6

Voordelen van HVOF poedergecementeerd ijzer (WC6Co en WC12Co)

HVOF poedergecementeerd ijzer (WC6Co en WC12Co): Voordelen van hoogwaardige laagmateriaaltechnologie en commercieel gebruik

Door de snelle ontwikkeling van industriële technologie biedt oppervlaktebehandelingstechnologie momenteel belangrijke voordelen op het gebied van materiaaleigenschappen, levensduur van apparatuur en andere aspecten. Bij de productie van hogesnelheidszuurstofbrandstof (HVOF) worden diverse zeer effectieve drukregelmethoden gebruikt om het materiaaloppervlak tijdens elk proces te beschermen. Gecementeerd ijzer (WC) poeder, zoals WC6Co en WC12Co, heeft een uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid en is een belangrijk laagmateriaal bij de HVOF-productie.
UrbanMines Tech. Limited is een Chinees bedrijf dat HVOF-poedergecementeerd ijzer (WC6Co en WC12Co) produceert. Het bedrijf heeft een lange geschiedenis in de ontwikkeling van producttechnologie en het leveren van Japanse kwaliteit. De onderzoeksafdeling van UrbanMines voert een algemene analyse uit van de HVOF-technologie, inclusief de principes, technologie, prestaties en marktvraag. Daarnaast worden de prestatiekarakteristieken van WC6Co- en WC12Co-poeder en hun toepassingsgebieden gedetailleerd geanalyseerd.

1. HVOF-technologie en het principe van cementpoeder

HVOF-spuitprincipe
HVOF-verwarmingstechnologie maakt gebruik van een techniek waarbij een hogetemperatuur- en hogesnelheidsluchtstroom wordt gebruikt om poedermaterialen op hun oppervlak te verwarmen. Tijdens het verwarmingsproces wordt lucht gemengd met brandstof en ontstoken. De gegenereerde hogetemperatuurluchtstroom drijft de poederdeeltjes aan, waardoor ze worden versneld en verhit. Nadat de juiste temperatuur is bereikt, worden de deeltjes met hoge snelheid door het substraatoppervlak geperst en vormen ze een dichte laag. Door de verhouding tussen de verwarmingstechnologie en de verwarmingscapaciteit, zorgt HVOF voor een hogere verwarmingstemperatuur, een versterkte hechting van het basismateriaal en een gladder oppervlak van de isolatielaag.

Combinatie van gecementeerd ijzer (WC) en ijzerlegering
Gecementeerd ijzer (WC) poeder heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid en kan worden gebruikt voor diverse hardheidsgraden. Daarnaast hebben WC6Co en WC12Co poeder, gecombineerd met Co-geproduceerd metaal, een synergetisch effect op de compactie van het poeder en een uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en goede verwerkbaarheid. De toevoeging van poeder verhoogt de viscositeit van de kleideeltjes niet, verbetert de plasticiteit van de laag en zorgt voor een iets minder effectieve verwerkingstechniek en betere prestaties.

2. Technologie: HVOF WC6Co- en WC12Co-poeder

Tijdens het eigenlijke productieproces zijn de belangrijkste componenten van de HVOF-pomptechnologie als volgt:
1. PoederselectieDe keuze tussen WC6Co- en WC12Co-poeder is belangrijk. Capsules bevatten 6% WC6Co en capsules 12% WC12Co. Hoewel verschillende poederconcentraties mogelijk zijn, hebben verschillende poedersoorten verschillende eigenschappen. WC6Co kan worden aangepast om te voldoen aan de vraag naar een hogere hardheid, terwijl WC12Co ook in zwaardere omstandigheden kan worden gebruikt en een nog hogere hardheidsbestendigheid biedt.
2. PoederinjectieHet poeder wordt door een HVOF-installatie geleid om de injectie op het constructieoppervlak te versnellen. Tijdens dit proces versnellen de poederdeeltjes tot bijna de geluidssnelheid en vormen ze, onder hoge temperatuur, een dichte stollingslaag.
3. Consolidatie en daaropvolgende krachttheorieDe convergentievraag neemt toe en het condensatieproces versnelt, wat resulteert in een gecombineerde kracht van hoge convergentieniveaus. Meestal wordt het oppervlak van de coatinglaag thermisch behandeld, mechanisch gebombardeerd of op een andere manier bewerkt, waardoor de duurzaamheid en de externe kwaliteit van de coatinglaag hoog zijn.

