Żelazo spiekane metodą HVOF (WC6Co i WC12Co): zalety technologii materiałów warstwowych o wysokiej wydajności i zastosowania komercyjnego
Dzięki szybkiemu rozwojowi technologii przemysłowych, technologia inżynierii powierzchni zapewnia obecnie lepszą wydajność materiałów, dłuższą żywotność urządzeń i inne istotne korzyści. Produkcja metodą HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) obejmuje szereg wysoce skutecznych metod kontroli ciśnienia, które służą do ochrony powierzchni materiału w każdym procesie. Proszek żelaza spiekanego (WC), czyli WC6Co i WC12Co, charakteryzuje się wyjątkową twardością, odpornością na ścieranie i właściwościami antykorozyjnymi i jest ważnym materiałem warstwowym w produkcji HVOF.
UrbanMines Tech. Limited produkuje proszki żelaza spiekanego metodą HVOF (WC6Co i WC12Co) jako przedsiębiorstwo z siedzibą w Chinach i ma długą historię rozwoju technologii produktów oraz zapewniania japońskiej jakości. Dział badawczy UrbanMines zajmuje się ogólną technologią HVOF, jej zasadami, technologią, wydajnością i popytem rynkowym itp., a także szczegółową analizą właściwości użytkowych proszków WC6Co i WC12Co oraz obszarów ich zastosowań.
1. Technologia HVOF i zasada działania proszku cementowego
Zasada natrysku HVOF
Technologia HVOF wykorzystuje różnorodne technologie nagrzewania powierzchni materiału proszkowego za pomocą strumienia paliwa i powietrza o wysokiej temperaturze i dużej prędkości. Podczas procesu nagrzewania powietrze jest mieszane z paliwem, a następnie zapalane. Generatorowy prąd powietrza o wysokiej temperaturze jest wykorzystywany do wyrzucania cząstek proszku. Cząsteczki proszku są przyspieszane i podgrzewane. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, dziób przechodzi przez powierzchnię podłoża z dużą prędkością, tworząc gęstą warstwę. Stosunek technologii nagrzewania do mocy nagrzewania, zdolność HVOF do nagrzewania zapewnia wyższą temperaturę nagrzewania, wzmacnia łączną wytrzymałość materiału bazowego i wygładza powierzchnię warstwy izolacyjnej.
Połączenie spiekanego żelaza (WC) i stopu żelaza
Proszek żelaza spiekanego (WC) charakteryzuje się bardzo wysoką twardością i odpornością na ścieranie, dzięki czemu może być stosowany w różnych twardościach. Dodatkowo, proszki WC6Co i WC12Co, połączone metale, synergia proszku sprasowanego, narzędzia formujące charakteryzują się doskonałą odpornością na ścieranie, odpornością na korozję i dobrą przetwarzalnością. Dodatek proszku nie zwiększa lepkości cząstek gliny, poprawia plastyczność warstwy, a także charakteryzuje się nieco gorszą techniką i poprawia wydajność łączenia.
2. Technologia: HVOF WC6Co i proszek WC12Co
W rzeczywistym procesie produkcyjnym głównymi elementami technologii pompowania HVOF są:
1. Wybór proszkuWybór proszku WC6Co i WC12Co jest istotny. Kapsułka 6% zawiera WC6Co, a kapsułka 12% zawiera WC12Co. Chociaż możliwe jest użycie proszku o różnej zawartości, różne rodzaje proszku mają różne właściwości. WC6Co można modyfikować, aby spełnić wymagania dotyczące wyższej twardości, a WC12Co można również stosować w trudniejszych warunkach, zapewniając jeszcze wyższą odporność na twardość.
2.Wtrysk proszkuProszek przechodzi przez urządzenie HVOF, aby przyspieszyć wtrysk na powierzchnię konstrukcji. Podczas tego procesu cząstki proszku przyspieszają do prędkości bliskiej prędkości dźwięku, a poruszając się w wysokiej temperaturze, tworzą gęstą warstwę utwardzającą.
3. Konsolidacja i teoria sił następczych:Potrzeba konwergencji rośnie, a proces kondensacji nasila się, co skutkuje łączną siłą wysokich poziomów konwergencji. Zazwyczaj powierzchnia warstwy powłoki jest poddawana obróbce cieplnej, bombardowaniu mechanicznemu lub innej obróbce powierzchni, a trwałość i jakość zewnętrzna warstwy powłoki są wysokie.
