6

Avantatges del ferro cimentat en pols HVOF (WC6Co i WC12Co)

Ferro cimentat en pols HVOF (WC6Co i WC12Co): avantatges de la tecnologia de materials de capes d'alt rendiment i ús comercial

A causa del ràpid desenvolupament de la tecnologia industrial, la tecnologia d'enginyeria de superfícies actualment ofereix un rendiment dels materials, una vida útil dels equips a llarg termini i altres efectes importants. La producció de combustible d'oxigen d'alta velocitat (HVOF, High Velocity Oxygen Fuel) inclou una varietat de mètodes de control de pressió altament eficaços, que s'utilitzen per protegir la superfície del material de cada procés. La pols de la sèrie de ferro cimentat (WC), que és WC6Co i WC12Co, té una duresa extraordinària, resistència a l'abrasió i propietats anticorrosió, i és un material de capa important en la producció de HVOF.
UrbanMines Tech. Limited produeix productes de ferro cimentat en pols HVOF (WC6Co i WC12Co) com a empresa amb seu a la Xina, i té una llarga trajectòria en el desenvolupament de la tecnologia del producte i en l'oferta de qualitat japonesa. El departament de recerca d'UrbanMines organitza la tecnologia HVOF general, els seus principis, tecnologia, rendiment i demanda del mercat, etc., una anàlisi detallada de les característiques de rendiment de la pols WC6Co i WC12Co i les seves àrees d'aplicació.

1. Tecnologia HVOF i principi de la pols de cimentació

Principi de polvorització HVOF
La tecnologia de calefacció HVOF utilitza una varietat de tecnologies de calefacció de superfície de material en pols per raig de flux d'aire de combustible d'alta temperatura i alta velocitat. Durant el procés de calefacció, l'aire es barreja amb el combustible i l'aire s'encén, el corrent d'aire generatiu d'alta temperatura s'utilitza per expulsar les partícules de pols, les partícules de pols s'acceleren i s'escalfen i, després d'assolir la temperatura adequada, el bec passa a través de la superfície del substrat a alta velocitat, formant una capa densa. La relació entre la tecnologia de calefacció i la calefacció, la capacitat de calefacció de l'HVOF proporciona una temperatura de calefacció més alta i la força combinada del material base es reforça, i la superfície de la capa d'aïllament és més suau.

Combinació de ferro cimentat (WC) i aliatge de ferro
La pols de ferro cimentat (WC) té una duresa i resistència a l'abrasió ultra altes, i es pot utilitzar per a diversos tipus de duresa. A més, la pols de WC6Co i WC12Co, la producció combinada de metall Co, la sinergia de pols compactada i l'eina de conformació tenen una excel·lent resistència a l'abrasió, resistència a la corrosió i bona processabilitat. L'addició de pols no augmenta la viscositat de les partícules d'argila, millora la plasticitat de la capa i té una tècnica lleugerament inferior i millora el rendiment de la combinació.

2. Tecnologia: pols HVOF WC6Co i WC12Co

Durant el procés de producció real, els components principals de la tecnologia de bombament HVOF són els següents:
1. Selecció de polsLa selecció de pols de WC6Co i WC12Co és important. Una càpsula del 6% conté WC6Co i una càpsula del 12% conté WC12Co. Tot i que es poden utilitzar diferents continguts de pols, els diferents tipus de pols tenen propietats diferents. El WC6Co es pot desviar per satisfer la demanda d'una major duresa i el WC12Co també es pot utilitzar en entorns més durs, proporcionant una resistència a la duresa encara més alta.
2. Injecció de polsLa pols passa a través d'un equip HVOF per accelerar la injecció a la superfície de la construcció. Durant aquest procés, les partícules de pols s'acceleren a una velocitat propera a la del so i, a mesura que es mouen a alta temperatura, la capa de solidificació final forma una capa densa.
3. Consolidació i teoria de forces posteriorsLa demanda de convergència progressa i el procés de condensació augmenta, donant lloc a la força combinada d'alts nivells de convergència. Normalment, la superfície de la capa de recobriment se sotmet a processament tèrmic, bombardeig mecànic o altres processaments superficials, i la durabilitat i la qualitat externa de la capa de recobriment són elevades.

 

4 5 6

 

3. Excel·lent rendiment de la capa d'argila

1. Duresa i resistència a l'abrasió extremadament altes
El cos principal del ferro en casset té una duresa extremadament alta i una excel·lent resistència a l'abrasió, que es pot utilitzar fins i tot en condicions abrasives dures. No cal preocupar-se pel tall a alta velocitat, el polit per fricció, el mecanitzat de pedra de jade, etc., que poden protegir eficaçment el material base del polit físic i proporcionar una vida útil més llarga.

2. Bones propietats anticorrosives
La capa d'argila té una excel·lent resistència a la corrosió química, té la capacitat d'acceptar àcids i és resistent a la corrosió en ambients adversos. Les capes de WC6Co i WC12Co, especialment dissenyades per a l'enginyeria química, el desenvolupament de gas natural derivat del petroli, etc., tenen la capacitat de proporcionar un alt rendiment anticorrosió i reduir la complexitat de la construcció.

3. Excel·lent rendiment a altes temperatures
Les capes de WC6Co i WC12Co de HVOF tenen bones propietats a altes temperatures. L'alt punt de fusió del ferro compactat es pot utilitzar per a la retenció a llarg termini en ambients d'alta temperatura, adequada per treballar en ambients de fricció d'alta temperatura, així com per a eines d'exploració de petroli, equips de processament tèrmic, etc.

4. Bona força d'integració que imparteix propietats
A més, la relació de fase d'altres materials durs, les capes de WC6Co i WC12Co tenen una combinació favorable de força i resistència, la capacitat de tenir una resistència i vibració efectives i l'efecte de disminuir el gruix de la capa. L'addició de la vareta ha millorat la treballabilitat i l'escampabilitat de la capa, i la característica especial és que té una forma de vareta addicional i és millor per utilitzar l'eina del mig.

4. Àrea per a la demanda del mercat i la demanda
A mesura que cada indústria continua desenvolupant les seves demandes flexibles i flexibles,WC6Co i WC12Copodrà satisfer les demandes del mercat durant molt de temps. Les seves principals àrees d'ús inclouen:
1. Indústria del jade i indústria metal·lúrgica: Es proporcionen trencament, refracció, etc. de la pedra de jade, WC6Co i WC12Co tenen la capacitat de proporcionar una excel·lent resistència al desgast, una llarga vida útil efectiva i un baix rendiment de desgast.
2. Operacions de petroli i gas naturalEines Koi, cossos de bomba, comportes, etc., constantment exposats a altes temperatures i ambients corrosius, HVO. Els autors suggereixen que el FC té la capacitat de fer una combinació especial de capacitat anticorrosiva i antiabrasiva, i de garantir un funcionament a llarg termini.
3. Indústria aeroespacialS'han obtingut per al vol requisits d'entorn de treball d'alta temperatura, alta velocitat, alts requisits de poliment, materials amb alta duresa i capacitat antixoc, recobriments de WC6Co i WC12Co, pales d'avions i altres peces.
4. Processament mecànic i indústria de l'automòbilLa indústria de processament de màquines, les eines de tall i els equips de processament sempre es troben amb una fricció i abrasió intenses. WC6Co i WC12Co, escrits per Ningyuan Nengyeng, suggereixen la durabilitat de les eines, la reducció deguda a la guia de mecanitzat, la millora del creixement i una alta eficiència de producció.
5. Indústria químicaEn la indústria química, en la preparació de reactors, canonades, comportes, etc., la capacitat del ciment per ser modelat té l'efecte de resistir la corrosió i l'ús a llarg termini de l'equip.

5. La tecnologia impulsa la indústria, el moviment impulsa la demanda i la innovació

La pols de WC6Co i WC12Co s'utilitzen en la tecnologia de recobriment HVOF, representant l'avantguarda de la tecnologia de processament de superfícies. Té una excel·lent resistència a l'abrasió del color, resistència a la corrosió i rendiment a altes temperatures, i té un alt nivell de fabricació d'alta gamma en el material de recobriment. Desenvolupament continu de la tecnologia, augment continu de la demanda al mercat, augment addicional del nombre d'operacions a la indústria, desenvolupament addicional, provisió de protecció addicional, intel·ligentització de la indústria industrial, optimització i eficiència.
Les capacitats de producció generals d'UrbanMines Tech. Limited proporcionen materials en pols de WC6Co i WC12Co d'alta qualitat, donen la benvinguda conjuntament als clients al repte del futur i promouen el procés de desenvolupament de tecnologia de fabricació global i les noves exposicions.