آهن سمانته پودری HVOF (WC6Co و WC12Co): مزایای فناوری مواد لایهای با کارایی بالا و کاربرد تجاری
با توجه به توسعه سریع فناوری صنعتی، فناوری مهندسی سطح در حال حاضر عملکرد مواد، طول عمر طولانی تجهیزات و سایر اثرات مهم را ارائه میدهد. تولید سوخت اکسیژن با سرعت بالا (HVOF، سوخت اکسیژن با سرعت بالا) شامل انواع روشهای کنترل فشار بسیار مؤثر است که برای محافظت از سطح مواد در هر فرآیند استفاده میشوند. پودر سری آهن سمانته (WC) که WC6Co و WC12Co است، دارای سختی فوقالعاده، مقاومت در برابر سایش و خواص ضد خوردگی است و یک ماده لایه مهم در تولید HVOF است.
شرکت UrbanMines Tech. Limited به عنوان یک شرکت چینی، محصولات آهن سمانته پودری HVOF (WC6Co و WC12Co) را تولید میکند و سابقه طولانی در توسعه فناوری محصول و ارائه کیفیت ژاپنی دارد. بخش تحقیقات UrbanMines، فناوری عمومی HVOF، اصول، فناوری، عملکرد و تقاضای بازار و غیره، تجزیه و تحلیل دقیق ویژگیهای عملکردی پودر WC6Co و WC12Co و زمینههای کاربرد آن را سازماندهی میکند.
۱. فناوری HVOF و اصول پودر سیمان
اصل اسپری HVOF
فناوری گرمایش HVOF از انواع فناوریهای گرمایش سطح مواد پودری با جریان هوای سوخت با دمای بالا و سرعت بالا استفاده میکند. در طول فرآیند گرمایش، هوا با سوخت مخلوط شده و هوا مشتعل میشود، جریان هوای مولد با دمای بالا برای بیرون راندن ذرات پودر استفاده میشود، ذرات پودر شتاب گرفته و گرم میشوند و پس از رسیدن به دمای مناسب، منقار با سرعت بالا از سطح زیرلایه عبور میکند و یک لایه متراکم تشکیل میدهد. نسبت فناوری گرمایش به گرمایش، توانایی گرمایش HVOF دمای گرمایش بالاتری را فراهم میکند و نیروی ترکیبی ماده پایه تقویت میشود و سطح لایه عایق صافتر میشود.
ترکیبی از آهن سمانته (WC) و آلیاژ آهن
پودر آهن سمانته (WC) دارای سختی و مقاومت سایشی فوقالعاده بالایی است و میتواند برای انواع مختلف سختی مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، پودر WC6Co و WC12Co، فلز ترکیبی تولید Co، سینرژی پودر فشرده، ابزار شکلدهی دارای مقاومت سایشی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و فرآیندپذیری خوبی هستند. افزودن پودر، ویسکوزیته ذرات رس را افزایش نمیدهد، پلاستیسیته لایه را بهبود میبخشد و تکنیک کمی ضعیفتری دارد و عملکرد ترکیبی را بهبود میبخشد.
۲، فناوری: پودر HVOF WC6Co و WC12Co
در طول فرآیند تولید واقعی، اجزای اصلی فناوری پمپاژ HVOF به شرح زیر است:
انتخاب پودر ۱.انتخاب پودر WC6Co و WC12Co مهم است. کپسول 6% حاوی WC6Co و کپسول 12% حاوی WC12Co. اگرچه میتوان از پودرهای مختلفی استفاده کرد، اما انواع مختلف پودرها خواص متفاوتی دارند، WC6Co را میتوان برای برآورده کردن نیاز به سختی بالاتر، تغییر شکل داد و WC12Co را میتوان در محیطهای سختتر نیز استفاده کرد و مقاومت به سختی بالاتری را فراهم نمود.
تزریق پودر ۲.پودر از تجهیزات HVOF عبور میکند تا تزریق به سطح سازه را تسریع کند. در طول این فرآیند، ذرات پودر با سرعتی نزدیک به سرعت صوت شتاب میگیرند و با حرکت در دمای بالا، لایه جامد نهایی یک لایه متراکم تشکیل میدهد.
۳. تحکیم و نظریه نیروی پس از آن: تقاضای همگرایی پیشرفت میکند و فرآیند تراکم افزایش مییابد و در نتیجه نیروی ترکیبی سطوح همگرایی بالا ایجاد میشود. معمولاً سطح لایه پوشش تحت پردازش حرارتی، بمباران مکانیکی یا سایر پردازشهای سطحی قرار میگیرد و دوام و کیفیت خارجی لایه پوشش بالا است.
3، عملکرد عالی لایه رس
۱. سختی و مقاومت سایشی بسیار بالا
بدنه اصلی چدن نشکن از سختی بسیار بالایی برخوردار است و مقاومت سایشی بسیار خوبی دارد که حتی در شرایط سایشی سخت نیز قابل استفاده است. نیازی به نگرانی در مورد برش پرسرعت، پولیش اصطکاکی، ماشینکاری سنگ یشم و غیره نیست، که میتواند به طور موثری از مواد پایه در برابر پولیش فیزیکی محافظت کند و عمر مفید طولانیتری را فراهم کند.
