6

Cerium oksidining jilolashdagi kelajagi

Axborot va optoelektronika sohalarining jadal rivojlanishi kimyoviy mexanik abrazivlash (KMJ) texnologiyasining doimiy ravishda yangilanishiga yordam berdi. Uskunalar va materiallardan tashqari, ultra yuqori aniqlikdagi sirtlarni sotib olish yuqori samarali abraziv zarrachalarni loyihalash va sanoat ishlab chiqarishga, shuningdek, mos keladigan abrazivlash shlamini tayyorlashga ko'proq bog'liq. Sirtni qayta ishlash aniqligi va samaradorligi talablarining doimiy ravishda yaxshilanishi bilan yuqori samarali abrazivlash materiallariga bo'lgan talablar ham tobora ortib bormoqda. Seriy dioksidi mikroelektron qurilmalar va aniq optik komponentlarni sirt aniqligi bilan ishlov berishda keng qo'llanilgan.

Seriy oksidi abraziv kukuni (VK-Ce01) abraziv kukuni kuchli kesish qobiliyati, yuqori abraziv samaradorligi, yuqori abraziv aniqligi, yaxshi abraziv sifati, toza ish muhiti, past ifloslanish, uzoq xizmat muddati va boshqalar kabi afzalliklarga ega va optik aniq abraziv va CMP kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Bu sohada juda muhim o'rin tutadi.

 

Seriy oksidining asosiy xususiyatlari:

Serium oksidi sifatida ham tanilgan Serium serium oksididir. Bu vaqtda seriumning valentligi +4 ga teng va kimyoviy formulasi CeO2 ga teng. Sof mahsulot oq og'ir kukun yoki kubik kristall bo'lib, nopok mahsulot och sariq yoki hatto pushti rangdan qizg'ish-jigarranggacha bo'lgan kukunga teng (chunki u tarkibida oz miqdorda lantan, praseodimiy va boshqalar mavjud). Xona harorati va bosimida serium barqaror serium oksididir. Serium shuningdek, +3 valentli Ce2O3 hosil qilishi mumkin, bu beqaror va O2 bilan barqaror CeO2 hosil qiladi. Serium oksidi suvda, ishqorda va kislotada ozgina eriydi. Zichligi 7,132 g/sm3, erish nuqtasi 2600℃ va qaynash nuqtasi 3500℃.

 

Seriy oksidining abraziv mexanizmi

CeO2 zarrachalarining qattiqligi yuqori emas. Quyidagi jadvalda ko'rsatilganidek, seriy oksidining qattiqligi olmos va alyuminiy oksidiga qaraganda ancha past, shuningdek, tsirkoniy oksidi va temir oksidiga teng bo'lgan kremniy oksidiga qaraganda ham pastroq. Shuning uchun, faqat mexanik nuqtai nazardan past qattiqlikka ega seriy bilan silikat shisha, kvarts shishasi va boshqalar kabi kremniy oksidi asosidagi materiallarni depolyatsiya qilish texnik jihatdan mumkin emas. Biroq, seriy oksidi hozirda kremniy oksidi asosidagi materiallarni yoki hatto kremniy nitridi materiallarini polishing qilish uchun afzal ko'rilgan abraziv kukun hisoblanadi. Seriy oksidi abrazivlash mexanik ta'sirlardan tashqari boshqa ta'sirlarga ham ega ekanligini ko'rish mumkin. Tez-tez ishlatiladigan silliqlash va abrazivlash materiali bo'lgan olmosning qattiqligi odatda CeO2 panjarasida kislorod bo'shliqlariga ega, bu uning fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartiradi va abrazivlash xususiyatlariga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Tez-tez ishlatiladigan seriy oksidi abrazivlash kukunlari ma'lum miqdorda boshqa noyob yer oksidlarini o'z ichiga oladi. Prazeodimiy oksidi (Pr6O11) shuningdek, yuz markazli kubik panjarali tuzilishga ega bo'lib, u abrazivlash uchun mos keladi, boshqa lantanoid noyob yer oksidlari esa abrazivlash qobiliyatiga ega emas. CeO2 ning kristall tuzilishini o'zgartirmasdan, u ma'lum bir diapazonda u bilan qattiq eritma hosil qilishi mumkin. Yuqori tozalikdagi nano-seriy oksidi abrazivlash kukuni (VK-Ce01) uchun seriy oksidi (VK-Ce01) ning sofligi qanchalik yuqori bo'lsa, abrazivlash qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi va xizmat muddati uzoqroq bo'ladi, ayniqsa qattiq shisha va kvarts optik linzalari uchun uzoq vaqt. Tsiklik abrazivlashda yuqori tozalikdagi seriy oksidi abrazivlash kukunidan (VK-Ce01) foydalanish tavsiya etiladi.

