پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی یک محصول ضد شعله آنتیموان است که در اواخر دهه 1970 توسط کشورهای صنعتی توسعه یافته است. در مقایسه با ضد شعله تری اکسید آنتیموان، دارای ویژگیهای کاربردی زیر است:
۱. بازدارنده شعله پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی مقدار کمی دود دارد. به طور کلی، دوز کشنده LD50 تری اکسید آنتیموان برای موشها (حفره شکمی) ۳۲۵۰ میلیگرم بر کیلوگرم است، در حالی که LD50 پنتوکسید آنتیموان ۴۰۰۰ میلیگرم بر کیلوگرم است.
2. پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی سازگاری خوبی با بسیاری از حلالهای آلی مانند آب، متانول، اتیلن گلیکول، اسید استیک، دی متیل استامید و آمین فرمات دارد. در مقایسه با تری اکسید آنتیموان، مخلوط کردن آن با بازدارندههای شعله هالوژن برای تشکیل انواع بازدارندههای شعله کامپوزیت با راندمان بالا آسانتر است.
۳. اندازه ذرات پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی عموماً کمتر از ۰.۱ میلیمتر است، در حالی که تریاکسید آنتیموان به سختی به این اندازه ذرات تبدیل میشود. پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی به دلیل اندازه ذرات کوچک، برای کاربرد در الیاف و فیلمها مناسبتر است. در اصلاح محلول ریسندگی شیمیایی الیاف مقاوم در برابر شعله، افزودن پنتوکسید آنتیموان ژلاتینه شده میتواند از پدیده مسدود شدن سوراخ ریسندگی و کاهش قدرت ریسندگی ناشی از افزودن تریاکسید آنتیموان جلوگیری کند. هنگامی که پنتوکسید آنتیموان به تکمیل بازدارنده شعله پارچه اضافه میشود، چسبندگی آن بر روی سطح پارچه و دوام عملکرد بازدارنده شعله بهتر از تریاکسید آنتیموان است.
۴. وقتی اثر بازدارنده شعله یکسان باشد، مقدار پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی مورد استفاده به عنوان بازدارنده شعله کم است، به طور کلی فقط ۳۰٪ از تری اکسید آنتیموان. بنابراین، استفاده از پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی به عنوان بازدارنده شعله میتواند مصرف آنتیموان را کاهش داده و خواص فیزیکی و ماشینکاری مختلف محصولات بازدارنده شعله را بهبود بخشد.
۵. تریاکسید آنتیموان برای زیرلایههای رزین مصنوعی مقاوم در برابر شعله استفاده میشود که کاتالیزور Pd را در طول آبکاری مسموم کرده و حوضچه آبکاری نشده را از بین میبرد. پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی این نقص را ندارد.
از آنجا که بازدارنده شعله پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی دارای ویژگیهای فوق است، به طور گسترده در محصولات بازدارنده شعله مانند فرش، پوششها، رزینها، لاستیک، پارچههای الیاف شیمیایی در کشورهای توسعهیافته مورد استفاده قرار گرفته است. مهندسان مرکز تحقیق و توسعه فناوری UrbanMines Tech. Limited دریافتند که روشهای آمادهسازی زیادی برای پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی وجود دارد. در حال حاضر، پراکسید هیدروژن بیشتر برای آمادهسازی استفاده میشود. همچنین انواع مختلفی از روشهای پراکسید هیدروژن وجود دارد. حال بیایید مثالی بزنیم: ۱۴۶ قسمت تری اکسید آنتیموان و ۱۹۴ قسمت آب را به راکتور رفلاکس اضافه کنید، هم بزنید تا یک دوغاب یکنواخت پراکنده ایجاد شود و پس از گرم کردن تا دمای ۹۵ درجه سانتیگراد، به آرامی ۱۱۴ قسمت پراکسید هیدروژن ۳۰٪ اضافه کنید، آن را به مدت ۴۵ دقیقه اکسید و رفلاکس کنید و سپس محلول پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی با خلوص ۳۵٪ به دست میآید. پس از اینکه محلول کلوئیدی کمی خنک شد، آن را فیلتر کنید تا مواد نامحلول از آن جدا شوند و سپس در دمای ۹۰ درجه سانتیگراد خشک کنید تا پودر هیدراته سفید پنتوکسید آنتیموان به دست آید. با اضافه کردن ۳۷.۵ واحد تری اتانول آمین به عنوان تثبیت کننده در طول خمیرسازی، محلول کلوئیدی پنتوکسید آنتیموان تهیه شده زرد و چسبناک است و سپس خشک میشود تا پودر پنتوکسید آنتیموان زرد رنگ به دست آید.
با استفاده از تری اکسید آنتیموان به عنوان ماده اولیه برای تهیه پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی به روش پراکسید هیدروژن، این روش ساده، فرآیند تکنولوژیکی کوتاه، سرمایه گذاری تجهیزات کم و منابع آنتیموان به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد. یک تن تری اکسید آنتیموان معمولی می تواند 1.35 تن پودر خشک شده پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی و 3.75 تن محلول پنتوکسید آنتیموان کلوئیدی 35٪ تولید کند که می تواند تولید محصولات مقاوم در برابر شعله را ارتقا داده و چشم انداز کاربرد گسترده محصولات مقاوم در برابر شعله را گسترش دهد.