2. خواص ضد خوردگی خوب
لایه رسی مقاومت شیمیایی عالی در برابر خوردگی دارد، توانایی پذیرش اسید را دارد و در محیطهای نامناسب در برابر خوردگی مقاوم است. لایههای WC6Co و WC12Co که به طور ویژه برای مهندسی شیمی، توسعه نفت و گاز طبیعی و غیره طراحی شدهاند، توانایی ارائه عملکرد ضد خوردگی بالا را دارند و پیچیدگی ساخت و ساز را کاهش میدهند.
3. عملکرد عالی در دمای بالا
لایههای WC6Co و WC12Co شرکت HVOF خواص دمای بالای خوبی دارند. نقطه ذوب بالای آهن فشرده میتواند برای نگهداری طولانی مدت در محیطهای با دمای بالا، مناسب برای کار در محیطهای اصطکاکی با دمای بالا و همچنین ابزارهای اکتشاف نفت، تجهیزات پردازش حرارتی و غیره مورد استفاده قرار گیرد.
4. نیروی ادغام خوب، خواص را به ارمغان میآورد
علاوه بر این، نسبت فاز سایر مواد سخت، لایههای WC6Co و WC12Co ترکیبی مطلوب از نیرو و استحکام، توانایی مقاومت و ارتعاش مؤثر و تأثیر کاهش ضخامت لایه را دارند. افزودن میله، کارایی و پخشپذیری لایه را بهبود بخشیده است و ویژگی خاص آن این است که شکل میلهای اضافی دارد و در استفاده از ابزار میانی بهتر عمل میکند.
۴، حوزه تقاضای بازار و تقاضا
همانطور که هر صنعت به توسعه خواستههای انعطافپذیر و منعطف خود ادامه میدهد،WC6Co و WC12Coقادر خواهد بود برای مدت طولانی نیازهای بازار را برآورده کند. زمینههای اصلی استفاده از آن عبارتند از:
1. صنعت جید و صنعت متالورژی: شکستن سنگ یشم، شکست نور و غیره ارائه میشود، WC6Co و WC12Co توانایی ارائه مقاومت عالی در برابر سایش، عمر طولانی مؤثر و عملکرد کم سایش را دارند.
۲. عملیات نفت و گاز طبیعی: ابزارهای کوی، بدنه پمپها، دروازهها و غیره، که دائماً در معرض دمای بالا و محیطهای خورنده هستند، HVO. نویسندگان پیشنهاد میکنند که FC توانایی ایجاد ترکیبی ویژه از توانایی ضد خوردگی و ضد سایش را دارد و عملکرد طولانی مدت را تضمین میکند.
۳. صنعت هوافضا: دمای بالا، سرعت بالا، الزامات محیط کاری با قابلیت پرداخت بالا، موادی با سختی بالا و قابلیت ضد ضربه، پوششهای WC6Co و WC12Co، پرههای هواپیما و سایر قطعات برای پرواز به دست آمدهاند.
۴. صنایع پردازش مکانیکی و خودروصنعت ماشینآلات، ابزارهای برش و تجهیزات پردازش همیشه با اصطکاک و سایش شدید مواجه هستند. WC6Co و WC12Co که توسط نینگیوان ننگینگ نوشته شدهاند، دوام ابزار، کاهش ناشی از هدایت ماشینکاری، بهبود رشد و راندمان بالای تولید را پیشنهاد میکنند.
۵. صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، در تهیه راکتورها، لولهها، دروازهها و غیره، قابلیت قالبگیری سیمان، اثر مقاومت در برابر خوردگی و استفاده طولانی مدت از تجهیزات را دارد.
۵. فناوری، محرک صنعت، تقاضا، محرک جنبش و نوآوری
پودر WC6Co و WC12Co در فناوری پوششدهی HVOF استفاده میشوند که نشاندهندهی لبهی پیشرو در فناوری پردازش سطح است. این پودر دارای مقاومت سایشی رنگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا است و از سطح بالایی از تولید پیشرفته در مواد پوششدهنده برخوردار است. توسعه مداوم فناوری، افزایش مداوم تقاضا در بازار، افزایش بیشتر تعداد عملیات در صنعت، توسعه بیشتر، ارائه حفاظت اضافی، هوشمندسازی صنعت صنعتی، بهینهسازی و کارایی.
قابلیتهای تولید عمومی شرکت UrbanMines Tech. Limited، مواد پودری WC6Co و WC12Co با کیفیت بالا را ارائه میدهد، به طور مشترک از مشتریان برای چالشهای آینده استقبال میکند و فرآیند توسعه فناوری تولید جهانی و نمایشگاه جدید را ارتقا میدهد.