Ghisa cementata in polvere HVOF (WC6Co e WC12Co): vantaggi della tecnologia dei materiali di rivestimento ad alte prestazioni e applicazione commerciale.
Grazie al rapido sviluppo della tecnologia industriale, la tecnologia di ingegneria delle superfici offre attualmente prestazioni dei materiali, una lunga durata delle apparecchiature e altri importanti vantaggi. La produzione di HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) comprende una varietà di metodi di controllo della pressione altamente efficaci, utilizzati per proteggere la superficie del materiale in ogni fase del processo. La polvere di ferro cementato (WC), in particolare WC6Co e WC12Co, possiede una straordinaria durezza, resistenza all'abrasione e proprietà anticorrosione, ed è un materiale di rivestimento importante nella produzione di HVOF.
UrbanMines Tech. Limited, azienda con sede centrale in Cina, produce prodotti in ghisa cementata in polvere HVOF (WC6Co e WC12Co) e vanta una lunga esperienza nello sviluppo di tecnologie di prodotto e nella fornitura di prodotti di qualità giapponese. Il dipartimento di ricerca di UrbanMines si occupa di studiare la tecnologia HVOF in generale, i suoi principi, la tecnologia, le prestazioni e la domanda di mercato, nonché di analizzare in dettaglio le caratteristiche prestazionali delle polveri WC6Co e WC12Co e i relativi campi di applicazione.
1. Tecnologia HVOF e principio della polvere cementante
principio di spruzzatura HVOF
La tecnologia di riscaldamento HVOF utilizza una varietà di tecnologie di riscaldamento superficiale del materiale in polvere mediante getto di aria compressa ad alta temperatura e alta velocità. Durante il processo di riscaldamento, l'aria viene miscelata con il combustibile e incendiata, la corrente d'aria ad alta temperatura generata viene utilizzata per espellere le particelle di polvere, le particelle di polvere vengono accelerate e riscaldate e, dopo aver raggiunto la temperatura appropriata, il getto attraversa la superficie del substrato ad alta velocità, formando uno strato denso. Il rapporto tra la tecnologia di riscaldamento e il riscaldamento, la capacità di riscaldamento HVOF fornisce una temperatura di riscaldamento più elevata, la forza combinata del materiale di base viene rafforzata e la superficie dello strato isolante è più liscia.
Combinazione di ferro cementato (WC) e lega di ferro
La polvere di ferro cementato (WC) ha un'altissima durezza e resistenza all'abrasione e può essere utilizzata per vari tipi di durezza. Inoltre, la polvere WC6Co e WC12Co, la produzione di metallo combinato Co, la sinergia della polvere compattata, lo strumento di formatura hanno un'eccellente resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione e buona lavorabilità. L'aggiunta di polvere non aumenta la viscosità delle particelle di argilla, migliora la plasticità dello strato e ha una tecnica leggermente inferiore e migliora le prestazioni di combinazione.
2. Tecnologia: polveri di WC6Co e WC12Co ottenute tramite HVOF
Durante il processo di produzione vero e proprio, i componenti principali della tecnologia di pompaggio HVOF sono i seguenti:
1. Selezione della polvereLa scelta tra le polveri WC6Co e WC12Co è fondamentale. Le capsule contengono il 6% di WC6Co, mentre quelle contengono il 12% di WC12Co. Sebbene si possano utilizzare diverse percentuali di polvere, i diversi tipi di polvere presentano proprietà differenti: la WC6Co può essere utilizzata per soddisfare le esigenze di maggiore durezza, mentre la WC12Co può essere impiegata anche in ambienti più difficili, offrendo una resistenza alla durezza ancora superiore.
2. Iniezione di polveriLa polvere passa attraverso un'apparecchiatura HVOF per accelerare l'iniezione sulla superficie di costruzione. Durante questo processo, le particelle di polvere accelerano fino a raggiungere velocità prossime a quella del suono e, muovendosi ad alta temperatura, formano uno strato di solidificazione finale denso.
3. Consolidamento e successiva teoria delle forze: La richiesta di convergenza progredisce e il processo di condensazione aumenta, determinando una forza combinata di elevati livelli di convergenza. Solitamente, la superficie dello strato di rivestimento è sottoposta a trattamento termico, bombardamento meccanico o altri trattamenti superficiali, e la durabilità e la qualità esterna dello strato di rivestimento sono elevate.
3、Eccellenti prestazioni dello strato di argilla
1. Elevatissima durezza e resistenza all'abrasione
Il corpo principale del mandrino a cassetta presenta un'elevatissima durezza e un'eccellente resistenza all'abrasione, che ne consente l'utilizzo anche in condizioni abrasive estreme. Non c'è bisogno di preoccuparsi di tagli ad alta velocità, lucidatura per attrito, lavorazione con pietre di giada, ecc., poiché ciò protegge efficacemente il materiale di base dalla lucidatura fisica e garantisce una maggiore durata.
2. Buone proprietà anticorrosive
Lo strato di argilla presenta un'eccellente resistenza alla corrosione chimica, è in grado di assorbire acidi ed è resistente alla corrosione in ambienti ostili. Gli strati WC6Co e WC12Co, specificamente progettati per l'ingegneria chimica, lo sviluppo del petrolio e del gas naturale, ecc., offrono elevate prestazioni anticorrosione e riducono la complessità della costruzione.
3. Eccellenti prestazioni alle alte temperature
Gli strati di WC6Co e WC12Co di HVOF presentano buone proprietà alle alte temperature. L'elevato punto di fusione del ferro compattato consente una ritenzione a lungo termine in ambienti ad alta temperatura, risultando adatto per applicazioni in ambienti ad alto attrito e ad alte temperature, nonché per strumenti di esplorazione petrolifera, apparecchiature per processi termici, ecc.
4. Buona forza di integrazione che conferisce proprietà
Inoltre, il rapporto di fase di altri materiali duri, gli strati WC6Co e WC12Co hanno una forza e una resistenza di combinazione favorevoli, la capacità ha una resistenza e vibrazione efficaci e l'effetto di diminuire lo spessore dello strato. L'aggiunta della barra ha migliorato la lavorabilità e la stesura dello strato, e la caratteristica speciale è che ha una forma di barra aggiuntiva ed è migliore nell'uso dello strumento centrale.
4、 Area per la domanda di mercato e la domanda
Poiché ogni settore continua a sviluppare le proprie esigenze flessibili e adattabili,WC6Co e WC12CoSarà in grado di soddisfare le richieste del mercato per lungo tempo. I suoi principali ambiti di utilizzo includono:
1. Industria della giada e industria metallurgica: Sono previsti rotture, rifrazioni, ecc. della pietra di giada, WC6Co e WC12Co hanno la capacità di fornire un'eccellente resistenza all'usura, una lunga durata effettiva e prestazioni a bassa usura.
2. Attività legate al petrolio e al gas naturale: Strumenti per koi, corpi pompa, cancelli, ecc., costantemente esposti ad alte temperature e ambienti corrosivi, HVO. Gli autori suggeriscono che FC ha la capacità di realizzare una speciale combinazione di capacità anticorrosione e antiabrasione, e di garantire un funzionamento a lungo termine.
3. Industria aerospaziale: Requisiti ambientali di lavoro ad alta temperatura, alta velocità e lucidatura elevata, materiali con elevata durezza e resistenza agli urti, rivestimenti WC6Co e WC12Co, pale di aeromobili e altre parti sono stati ottenuti per il volo.
4. Lavorazione meccanica e industria automobilisticaNell'industria della lavorazione meccanica, gli utensili da taglio e le attrezzature di lavorazione sono sempre soggetti a forte attrito e abrasione. WC6Co e WC12Co, descritti da Ningyuan Nengyeng, suggeriscono la durabilità degli utensili, la riduzione dovuta alla guida della lavorazione, il miglioramento della crescita e l'elevata efficienza produttiva.
5. Industria chimicaNell'industria chimica, nella preparazione di reattori, tubi, paratoie, ecc., la capacità del cemento di essere modellato ha l'effetto di resistere alla corrosione e di garantire un utilizzo prolungato delle apparecchiature.
5. La tecnologia traina l'industria, la domanda guida il movimento e l'innovazione.
Le polveri WC6Co e WC12Co sono utilizzate nella tecnologia di rivestimento HVOF, rappresentando l'avanguardia della tecnologia di trattamento superficiale. Presentano un'eccellente resistenza all'abrasione del colore, alla corrosione e alle alte temperature, e vantano un elevato livello di produzione di fascia alta nel settore dei materiali di rivestimento. Il continuo sviluppo tecnologico, il costante aumento della domanda sul mercato, l'ulteriore incremento del numero di operazioni nel settore, l'ulteriore sviluppo, la fornitura di protezione aggiuntiva, l'intelligence del settore industriale, l'ottimizzazione e l'efficienza.
Le capacità produttive generali di UrbanMines Tech. Limited forniscono materiali in polvere WC6Co e WC12Co di alta qualità, accolgono congiuntamente i clienti per le sfide future e promuovono il processo di sviluppo della tecnologia di produzione globale e nuove esposizioni