El pentòxid d'antimoni col·loïdal és un producte ignífug d'antimoni desenvolupat pels països industrialitzats a finals dels anys setanta. En comparació amb el ignífug de triòxid d'antimoni, té les següents característiques d'aplicació:
1. El retardant de flama de pentòxid d'antimoni col·loïdal té una petita quantitat de fum. Generalment, la dosi letal DL50 de triòxid d'antimoni per a rates (cavitat abdominal) és de 3250 mg/kg, mentre que la DL50 del pentòxid d'antimoni és de 4000 mg/kg.
2. El pentòxid d'antimoni col·loïdal té bona compatibilitat amb molts dissolvents orgànics com ara aigua, metanol, etilenglicol, àcid acètic, dimetilacetamida i formiat d'amina. En comparació amb el triòxid d'antimoni, és més fàcil de barrejar amb retardants de flama halògens per formar diversos retardants de flama compostos d'alta eficiència.
3. La mida de partícula del pentòxid d'antimoni col·loïdal és generalment inferior a 0,1 mm, mentre que el triòxid d'antimoni és difícil de refinar a aquesta mida de partícula. El pentòxid d'antimoni col·loïdal és més adequat per a l'aplicació en fibres i pel·lícules a causa de la seva petita mida de partícula. En la modificació de la solució de filatura de fibra química ignífuga, l'addició de pentòxid d'antimoni gelatinitzat pot evitar el fenomen de bloqueig del forat de filatura i la reducció de la força de filatura causada per l'addició de triòxid d'antimoni. Quan s'afegeix pentòxid d'antimoni a l'acabat ignífug del teixit, la seva adherència a la superfície del teixit i la durabilitat de la funció ignífuga són millors que les del triòxid d'antimoni.
4. Quan l'efecte ignífug és el mateix, la quantitat de pentòxid d'antimoni col·loïdal utilitzat com a ignífug és petita, generalment només el 30% del triòxid d'antimoni. Per tant, l'ús de pentòxid d'antimoni col·loïdal com a ignífug pot reduir el consum d'antimoni i millorar encara més diverses propietats físiques i de mecanitzat dels productes ignífugs.
5. El triòxid d'antimoni s'utilitza per a substrats de resina sintètica ignífuga, que enverinaran el catalitzador de Pd durant la galvanoplàstia i destruiran el grup de galvanoplàstia no galvanitzat. El pentòxid d'antimoni col·loïdal no té aquest inconvenient.
Com que el ignífug de pentòxid d'antimoni col·loïdal té les característiques esmentades, s'ha utilitzat àmpliament en productes ignífugs com ara catifes, recobriments, resines, cautxú i teixits de fibra química en països desenvolupats. Els enginyers del Centre d'R+D Tecnològic d'UrbanMines Tech. Limited van descobrir que hi ha molts mètodes de preparació per al pentòxid d'antimoni col·loïdal. Actualment, el peròxid d'hidrogen s'utilitza principalment per a la preparació. També hi ha molts tipus de mètodes de peròxid d'hidrogen. Ara prenguem un exemple: afegiu 146 porcions de triòxid d'antimoni i 194 porcions d'aigua al reactor de reflux, remeneu per obtenir una suspensió uniformement dispersa i, després d'escalfar a 95 ℃, afegiu lentament 114 porcions de peròxid d'hidrogen al 30%, deixeu-lo oxidar i deixar-lo refluir durant 45 minuts, i després es pot obtenir una solució de pentòxid d'antimoni col·loïdal amb una puresa del 35%. Després de refredar lleugerament la solució col·loïdal, filtreu-la per eliminar la matèria insoluble i després assequeu-la a 90 ℃, es pot obtenir la pols blanca hidratada de pentòxid d'antimoni. Si afegiu 37,5 porcions de trietanolamina com a estabilitzador durant la fabricació de polpa, la solució col·loïdal de pentòxid d'antimoni preparada és groga i viscosa, i després s'asseca per obtenir pols groga de pentòxid d'antimoni.
Utilitzant triòxid d'antimoni com a matèria primera per preparar pentòxid d'antimoni col·loïdal mitjançant el mètode del peròxid d'hidrogen, el mètode és senzill, el procés tecnològic és curt, la inversió en equips és baixa i els recursos d'antimoni s'aprofiten al màxim. Una tona de triòxid d'antimoni ordinari pot produir 1,35 tones de pols seca de pentòxid d'antimoni col·loïdal i 3,75 tones de solució de pentòxid d'antimoni col·loïdal al 35%, cosa que pot promoure la producció de productes ignífugs i ampliar les àmplies perspectives d'aplicació dels productes ignífugs.






