1. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਸੀਪੀਆਈਏ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਚੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ, ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਜ਼ੋਕ੍ਰਾਲਸਕੀ ਜਾਂ ਜ਼ੋਨ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗੌਟਸ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੱਟ ਕੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਐਪੀਟੈਕਸੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.9999% ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ 100% ਦੇ ਅਨੰਤ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ I, II, ਅਤੇ III ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬੋਰਾਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। "ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ਰਤਾਂ" ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਦਮਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਕੇਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 3000 ਟਨ/ਸਾਲ ਅਤੇ 1000 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਅਨੁਪਾਤ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਇੱਕ ਪੂੰਜੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। CPIA ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕੀਤੇ ਗਏ 10,000-ਟਨ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਧ ਕੇ 103 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ/ਕੇਟੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਥੋਕ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ। ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 60 kWh/kg ਅਤੇ 100 kWh/kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੂਟਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਉੱਚ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਜਲਦੀ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਖਤ ਤਕਨੀਕੀ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਗ੍ਰੇਡ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਲੇਟੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 1410℃ ਹੈ। ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਅਰਧਚਾਲਕ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਰਧਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇਸਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 6~8N ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕੁੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 10 -6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.9999% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 9N ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 12N ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਚੀਨੀ ਉੱਦਮ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਭਰ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 13.8 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਡੋਪਿੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ P-ਟਾਈਪ ਅਤੇ N-ਟਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲੀਅਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛੇਕ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ P-ਟਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਦਾਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਐਂਟੀਮਨੀ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ N-ਟਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। P-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ BSF ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ PERC ਬੈਟਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 2021 ਵਿੱਚ, PERC ਬੈਟਰੀਆਂ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ 91% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ BSF ਬੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਜਦੋਂ PERC ਨੇ BSF ਦੀ ਥਾਂ ਲਈ ਹੈ, P-ਟਾਈਪ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 23% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 24.5% ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ N-ਟਾਈਪ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 28.7% ਹੈ, ਅਤੇ N-ਟਾਈਪ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਬਾਇਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ N-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਉਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ। CPIA ਦੇ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2022 ਵਿੱਚ N-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 3% ਤੋਂ 13.4% ਤੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਗਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, N-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀ ਤੋਂ P-ਟਾਈਪ ਬੈਟਰੀ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਕੰਕੈਵਿਟੀ, 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਕੋਈ ਰੰਗ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤ ਹੈ; ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਵਤਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 5-20mm, ਭਾਗ ਮੱਧਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਅਵਤਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡੂੰਘਾਈ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਗ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੁਕਵਾਂ ਡੋਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਮਤ ਅੰਤਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 3 RMB / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੀਮਤ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਗੋਭੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡੋਪਿੰਗ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਸੀ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ, ਡਾਈਕਲੋਰੋਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ; ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕਦਮ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮੇਂਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ, ਸੁਧਾਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਟੇਲ ਗੈਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਰੀਯੂਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਥਰਮਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਕੇ, ਉੱਦਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘਟਾਓ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੂਨ 2022 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਬਾਰੇ ਬਾਈਚੁਆਨ ਯਿੰਗਫੂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ 41% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਖਪਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤੇ ਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਬਦਲੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਓ। CPIA ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਪੱਧਰ 0.01 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-Si ਘਟ ਕੇ 1.09 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-Si ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ 2030 ਤੱਕ 1.07 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਘਟਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। kg-Si। ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਖਪਤ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ 2021 ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 1.08 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-Si ਅਤੇ 1.05 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-Si ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਪਾਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ 32% ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬਿਜਲੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ 30% ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ, ਅੰਤਮ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ। 2021 ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਔਸਤ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ 5.3% ਘਟ ਕੇ 63kWh/kg-Si ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਕਟੌਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ 6.1% ਘਟ ਕੇ 46kWh/kg-Si ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘਟਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਟਾਓ ਵੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 17% ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ, ਬਾਈਚੁਆਨ ਯਿੰਗਫੂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੂਨ 2022 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 55,816 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਸੀ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 260,000 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਮਾਰਜਿਨ 70% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ।
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਸਮਝੌਤਿਆਂ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾ ਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਯੂਨਾਨ ਵਰਗੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋ-ਕਾਰਬਨ ਨੀਤੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅੱਜ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਵ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਤਰੀਕਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ 36 ਜੋੜੇ ਰਾਡ, 40 ਜੋੜੇ ਰਾਡ ਅਤੇ 48 ਜੋੜੇ ਰਾਡ ਹਨ। ਫਰਨੇਸ ਕਿਸਮ ਨੂੰ 60 ਜੋੜੇ ਰਾਡ ਅਤੇ 72 ਜੋੜੇ ਰਾਡ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਧਰ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੇਨ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਲਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ CCZ ਨਿਰੰਤਰ Czochralski ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਚ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਲੇਨ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦਾ 33.33% ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦਾ 10% ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਲਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੁਲਿੰਗ ਰਾਡ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿੰਗਲ ਫਰਨੇਸ ਕਰੂਸੀਬਲ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 29% ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 41% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ CCZ ਨਿਰੰਤਰ Czochralski ਵਿਧੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ RCZ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੀ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਦੇ ਠੰਢੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CCZ ਨਿਰੰਤਰ Czochralski ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵਧੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਵਧੇਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ, ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਸੋਖਣਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਨਤਮ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੀਨੀ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, REC ਅਤੇ MEMC ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, REC ਦੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2010 ਵਿੱਚ 10,500 ਟਨ/ਸਾਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸੀਮੇਂਸ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦਾ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਘੱਟੋ ਘੱਟ US$2-3/kg ਸੀ। ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕ ਗਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੀਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇ ਉੱਦਮ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ।
4. ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੇਗਾ। 2010 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਚੀਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 7.4% ਅਤੇ 8.6% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। SMM ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਚੀਨ ਵਿੱਚ 2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ 890,000 ਟਨ ਅਤੇ 1.065 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 60% ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਗੀਆਂ, ਚੀਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏ2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 320,000 ਟਨ ਅਤੇ 383,000 ਟਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਧਾ ਲਿਆਏਗੀ। GFCI ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ,22/23/24/25 ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 5.90/697/6.71/6.5 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 3.55/391/4.18/4.38 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਸੁਪਰਇੰਪੋਜ਼ਡ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਦੋ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਦਾ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 5.385 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ 3.213 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 623,000 ਟਨ, 898,000 ਟਨ ਅਤੇ 649,000 ਟਨ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਗਭਗ 780,000 ਟਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 19%, 28% ਅਤੇ 20% ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣਗੇ। 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 10% ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ 2022-2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸਪਲਾਈ:ਚੀਨਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। 2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਗਲੋਬਲ ਸਾਲਾਨਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 432,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 631,000 ਟਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, 2021 ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਵਾਧਾ, 21.11% ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2017 ਵਿੱਚ 56.02% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 2021 ਵਿੱਚ 80.03% ਹੋ ਗਿਆ। 2010 ਅਤੇ 2021 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 4 ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 8 ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਮਰੀਕੀ ਅਤੇ ਕੋਰੀਆਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਟੀਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HEMOLOCK, OCI, REC ਅਤੇ MEMC; ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 57.7% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 90.3% ਹੋ ਗਈ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਪੰਜ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਲ 65.7% ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਤਨਖਾਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਰਹੇਗੀ; ਦੂਜਾ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੂਰਜੀ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉੱਨਤ ਉੱਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਰੇਲੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਆਯਾਤ ਲਈ ਬਦਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁੱਲ ਵਿਸ਼ਵ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੇਗਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 392,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 505,000 ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ 28.83% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ 2020 ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੀਨੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਤੋਂ ਦਰ 2018 ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ 2021 ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਤੋਂ ਦਰ 97.12% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ। ਸੂਬਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, 2021 ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਵਰਗੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਕੀਮਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 270,400 ਟਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਚੀਨ ਦਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ CR6 ਮੁੱਲ 77% ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਰਹੇਗਾ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਦਯੋਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਾਲ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਓਲੀਗੋਪੋਲਿਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਏਕਾਧਿਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਧਦੀ ਰਹੇਗੀ।
ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸਪਲਾਈ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 2025 ਵਿੱਚ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। 2021 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡੇਢ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲ ਲੱਗਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ 2021 ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2022 ਅਤੇ 2023 ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਐਲਾਨੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। 2022-2025 ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 2022 ਅਤੇ 2023 ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਹੇਠਾਂ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਗੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ, 2022-2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਚੀਨ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਰ ਕੈਮ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 60,000 ਟਨ ਅਤੇ 20,000 ਟਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। 2022 ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਲਾਈ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਅਜੇ ਵੀ ਉਡੀਕ ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆਈ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਿੱਗਜ OCI ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੀ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ 2022 ਵਿੱਚ 5,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ। ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ OCI ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2020 ਅਤੇ 2021 ਵਿੱਚ 27,000 ਟਨ ਅਤੇ 30,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ 'ਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਟੈਰਿਫਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। ਕੰਪਨੀ 95,000 ਟਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਤੀ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਚਾਰ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 5,000 ਟਨ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਨਾਰਵੇਈ ਕੰਪਨੀ REC ਦੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗਟਨ ਰਾਜ ਅਤੇ ਮੋਂਟਾਨਾ, ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 18,000 ਟਨ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ 2,000 ਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਹੈ। REC, ਜੋ ਕਿ ਡੂੰਘੇ ਵਿੱਤੀ ਸੰਕਟ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੋ ਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ 2023 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗਟਨ ਰਾਜ ਵਿੱਚ 18,000 ਟਨ ਅਤੇ ਮੋਂਟਾਨਾ ਵਿੱਚ 2,000 ਟਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ 2024 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਮਲੌਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2022-2025 ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 18,000 ਟਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 2021 ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 5,000 ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਇੱਥੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ 5,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਹੋਵੇਗੀ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 176,000 ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੀਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁੱਲ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਚੀਨ ਨੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਡੰਪਿੰਗ ਟੈਰਿਫ ਲਗਾਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਰਿਫ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਚੀਨੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉੱਦਮ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਵੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਘਟਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ 2021 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫ਼ੇ, ਵਿੱਤੀ ਹਾਲਾਤ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।
2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਚੀਨ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 1.371 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਲੋਬਲ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ 2025 ਵਿੱਚ 87% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ।
6, ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ
ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ-ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ-ਸੈੱਲ-ਮੋਡਿਊਲ-ਫੋਟੋਵੋਲਟੈਕ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ-ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ-ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ-ਚਿੱਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਮਾ 6N-8N ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ 9N ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਪੌਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੰਡੇ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। 2017 ਤੋਂ 2021 ਤੱਕ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਸਾਲਾਨਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ 432,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 631,000 ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ 2021 ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਵਾਧਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੀਨ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2017 ਵਿੱਚ 56.02% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 2021 ਵਿੱਚ 80.03% ਹੋ ਗਿਆ। 2022 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ 1.194 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ 176,000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, 2025 ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 1.37 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ।
(ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਰਫ਼ ਅਰਬਨਮਾਈਨਜ਼ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਲਾਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ)