлэлийн цахиур болон трихлорсилан, эрчим хүчний хэрэглээнд цахилгаан болон уур, боловсруулалтын зардалд үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үзлэг, засвар үйлчилгээний зардал хамаарна. Байчуань Инфугийн 2022 оны 6-р сарын эхээр гаргасан полисиликон үйлдвэрлэлийн өртгийн статистик мэдээллээс харахад түүхий эд нь хамгийн өндөр өртгийн зүйл бөгөөд нийт өртгийн 41%-ийг эзэлж байгаа бөгөөд үүнээс үйлдвэрлэлийн цахиур нь цахиурын гол эх үүсвэр юм. Салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг цахиурын нэгжийн хэрэглээ нь өндөр цэвэршилттэй цахиурын бүтээгдэхүүний нэгж тутамд зарцуулсан цахиурын хэмжээг илэрхийлдэг. Тооцооллын арга нь гадны үйлдвэрийн цахиурын нунтаг болон трихлорсилан зэрэг бүх цахиур агуулсан материалыг цэвэр цахиур болгон хувиргаж, дараа нь гадны үйлдвэрийн хлорсиланыг цахиурын агууламжийн харьцаанаас цэвэр цахиурын хэмжээг хасдаг. CPIA-ийн мэдээллээр цахиурын хэрэглээний түвшин 2021 онд 0.01 кг/кг-Si-ээр буурч 1.09 кг/кг-Si болно. Хүйтэн устөрөгчжүүлэлт болон дайвар бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах үйл явц сайжирснаар 2030 он гэхэд 1.07 кг/кг болж буурна гэж тооцоолж байна. Бүрэн бус статистик мэдээллээс харахад полисиликоны салбарын тэргүүлэгч таван Хятадын компанийн цахиурын хэрэглээ салбарын дунджаас бага байна. Тэдний хоёр нь 2021 онд тус тус 1.08 кг/кг-Si болон 1.05 кг/кг-Si хэрэглэнэ гэж мэдэгдэж байна. Хоёр дахь хамгийн өндөр хувь нь эрчим хүчний хэрэглээ бөгөөд нийт 32%-ийг эзэлж байгаа бөгөөд үүний цахилгаан эрчим хүч нь нийт өртгийн 30%-ийг эзэлж байгаа нь цахилгаан эрчим хүчний үнэ болон үр ашиг нь полисиликоны үйлдвэрлэлийн чухал хүчин зүйл хэвээр байгааг харуулж байна. Эрчим хүчний үр ашгийг хэмжих хоёр гол үзүүлэлт бол цогц эрчим хүчний хэрэглээ болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах явдал юм. Эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах гэдэг нь өндөр цэвэршилттэй цахиурын материалыг бий болгохын тулд трихлорсилан болон устөрөгчийг бууруулах үйл явцыг хэлнэ. Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээнд цахиурын цөмийг урьдчилан халаах, тунадасжуулах, дулаан хадгалах, төгсгөлийн агааржуулалт болон бусад процессын эрчим хүчний хэрэглээ орно. 2021 онд технологийн дэвшил, эрчим хүчний цогц ашиглалтын ачаар полисиликон үйлдвэрлэлийн дундаж цогц эрчим хүчний хэрэглээ өмнөх оны мөн үеэс 5.3%-иар буурч 63кВт.ц/кг-Si болж, бууралтын дундаж эрчим хүчний хэрэглээ өмнөх оны мөн үеэс 6.1%-иар буурч 46кВт.ц/кг-Si болж, ирээдүйд цаашид буурах төлөвтэй байна. Үүнээс гадна элэгдэл нь мөн өртгийн чухал зүйл бөгөөд 17%-ийг эзэлж байна. Байчуань Инфугийн мэдээллээр 2022 оны 6-р сарын эхээр полисиликоны нийт үйлдвэрлэлийн өртөг 55,816 юань/тонн орчим, зах зээл дээрх полисиликоны дундаж үнэ 260,000 юань/тонн орчим, нийт ашгийн хэмжээ 70% ба түүнээс дээш байсан тул олон тооны аж ахуйн нэгжүүд полисиликоны үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг барихад хөрөнгө оруулалт хийсэн гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Полицахиурын үйлдвэрлэгчид зардлаа бууруулах хоёр арга зам байдаг бөгөөд нэг нь түүхий эдийн зардлыг бууруулах, нөгөө нь эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах явдал юм. Түүхий эдийн хувьд үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн цахиурын үйлдвэрлэгчидтэй урт хугацааны хамтын ажиллагааны гэрээ байгуулах эсвэл дээд болон доод урсгалын нэгдсэн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг бий болгох замаар түүхий эдийн өртгийг бууруулж болно. Жишээлбэл, полисиликон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд үндсэндээ өөрсдийн үйлдвэрлэлийн цахиурын хангамжид тулгуурладаг. Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний хувьд үйлдвэрлэгчид цахилгаан эрчим хүчний үнийг хямд болгож, эрчим хүчний хэрэглээг цогцоор нь сайжруулах замаар цахилгаан эрчим хүчний зардлыг бууруулж чадна. Цахилгаан эрчим хүчний цогц хэрэглээний 70 орчим хувь нь цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах явдал бөгөөд бууралт нь өндөр цэвэршилттэй талст цахиурын үйлдвэрлэлийн гол холбоос юм. Тиймээс Хятадын полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын ихэнх нь Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань, Юньнань зэрэг цахилгаан эрчим хүчний үнэ багатай бүс нутагт төвлөрдөг. Гэсэн хэдий ч хоёр нүүрстөрөгчийн бодлогын дэвшлийн ачаар их хэмжээний хямд өртөгтэй эрчим хүчний нөөцийг олж авахад хэцүү байна. Тиймээс бууруулахын тулд эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах нь өнөөдөр илүү боломжит зардлыг бууруулах арга юм. Одоогийн байдлаар бууралтын эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах үр дүнтэй арга бол бууралтын зуухны цахиурын цөмийн тоог нэмэгдүүлэх, улмаар нэг нэгжийн гаралтыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Одоогийн байдлаар Хятадад гол бууралтын зуухны төрөл нь 36 хос саваа, 40 хос саваа, 48 хос саваа юм. Зуухны төрлийг 60 хос саваа, 72 хос саваа болгон сайжруулсан боловч үүний зэрэгцээ аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн технологийн түвшинд өндөр шаардлага тавьж байна.
Сайжруулсан Siemens аргатай харьцуулахад силан шингэнжүүлсэн орны арга нь гурван давуу талтай бөгөөд нэг нь бага эрчим хүчний хэрэглээ, нөгөө нь өндөр талст татах гаралт, гурав дахь нь илүү дэвшилтэт CCZ тасралтгүй Чохралскийн технологитой хослуулах нь илүү таатай байдаг. Цахиурын үйлдвэрлэлийн салбарын мэдээллээс харахад силан шингэнжүүлсэн орны аргын цогц эрчим хүчний хэрэглээ нь сайжруулсан Siemens аргын 33.33%, бууруулсан эрчим хүчний хэрэглээ нь сайжруулсан Siemens аргын 10% байна. Силан шингэнжүүлсэн орны арга нь эрчим хүчний хэрэглээний мэдэгдэхүйц давуу талтай. Кристал татахын хувьд мөхлөгт цахиурын физик шинж чанар нь дан талст цахиур татах саваа холбоос дахь кварцын тигелийг бүрэн дүүргэхэд хялбар болгодог. Поликристал цахиур болон мөхлөгт цахиур нь дан зуухны тигелийн цэнэглэх хүчин чадлыг 29% -иар нэмэгдүүлж, цэнэглэх хугацааг 41% -иар бууруулж, дан талст цахиурын татах үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Үүнээс гадна мөхлөгт цахиур нь жижиг диаметртэй, сайн шингэнжүүлэлттэй тул CCZ тасралтгүй Чохралскийн аргад илүү тохиромжтой. Одоогийн байдлаар дунд болон доод хэсэгт дан талст татах гол технологи нь RCZ дан талстыг дахин цутгах арга бөгөөд энэ нь дан талст цахиурын савааг татсаны дараа болорыг дахин тэжээж, татах явдал юм. Зурах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь дан талст цахиурын савааны хөргөлтийн хугацааг хэмнэдэг тул үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байдаг. CCZ тасралтгүй Чохралскийн аргын хурдацтай хөгжил нь мөхлөгт цахиурын эрэлтийг нэмэгдүүлэх болно. Мөхлөгт цахиур нь үрэлтийн улмаас илүү их цахиурын нунтаг үүсдэг, гадаргуугийн талбай том, бохирдуулагчийг амархан шингээдэг, хайлах явцад устөрөгч нь устөрөгч болж нэгддэг тул үсрэлт хийхэд хялбар байдаг зэрэг зарим сул талуудтай боловч холбогдох мөхлөгт цахиурын аж ахуйн нэгжүүдийн хамгийн сүүлийн үеийн мэдэгдлүүдийн дагуу эдгээр асуудлыг сайжруулж, зарим ахиц дэвшил гарсан байна.
Силан шингэнжүүлсэн давхаргын процесс нь Европ болон АНУ-д боловсорч гүйцсэн бөгөөд Хятадын аж ахуйн нэгжүүдийг нэвтрүүлсний дараа эхэн үедээ байна. 1980-аад оны үед REC болон MEMC-ийн төлөөлөл болсон гадаадын мөхлөгт цахиур нь мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэлийг судалж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлсэн. Эдгээрийн дотор REC-ийн мөхлөгт цахиурын нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2010 онд жилд 10,500 тоннд хүрсэн бөгөөд мөн үеийн Siemens-ийн харьцуулсан үзүүлэлттэй харьцуулахад кг тутамд дор хаяж 2-3 ам.долларын өртгийн давуу талтай байв. Дан талст татах хэрэгцээний улмаас компанийн мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэл зогсонги байдалд орж, эцэст нь үйлдвэрлэлээ зогсоож, Хятадтай хамтарсан үйлдвэр байгуулж, мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэл эрхлэх болсон.
4. Түүхий эд: Аж үйлдвэрийн цахиур нь гол түүхий эд бөгөөд нийлүүлэлт нь полисиликоны өргөтгөлийн хэрэгцээг хангаж чадна
Аж үйлдвэрийн цахиур нь полисиликон үйлдвэрлэлийн гол түүхий эд юм. Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл 2022-2025 онуудад тогтвортой өсөх төлөвтэй байна. 2010-2021 онуудад Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл өргөжих шатандаа явж байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал болон гарцын жилийн дундаж өсөлтийн хурд тус тус 7.4% ба 8.6% хүрч байна. SMM-ийн мэдээллээр шинээр нэмэгдсэнаж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадалХятадад 2022, 2023 онд 890,000 тонн, 1.065 сая тонн байх болно. Аж үйлдвэрийн цахиурын компаниуд ирээдүйд хүчин чадлын ашиглалтын түвшин болон үйл ажиллагааны түвшинг 60 орчим хувиар хадгална гэж үзвэл Хятадын шинээр нэмэгдсэн2022, 2023 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэгдвэл 320,000 тонн болон 383,000 тонноор гарц нэмэгдэх болно. GFCI-ийн тооцоолсноор,Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2025 оны 22/23/24-ний байдлаар ойролцоогоор 5.90/697/6.71/6.5 сая тонн байгаа нь 3.55/391/4.18/4.38 сая тоннтой тэнцэж байна.