3、Doskonała wydajność warstwy gliny
1. Niezwykle wysoka twardość i odporność na ścieranie
Korpus żeliwny kasetowy charakteryzuje się wyjątkowo wysoką twardością i doskonałą odpornością na ścieranie, co pozwala na jego użytkowanie nawet w trudnych warunkach ściernych. Nie ma potrzeby stosowania szybkich cięć, polerowania tarciowego, obróbki jadeitu itp., co skutecznie chroni materiał bazowy przed polerowaniem mechanicznym i zapewnia dłuższą żywotność.
2. Dobre właściwości antykorozyjne
Warstwa gliny charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję chemiczną, jest odporna na działanie kwasów i korozją w niekorzystnych warunkach. Warstwy WC6Co i WC12Co, opracowane specjalnie do zastosowań w inżynierii chemicznej, wydobyciu ropy naftowej i gazu ziemnego itp., zapewniają wysoką odporność na korozję i redukują złożoność konstrukcji.
3. Doskonała wydajność w wysokich temperaturach
Warstwy WC6Co i WC12Co z HVOF charakteryzują się dobrymi właściwościami wysokotemperaturowymi. Wysoka temperatura topnienia prasowanego żelaza umożliwia jego długotrwałe przechowywanie w środowiskach o wysokiej temperaturze, co czyni je odpowiednimi do pracy w warunkach tarcia o wysokiej temperaturze, a także w narzędziach do poszukiwania ropy naftowej, sprzęcie do obróbki cieplnej itp.
4. Dobra siła integracyjna zapewniająca właściwości
Ponadto, stosunek fazowy innych twardych materiałów, warstw WC6Co i WC12Co, zapewnia korzystną kombinację siły i wytrzymałości, zdolność do efektywnej odporności na wibracje oraz efekt zmniejszania grubości warstwy. Dodanie pręta poprawiło obrabialność i rozprowadzalność warstwy, a jego szczególną cechą jest dodatkowy kształt pręta i lepsze wykorzystanie narzędzia pośredniego.
4. Obszar popytu rynkowego i popytu
W miarę jak każda branża rozwija swoje elastyczne i zmienne wymagania,WC6Co i WC12Cobędzie w stanie sprostać wymaganiom rynku przez długi czas. Jego główne obszary zastosowania obejmują:
1. Przemysł jadeitowy i metalurgiczny:Zapewnione są funkcje rozbijania, załamywania światła itp. kamieni jadeitowych, WC6Co i WC12Co, które zapewniają doskonałą odporność na zużycie, efektywną długą żywotność i niskie zużycie.
2.Działania związane z ropą naftową i gazem ziemnym:Narzędzia Koi, korpusy pomp, bramy itp., stale narażone na wysokie temperatury i środowiska korozyjne, HVO Autorzy sugerują, że FC ma zdolność do tworzenia specjalnego połączenia właściwości antykorozyjnych i przeciwściernych, co zapewnia długotrwałą eksploatację.
3.Przemysł lotniczy i kosmiczny:Wymagania dotyczące środowiska pracy wymagającego wysokiej temperatury, dużej prędkości, intensywnego polerowania, materiałów o dużej twardości i odporności na wstrząsy, powłok WC6Co i WC12Co, łopatek samolotów i innych części przeznaczonych do lotnictwa.
4.Przetwórstwo mechaniczne i przemysł samochodowy:przemysł obróbki maszynowej, narzędzia skrawające i sprzęt przetwórczy zawsze napotykają intensywne tarcie i ścieranie, WC6Co i WC12Co, opisane przez Ningyuan Nengyeng, sugerują trwałość narzędzi, redukcję dzięki prowadzeniu obróbki, poprawę wzrostu i wysoką wydajność produkcji.
5.Przemysł chemiczny:W przemyśle chemicznym przy przygotowywaniu reaktorów, rur, bram itp. możliwość formowania cementu ma wpływ na odporność na korozję i długoterminową eksploatację sprzętu.
5. Technologia napędzająca przemysł, popyt napędzający ruch i innowacje
Proszki WC6Co i WC12Co są stosowane w technologii powlekania HVOF, reprezentując najnowocześniejszą technologię obróbki powierzchni. Charakteryzują się doskonałą odpornością na ścieranie, korozją i wysoką temperaturą, a także wysokim poziomem jakości wykonania. Ciągły rozwój technologii, ciągły wzrost popytu na rynku, dalszy wzrost liczby operacji w branży, dalszy rozwój, zapewnienie dodatkowej ochrony, inteligentyzacja przemysłu, optymalizacja i wydajność.
Ogólne możliwości produkcyjne UrbanMines Tech. Limited zapewniają wysokiej jakości materiały proszkowe WC6Co i WC12Co, wspólnie witają klientów w obliczu przyszłych wyzwań i promują globalny proces rozwoju technologii produkcji oraz nową wystawę