 

4 5 6

 

3. Uitstekende prestaties van de kleilaag

1. Extreem hoge hardheid en slijtvastheid
Het hoofdgedeelte van het cassette-ijzer heeft een extreem hoge hardheid en een uitstekende slijtvastheid, waardoor het zelfs onder zware slijtageomstandigheden gebruikt kan worden. Hogesnelheidssnijden, wrijvingspolijsten, het bewerken van jadesteen, enz. zijn geen probleem, omdat het basismateriaal effectief beschermd wordt tegen fysieke slijtage en een langere levensduur wordt gegarandeerd.

2. Goede corrosiebestendige eigenschappen
De kleilaag heeft een uitstekende chemische corrosiebestendigheid, kan zuren opnemen en is bestand tegen corrosie in ongunstige omgevingen. De WC6Co- en WC12Co-lagen, speciaal ontworpen voor chemische technologie, de winning van aardolie en aardgas, enz., bieden een hoge corrosiebestendigheid en vereenvoudigen de constructie.

3. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen.
De WC6Co- en WC12Co-lagen van HVOF hebben goede eigenschappen bij hoge temperaturen. Het hoge smeltpunt van het gecompacteerde ijzer maakt het geschikt voor langdurige opslag in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen in wrijvingsomgevingen met hoge temperaturen, zoals in olieboringsapparatuur, thermische verwerkingsapparatuur, enz.

4. Goede integratiekracht die eigenschappen verleent
Bovendien heeft de faseverhouding van andere harde materialen, zoals WC6Co en WC12Co, een gunstige combinatie van kracht en sterkte, een effectief vermogen tot weerstand en trillingsdemping, en een verminderend effect op de laagdikte. De toevoeging van de staaf verbetert de verwerkbaarheid en smeerbaarheid van de laag, en een bijzonder kenmerk is de extra staafvorm, waardoor deze beter geschikt is voor gebruik met een middelgroot gereedschap.

4. Gebied voor marktvraag en -behoefte
Naarmate elke sector zijn flexibele en aanpasbare eisen blijft ontwikkelen,WC6Co en WC12Cozal nog lange tijd aan de marktvraag kunnen voldoen. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn onder andere:
1. Jade-industrie en metaalindustrieDe materialen WC6Co en WC12Co bieden uitstekende slijtvastheid, een lange levensduur en een lage slijtage, waardoor ze bestand zijn tegen breuken en reflecties van de jadesteen.
2. Aardolie- en aardgasactiviteitenKoi-gereedschap, pomphuizen, afsluiters, enz., die constant worden blootgesteld aan hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, HVO. De auteurs suggereren dat FC een speciale combinatie van anticorrosieve en antislijtage-eigenschappen kan bieden en zo een langdurige werking kan garanderen.
3. Lucht- en ruimtevaartindustrieDe materialen die nodig zijn voor de luchtvaart, zoals WC6Co- en WC12Co-coatings, vereisen hoge temperaturen, hoge snelheden en intensief polijsten.
4. Mechanische verwerking en automobielindustrieIn de machineverwerkende industrie worden snijgereedschappen en bewerkingsapparatuur altijd blootgesteld aan intense wrijving en slijtage. WC6Co en WC12Co, beschreven door Ningyuan Nengyeng, bieden voordelen op het gebied van gereedschapsduurzaamheid, vermindering van slijtage door bewerkingsgeleiding, verbeterde groei en een hogere productie-efficiëntie.
5. Chemische industrieIn de chemische industrie, bij de vervaardiging van reactoren, leidingen, afsluiters, enz., heeft het vermogen van cement om te vormen een corrosiewerend effect en draagt ​​het bij aan de duurzaamheid van de apparatuur op de lange termijn.

5. Technologie is de drijvende kracht achter de industrie, de vraag stuurt de beweging en innovatie aan.

WC6Co- en WC12Co-poeder worden gebruikt in HVOF-coatingtechnologie en vertegenwoordigen de absolute top op het gebied van oppervlaktebehandelingstechnologie. Het materiaal heeft een uitstekende kleurechtheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, en is een hoogwaardig coatingmateriaal. Continue technologische ontwikkeling, een steeds grotere marktvraag en een groeiend aantal bewerkingen in de industrie leiden tot verdere ontwikkeling, extra bescherming, intelligentisering van de industrie, optimalisatie en efficiëntie.
De algemene productiecapaciteiten van UrbanMines Tech. Limited leveren hoogwaardige WC6Co- en WC12Co-poedermaterialen, nodigen klanten uit voor toekomstige uitdagingen en bevorderen de wereldwijde ontwikkeling van productietechnologieën en nieuwe tentoonstellingen.