Аж үйлдвэрийн цахиурын давхарласан үлдсэн хоёр доод хэсгийн өсөлтийн хурд харьцангуй удаан байгаа бөгөөд Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл нь полисиликоны үйлдвэрлэлийг үндсэндээ хангаж чадна. 2021 онд Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 5.385 сая тонн болж, 3.213 сая тонн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бөгөөд үүнээс полисиликон, органик цахиур, хөнгөн цагаан хайлш нь тус тус 623,000 тонн, 898,000 тонн, 649,000 тонн бүтээгдэхүүн хэрэглэнэ. Үүнээс гадна бараг 780,000 тонн бүтээгдэхүүнийг экспортод ашигладаг. 2021 онд полисиликон, органик цахиур, хөнгөн цагаан хайлшийн хэрэглээ нь аж үйлдвэрийн цахиурын 19%, 28%, 20%-ийг эзлэх болно. 2022-2025 онуудад органик цахиурын үйлдвэрлэлийн өсөлтийн хурд 10% орчимд хэвээр байх төлөвтэй байгаа бөгөөд хөнгөн цагаан хайлшийн үйлдвэрлэлийн өсөлтийн хурд 5%-иас бага байна. Тиймээс 2022-2025 онд полисиликонд ашиглаж болох үйлдвэрийн цахиурын хэмжээ харьцангуй хангалттай бөгөөд энэ нь полисиликоны үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг бүрэн хангах боломжтой гэж бид үзэж байна.
5. Полисиликон хангамж:Хятаддавамгайлах байр суурийг эзэлдэг бөгөөд үйлдвэрлэл аажмаар тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдэд цуглардаг
Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл жилээс жилд нэмэгдэж, Хятадад аажмаар нэмэгдэж байна. 2017-2021 онуудад дэлхийн полисиликоны жилийн үйлдвэрлэл 432,000 тонноос 631,000 тонн болж өссөн бөгөөд 2021 онд хамгийн хурдацтай өссөн бөгөөд өсөлтийн хурд нь 21.11% байв. Энэ хугацаанд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл аажмаар Хятадад төвлөрч, Хятадын полисиликоны үйлдвэрлэлийн эзлэх хувь 2017 онд 56.02%-иас 2021 онд 80.03% болж өссөн байна. 2010, 2021 онуудад дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаар тэргүүлэгч арван компанийг харьцуулж үзвэл Хятадын компаниудын тоо 4-өөс 8 болж өссөн бөгөөд зарим Америк, Солонгосын компаниудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын эзлэх хувь мэдэгдэхүйц буурч, HEMOLOCK, OCI, REC, MEMC зэрэг шилдэг арван багт багтаагүй байна. Салбарын төвлөрөл мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, салбарын шилдэг арван компанийн нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 57.7%-иас 90.3% болж өссөн байна. 2021 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын 10 гаруй хувийг эзэлдэг Хятадын таван компани байгаа бөгөөд нийт 65.7% -ийг эзэлж байна. Полицахиурын үйлдвэрлэлийг Хятад руу аажмаар шилжүүлэх гурван үндсэн шалтгаан бий. Нэгдүгээрт, Хятадын полисиликон үйлдвэрлэгчид түүхий эд, цахилгаан эрчим хүч, хөдөлмөрийн зардлын хувьд мэдэгдэхүйц давуу талтай. Ажилчдын цалин гадаад орнуудынхаас бага тул Хятад дахь үйлдвэрлэлийн нийт өртөг гадаад орнуудынхаас хамаагүй бага бөгөөд технологийн дэвшлийн хамт буурсаар байх болно; хоёрдугаарт, Хятадын полисиликон бүтээгдэхүүний чанар байнга сайжирч байгаа бөгөөд ихэнх нь нарны эрчим хүчний нэгдүгээр зэрэглэлийн түвшинд байгаа бөгөөд бие даасан дэвшилтэт аж ахуйн нэгжүүд цэвэр байдлын шаардлагад нийцэж байна. Дээд зэрэглэлийн электроник зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэх технологид нээлт хийж, импортын оронд дотоодын электроник зэрэглэлийн полисиликоныг аажмаар орлож, Хятадын тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүд электроник зэрэглэлийн полисиликон төслүүдийг барих ажлыг идэвхтэй дэмжиж байна. Хятадад цахиурын вафли үйлдвэрлэх хэмжээ нь дэлхийн нийт үйлдвэрлэлийн 95%-иас илүү хувийг эзэлж байгаа нь Хятадын полисиликоны өөрийгөө хангах түвшинг аажмаар нэмэгдүүлж, гадаадын полисиликон аж ахуйн нэгжүүдийн зах зээлийг тодорхой хэмжээгээр шахаж байна.
2017-2021 онуудад Хятадын полисиликоны жилийн үйлдвэрлэл тогтвортой өсөх бөгөөд голчлон Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань зэрэг эрчим хүчний нөөцөөр баялаг бүс нутгуудад нэмэгдэх болно. 2021 онд Хятадын полисиликоны үйлдвэрлэл 392,000 тонноос 505,000 тонн болж, 28.83%-иар өсөх болно. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд Хятадын полисиликоны үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ерөнхийдөө өсөх хандлагатай байсан ч 2020 онд зарим үйлдвэрлэгчид зогссоны улмаас буурсан. Үүнээс гадна, Хятадын полисиликоны аж ахуйн нэгжүүдийн хүчин чадлын ашиглалтын түвшин 2018 оноос хойш тасралтгүй өсч байгаа бөгөөд 2021 онд хүчин чадлын ашиглалтын түвшин 97.12%-д хүрэх болно. Аймгуудын хувьд Хятадын 2021 онд полисиликоны үйлдвэрлэл голчлон Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань зэрэг цахилгаан эрчим хүчний үнэ багатай бүс нутгуудад төвлөрч байна. Шинжааны үйлдвэрлэл 270,400 тонн бөгөөд энэ нь Хятадын нийт үйлдвэрлэлийн талаас илүү хувь юм.
Хятадын полисиликоны үйлдвэрлэл нь өндөр төвлөрөлтэй, CR6-ийн үнэ цэнэ 77% байдаг бөгөөд ирээдүйд цаашид өсөх хандлагатай байна. Полисиликоны үйлдвэрлэл нь өндөр хөрөнгө оруулалттай, техникийн өндөр саад бэрхшээлтэй салбар юм. Төслийн барилга угсралт, үйлдвэрлэлийн мөчлөг нь ихэвчлэн хоёр ба түүнээс дээш жил байдаг. Шинэ үйлдвэрлэгчид салбарт нэвтрэхэд хэцүү байдаг. Төлөвлөсөн өргөтгөл болон дараагийн гурван жилд хэрэгжих шинэ төслүүдээс харахад салбарын олигополист үйлдвэрлэгчид өөрсдийн технологи, цар хүрээний давуу талуудын ачаар үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа үргэлжлүүлэн өргөжүүлж, монополь байр суурь нь улам бүр нэмэгдэх болно.
Хятадын полисиликоны нийлүүлэлт 2022-2025 онуудад томоохон хэмжээний өсөлтийг бий болгож, полисиликоны үйлдвэрлэл 2025 онд 1.194 сая тоннд хүрч, дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэлийн цар хүрээг тэлэх болно гэж тооцоолж байна. 2021 онд Хятадад полисиликоны үнэ огцом өссөнтэй холбогдуулан томоохон үйлдвэрлэгчид шинэ үйлдвэрлэлийн шугам барихад хөрөнгө оруулалт хийж, үүний зэрэгцээ шинэ үйлдвэрлэгчдийг салбартаа татан оролцуулсан. Полисиликоны төслүүд баригдаж эхэлснээс хойш үйлдвэрлэл хүртэл дор хаяж нэг жил хагасаас хоёр жил шаардагдах тул 2021 онд шинээр баригдаж дуусна. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ерөнхийдөө 2022, 2023 оны хоёрдугаар хагаст ашиглалтад оруулна. Энэ нь одоогоор томоохон үйлдвэрлэгчдийн зарласан шинэ төслийн төлөвлөгөөтэй маш нийцэж байна. 2022-2025 оны шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь голчлон 2022, 2023 онуудад төвлөрнө. Үүний дараа полисиликоны эрэлт, нийлүүлэлт болон үнэ аажмаар тогтворжихын хэрээр салбарын нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал аажмаар тогтворжих болно. Буурах буюу үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын өсөлтийн хурд аажмаар буурна. Үүнээс гадна, полисиликоны аж ахуйн нэгжүүдийн хүчин чадлын ашиглалтын түвшин сүүлийн хоёр жилд өндөр түвшинд хэвээр байгаа боловч шинэ төслүүдийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэгдэхэд цаг хугацаа шаардагдах бөгөөд шинээр орж ирж буй компаниуд холбогдох бэлтгэлийн технологийг эзэмшихэд тодорхой үйл явц шаардлагатай болно. Тиймээс дараагийн хэдэн жилд шинэ полисиликоны төслүүдийн хүчин чадлын ашиглалтын түвшин бага байх болно. Үүнээс үзэхэд 2022-2025 оны полисиликоны үйлдвэрлэлийг урьдчилан таамаглаж болох бөгөөд 2025 онд полисиликоны үйлдвэрлэл 1.194 сая тонн орчим байх төлөвтэй байна.
Гадаадад үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын төвлөрөл харьцангуй өндөр байгаа бөгөөд дараагийн гурван жилд үйлдвэрлэлийн өсөлтийн хурд Хятадынх шиг өндөр биш байх болно. Гадаадад байгаа полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь голчлон дөрвөн тэргүүлэгч компанид төвлөрч, үлдсэн хэсэг нь голчлон жижиг үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд Wacker Chem нь гадаадад байгаа полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын тал хувийг эзэлдэг. Герман, АНУ дахь үйлдвэрүүд нь тус тус 60,000 тонн, 20,000 тонн үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай. 2022 он болон түүнээс хойш дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын огцом өсөлт нь нийлүүлэлтийн хэт их өсөлтөд хүргэж болзошгүй юм. Тус компани хүлээлтийн байдалд байгаа бөгөөд шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэхээр төлөвлөөгүй байна. Өмнөд Солонгосын полисиликон аварга компани OCI нь нарны эрчим хүчний полисиликон үйлдвэрлэлийн шугамаа аажмаар Малайз руу нүүлгэн шилжүүлж байгаа бөгөөд Хятад дахь анхны электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэлийн шугамаа хадгалж үлдэж байгаа бөгөөд 2022 онд 5000 тоннд хүрэхээр төлөвлөж байна. OCI-ийн Малайз дахь үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2020, 2021 онд 27,000 тонн, 30,000 тоннд хүрч, эрчим хүчний хэрэглээний зардлыг бууруулж, АНУ болон Өмнөд Солонгост Хятадын полисиликон дээр ногдуулсан өндөр тарифаас зайлсхийх болно. Тус компани 95,000 тонн үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа боловч эхлэх огноо тодорхойгүй байна. Дараагийн дөрвөн жилд жилд 5,000 тонн хүртэл нэмэгдэх төлөвтэй байна. Норвегийн REC компани нь Вашингтон муж болон АНУ-ын Монтана мужид хоёр үйлдвэрлэлийн баазтай бөгөөд жилд 18,000 тонн нарны эрчим хүчний полисиликон, 2,000 тонн электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадалтай. Санхүүгийн гүн хямралд орсон REC компани үйлдвэрлэлээ түр зогсоохоор шийдсэн бөгөөд 2021 онд полисиликоны үнийн огцом өсөлтөөс болж 2023 оны эцэс гэхэд Вашингтон мужид 18,000 тонн, Монтана мужид 2,000 тонн төслийн үйлдвэрлэлийг дахин эхлүүлэхээр шийдсэн бөгөөд 2024 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа нэмэгдүүлэх ажлыг дуусгах боломжтой. Hemlock нь АНУ-ын хамгийн том полисиликон үйлдвэрлэгч бөгөөд өндөр цэвэршилттэй электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн. Үйлдвэрлэлд тулгарч буй өндөр технологийн саад бэрхшээлүүд нь компанийн бүтээгдэхүүнийг зах зээл дээр орлуулахад хүндрэл учруулж байна. Тус компани хэдэн жилийн дотор шинэ төслүүд барихаар төлөвлөөгүй байгаатай холбогдуулан компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2022-2025 онуудад байх төлөвтэй байна. Жилийн үйлдвэрлэл 18,000 тонн хэвээр байна. Үүнээс гадна, 2021 онд дээрх дөрвөн компаниас бусад компаниудын шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 5,000 тонн болно. Бүх компанийн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг ойлгоогүйгээс болж 2022-2025 онуудад шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал жилд 5000 тонн байх болно гэж энд таамаглаж байна.
Гадаадад үйлдвэрлэх хүчин чадлын дагуу гадаадад үйлдвэрлэсэн полисиликоны үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын ашиглалтын хэмжээ өөрчлөгдөөгүй гэж үзвэл 2025 онд гадаадад үйлдвэрлэсэн полисиликоны үйлдвэрлэл 176,000 тонн орчим байх төлөвтэй байна. Полисиликоны үнэ 2021 онд огцом өссөний дараа Хятадын компаниуд үйлдвэрлэлээ нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлээ өргөжүүлсэн. Үүний эсрэгээр гадаадын компаниуд шинэ төслүүдийн төлөвлөгөөндөө илүү болгоомжтой хандаж байна. Учир нь полисиликоны салбарын ноёрхол аль хэдийн Хятадын мэдэлд байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийг сохроор нэмэгдүүлэх нь алдагдалд хүргэж болзошгүй юм. Зардлын талаас нь авч үзвэл эрчим хүчний хэрэглээ нь полисиликоны өртгийн хамгийн том бүрэлдэхүүн хэсэг тул цахилгаан эрчим хүчний үнэ маш чухал бөгөөд Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань болон бусад бүс нутгууд илэрхий давуу талтай. Эрэлтийн талаас нь авч үзвэл, полисиликоны шууд урсгал болох Хятадын цахиурын ялтсан үйлдвэрлэл дэлхийн нийт үйлдвэрлэлийн 99%-иас илүү хувийг эзэлдэг. Полисиликоны доод урсгалын үйлдвэрлэл голчлон Хятадад төвлөрдөг. Үйлдвэрлэсэн полисиликоны үнэ бага, тээврийн зардал бага, эрэлт бүрэн баталгаатай байдаг. Хоёрдугаарт, Хятад улс АНУ болон Өмнөд Солонгосоос нарны эрчим хүчний зэрэглэлийн полисиликоны импортод харьцангуй өндөр демпингийн эсрэг тариф ногдуулсан нь АНУ болон Өмнөд Солонгосоос полисиликоны хэрэглээг эрс бууруулсан. Шинэ төслүүд барихдаа болгоомжтой байгаарай; үүнээс гадна сүүлийн жилүүдэд Хятадын гадаадад байгаа полисиликоны аж ахуйн нэгжүүд тарифын нөлөөллөөс болж удаан хөгжиж, зарим үйлдвэрлэлийн шугамууд буурсан эсвэл бүр хаагдсан бөгөөд дэлхийн үйлдвэрлэлд эзлэх хувь жилээс жилд буурч байгаа тул 2021 онд полисиликоны үнийн өсөлттэй харьцуулах боломжгүй юм. Учир нь Хятадын компанийн өндөр ашиг, санхүүгийн нөхцөл байдал нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хурдацтай, өргөн хүрээнд өргөжүүлэхэд хангалтгүй байна.
Хятад болон гадаадад 2022-2025 онуудад полисиликоны үйлдвэрлэлийн тус тусын урьдчилсан тооцоонд үндэслэн дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэлийн урьдчилсан тооцоог нэгтгэн дүгнэж болно. 2025 онд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл 1.371 сая тоннд хүрнэ гэж тооцоолж байна. Полисиликоны үйлдвэрлэлийн урьдчилсан тооцоогоор Хятадын дэлхийн эзлэх хувийг ойролцоогоор гаргаж болно. Хятадын эзлэх хувь 2022-2025 онуудад аажмаар өргөжиж, 2025 онд 87%-иас давна гэж тооцоолж байна.