Seriy oksidi peleti 1~3 mm

Seriy oksidi abraziv kukunini qo'llash:

Seriy oksidi abraziv kukuni (VK-Ce01), asosan shisha mahsulotlarini abrazivlash uchun ishlatiladi, asosan quyidagi sohalarda qo'llaniladi:

1. Ko'zoynaklar, shisha linzalarni sayqallash;

2. Optik linza, optik oyna, linza va boshqalar;

3. Mobil telefon ekran oynasi, soat yuzasi (soat eshigi) va boshqalar;

4. LCD displeyning barcha turlari;

5. Rhinestones, issiq olmoslar (kartalar, jinsi shimlardagi olmoslar), yoritish sharlari (katta zaldagi hashamatli qandillar);

6. Kristalldan yasalgan hunarmandchilik;

7. Nefritni qisman abrazivlash

 

Hozirgi seriy oksidi abraziv hosilalari:

Seriy oksidi yuzasi optik oynaning abrazivligini sezilarli darajada yaxshilash uchun alyuminiy bilan qoplanadi.

UrbanMines Tech. Limited kompaniyasining Texnologiyalarni tadqiq qilish va rivojlantirish bo'limi abraziv zarrachalarni aralashtirish va sirt modifikatsiyasi CMP abrazivlash samaradorligi va aniqligini oshirishning asosiy usuli va yondashuvlari ekanligini taklif qildi. Chunki zarrachalarning xususiyatlarini ko'p komponentli elementlarni aralashtirish orqali sozlash mumkin va abrazivlash shlamining dispersiya barqarorligi va abrazivlash samaradorligini sirt modifikatsiyasi orqali yaxshilash mumkin. TiO2 bilan lehimlangan CeO2 kukunini tayyorlash va abrazivlash samaradorligi abrazivlash samaradorligini 50% dan ortiqqa oshirishi mumkin va shu bilan birga sirt nuqsonlari ham 80% ga kamayadi. CeO2 ZrO2 va SiO2 2CeO2 kompozit oksidlarining sinergetik abrazivlash effekti; shuning uchun lehimlangan seria mikro-nano kompozit oksidlarini tayyorlash texnologiyasi yangi abrazivlash materiallarini ishlab chiqish va abrazivlash mexanizmini muhokama qilish uchun katta ahamiyatga ega. Lehimlash miqdoridan tashqari, sintezlangan zarrachalardagi lehimlovchi moddaning holati va tarqalishi ham ularning sirt xususiyatlari va abrazivlash samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Seriy oksidi namunasi

Ular orasida qoplamali tuzilishga ega abraziv zarrachalarni sintez qilish yanada jozibadorroq. Shuning uchun, ayniqsa oddiy va tejamkor usullarni tanlash ham juda muhimdir. Gidratlangan seriy karbonatni asosiy xom ashyo sifatida ishlatib, alyuminiy bilan lehimlangan seriy oksidi abraziv zarrachalari nam qattiq fazali mexanokimyoviy usul bilan sintez qilindi. Mexanik kuch ta'sirida gidratlangan seriy karbonatning katta zarrachalari mayda zarrachalarga bo'linishi mumkin, alyuminiy nitrat esa ammiak suvi bilan reaksiyaga kirishib, amorf kolloid zarrachalarni hosil qiladi. Kolloid zarrachalar seriy karbonat zarrachalariga osongina birikadi va quritish va kalsinatsiyadan so'ng, seriy oksidi yuzasida alyuminiy lehimlanishiga erishish mumkin. Bu usul turli miqdordagi alyuminiy lehimi bilan seriy oksidi zarrachalarini sintez qilish uchun ishlatilgan va ularning abraziv ishlashi tavsiflangan. Seriy oksidi zarrachalari yuzasiga tegishli miqdorda alyuminiy qo'shilgandan so'ng, sirt potensialining salbiy qiymati oshadi, bu esa o'z navbatida abraziv zarrachalar orasidagi bo'shliqni hosil qiladi. Abraziv suspenziya barqarorligini yaxshilashga yordam beradigan kuchliroq elektrostatik itarish mavjud. Shu bilan birga, abraziv zarrachalar va musbat zaryadlangan yumshoq qatlam orasidagi Kulon tortishish kuchi orqali o'zaro adsorbsiya ham kuchayadi, bu abraziv va abraziv qatlam o'rtasidagi abraziv oynaning yuzasida o'zaro aloqa uchun foydalidir va abraziv tezligini oshirishga yordam beradi.