Koloid antimon pentoksida minangka produk tahan api antimon sing dikembangake dening negara-negara industri ing pungkasan taun 1970-an. Dibandhingake karo tahan api antimon trioksida, iki nduweni karakteristik aplikasi ing ngisor iki:
1. Koloid antimon pentoksida tahan geni nduweni jumlah asap sing sithik. Umumé, dosis mematikan LD50 antimon trioksida kanggo tikus (rongga weteng) yaiku 3250 mg/kg, dene LD50 antimon pentoksida yaiku 4000 mg/kg.
2. Koloid antimon pentoksida nduweni kompatibilitas sing apik karo akeh pelarut organik kayata banyu, metanol, etilen glikol, asam asetat, dimetilasetamida lan amina format. Dibandhingake karo antimon trioksida, luwih gampang dicampur karo penghambat api halogen kanggo mbentuk macem-macem penghambat api komposit efisiensi dhuwur.
3. Ukuran partikel koloid antimon pentoksida umume kurang saka 0,1 mm, dene antimon trioksida angel diolah dadi ukuran partikel iki. Koloid antimon pentoksida luwih cocok kanggo aplikasi ing serat lan film amarga ukuran partikele cilik. Ing modifikasi larutan pemintalan serat kimia tahan api, nambahake antimon pentoksida sing digelatinisasi bisa nyegah fenomena mblokir bolongan pemintalan lan nyuda kekuatan pemintalan sing disebabake dening nambahake antimon trioksida. Nalika antimon pentoksida ditambahake ing lapisan tahan api kain, adhesi ing permukaan kain lan daya tahan fungsi tahan api luwih apik tinimbang antimon trioksida.
4. Nalika efek tahan api padha, jumlah koloid antimon pentoksida sing digunakake minangka tahan api cilik, umume mung 30% saka antimon trioksida. Mulane, panggunaan koloid antimon pentoksida minangka tahan api bisa nyuda konsumsi antimon lan luwih ningkatake macem-macem sifat fisik lan mesin produk tahan api.
5. Antimon trioksida digunakake kanggo substrat resin sintetis tahan api, sing bakal ngracuni katalis Pd sajrone elektroplating lan ngrusak kolam plating sing ora dilapisi. Koloid antimon pentoksida ora duwe kekurangan iki.
Amarga koloid antimon pentoksida tahan api nduweni karakteristik ing ndhuwur, mula wis digunakake sacara wiyar ing produk tahan api kayata karpet, pelapis, resin, karet, kain serat kimia ing negara maju. Insinyur saka Pusat R&D Teknologi UrbanMines Tech. Limited nemokake manawa ana akeh cara persiapan kanggo koloid antimon pentoksida. Saiki, hidrogen peroksida umume digunakake kanggo persiapan. Ana uga akeh jinis cara hidrogen peroksida. Saiki ayo njupuk conto: tambahake 146 bagean antimon trioksida lan 194 bagean banyu menyang reaktor refluks, aduk nganti dadi bubur sing kasebar kanthi seragam, lan alon-alon tambahake 114 bagean hidrogen peroksida 30% sawise dipanasake nganti 95℃, supaya dioksidasi lan refluks sajrone 45 menit, banjur larutan koloid antimon pentoksida kemurnian 35% bisa dipikolehi. Sawisé larutan koloid rada adhem, saring kanggo mbusak zat sing ora larut, banjur garingake ing suhu 90℃, bubuk hidrasi putih antimon pentoksida bisa dipikolehi. Nambahake 37,5 bagean trietanolamina minangka stabilisator sajrone pulping, larutan koloid antimon pentoksida sing wis disiapake dadi kuning lan kentel, banjur garingake kanggo entuk bubuk antimon pentoksida kuning.
Nggunakake antimon trioksida minangka bahan mentah kanggo nyiyapake koloid antimon pentoksida kanthi metode hidrogen peroksida, metode kasebut prasaja, proses teknologi cendhak, investasi peralatan sithik, lan sumber daya antimon digunakake kanthi maksimal. Siji ton antimon trioksida biasa bisa ngasilake 1,35 ton bubuk garing koloid antimon pentoksida lan 3,75 ton larutan koloid antimon pentoksida 35%, sing bisa ningkatake produksi produk tahan api lan ngembangake prospek aplikasi sing wiyar saka produk tahan api.