6, Хураангуй ба хэтийн төлөв
Полицахиур нь үйлдвэрлэлийн цахиурын доод урсгал болон фотоэлектрик болон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн сүлжээний дээд урсгалд байрладаг бөгөөд түүний байдал маш чухал юм. Фотоэлектрик үйлдвэрлэлийн сүлжээ нь ерөнхийдөө полисиликон-цахиурын вафер-эс-модуль-фотоволтайкийн суурилуулсан хүчин чадалтай бөгөөд хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн сүлжээ нь ерөнхийдөө полисиликон-монокристалл цахиурын вафер-цахиурын вафер-чип юм. Өөр өөр хэрэглээ нь полисиликоны цэвэр байдалд өөр өөр шаардлага тавьдаг. Фотоэлектрик үйлдвэрлэл нь голчлон нарны зэрэглэлийн полисиликоныг ашигладаг бөгөөд хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл нь электрон зэрэглэлийн полисиликоныг ашигладаг. Эхнийх нь 6N-8N цэвэршилтийн хязгаартай бол сүүлийнх нь 9N ба түүнээс дээш цэвэршилт шаарддаг.
Олон жилийн турш дэлхий даяар полисиликоны үйлдвэрлэлийн гол үйл явц нь сайжруулсан Сименсийн арга байсаар ирсэн. Сүүлийн жилүүдэд зарим компаниуд хямд өртөгтэй силан шингэнжүүлсэн орны аргыг идэвхтэй судалж байгаа бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хэв маягт нөлөөлж болзошгүй юм. Өөрчлөгдсөн Сименсийн аргаар үйлдвэрлэсэн саваа хэлбэртэй полисиликон нь өндөр эрчим хүчний хэрэглээ, өндөр өртөг, өндөр цэвэршилтийн шинж чанартай байдаг бол силан шингэнжүүлсэн орны аргаар үйлдвэрлэсэн мөхлөгт цахиур нь бага эрчим хүчний хэрэглээ, хямд өртөг, харьцангуй бага цэвэршилтийн шинж чанартай байдаг. Зарим Хятадын компаниуд мөхлөгт цахиурыг олноор үйлдвэрлэх, мөхлөгт цахиур ашиглан полисиликоныг татах технологийг хэрэгжүүлсэн боловч үүнийг өргөнөөр сурталчлаагүй байна. Ирээдүйд мөхлөгт цахиурыг орлож чадах эсэх нь үнийн давуу тал нь чанарын сул талыг нөхөж чадах эсэх, дараагийн хэрэглээний нөлөө, силан аюулгүй байдлыг сайжруулахаас хамаарна. Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл жилээс жилд нэмэгдэж, аажмаар Хятадад нэгдэж байна. 2017-2021 онуудад дэлхийн полисиликоны жилийн үйлдвэрлэл 432,000 тонноос 631,000 тонн болж өсөх бөгөөд 2021 онд хамгийн хурдацтай өсөх болно. Энэ хугацаанд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл аажмаар Хятад руу улам бүр төвлөрч, Хятадын полисиликоны үйлдвэрлэлийн эзлэх хувь 2017 онд 56.02%-иас 2021 онд 80.03% болж өссөн. 2022-2025 онуудад полисиликоны нийлүүлэлт томоохон хэмжээний өсөлтийг авчрах болно. 2025 онд Хятадад полисиликоны үйлдвэрлэл 1.194 сая тонн, гадаадад үйлдвэрлэл 176,000 тоннд хүрнэ гэж тооцоолж байна. Тиймээс 2025 онд дэлхийн полисиликоны үйлдвэрлэл 1.37 сая тонн орчим болно.
(Энэ нийтлэл нь зөвхөн UrbanMines-ийн үйлчлүүлэгчдэд зориулагдсан бөгөөд хөрөнгө оруулалтын зөвлөгөө өгөхгүй.)