Koloid antimon pentoksida nyaéta produk tahan seuneu antimon anu dikembangkeun ku nagara-nagara industri dina ahir taun 1970-an. Dibandingkeun sareng tahan seuneu antimon trioksida, éta ngagaduhan ciri aplikasi ieu:
1. Koloid antimon pentoksida anu tahan seuneu ngandung saeutik haseup. Sacara umum, dosis anu bisa nepi ka tiwasna LD50 antimon trioksida pikeun beurit (rongga beuteung) nyaéta 3250 mg/kg, sedengkeun LD50 antimon pentoksida nyaéta 4000 mg/kg.
2. Koloid antimon pentoksida mibanda kasaluyuan anu saé sareng seueur pangleyur organik sapertos cai, metanol, etilén glikol, asam asetat, dimetilasetamida sareng amina format. Dibandingkeun sareng antimon trioksida, langkung gampang dicampur sareng penghambat seuneu halogen pikeun ngabentuk rupa-rupa penghambat seuneu komposit efisiensi tinggi.
3. Ukuran partikel koloid antimon pentoksida umumna kirang ti 0,1 mm, sedengkeun antimon trioksida hésé dimurnikeun kana ukuran partikel ieu. Koloid antimon pentoksida langkung cocog pikeun aplikasi dina serat sareng pilem kusabab ukuran partikelna anu alit. Dina modifikasi larutan pameuntasan serat kimia tahan seuneu, nambihan antimon pentoksida anu digelatinisasi tiasa nyingkahan fenomena ngahalangan liang pameuntasan sareng ngirangan kakuatan pameuntasan anu disababkeun ku nambihan antimon trioksida. Nalika antimon pentoksida ditambahkeun kana lapisan tahan seuneu lawon, adhesi na dina permukaan lawon sareng daya tahan fungsi tahan seuneu langkung saé tibatan antimon trioksida.
4. Nalika pangaruh tahan seuneu sami, jumlah koloid antimon pentoksida anu dianggo salaku tahan seuneu alit, umumna ngan ukur 30% tina antimon trioksida. Ku alatan éta, panggunaan koloid antimon pentoksida salaku tahan seuneu tiasa ngirangan konsumsi antimon sareng langkung ningkatkeun rupa-rupa sipat fisik sareng mesin produk tahan seuneu.
5. Antimon trioksida dianggo pikeun substrat résin sintétis anu tahan seuneu, anu bakal ngaracun katalis Pd nalika éléktroplating sareng ngancurkeun kolam plating anu teu dilapis. Koloid antimon pentoksida teu gaduh kakurangan ieu.
Kusabab koloid antimon pentoksida tahan seuneu gaduh ciri-ciri di luhur, éta parantos seueur dianggo dina produk tahan seuneu sapertos karpét, palapis, résin, karét, lawon serat kimia di nagara maju. Insinyur ti Pusat R&D Téknologi UrbanMines Tech. Limited mendakan yén aya seueur metode persiapan pikeun koloid antimon pentoksida. Ayeuna, hidrogén péroksida biasana dianggo pikeun persiapan. Aya ogé seueur jinis metode hidrogén péroksida. Ayeuna hayu urang nyandak conto: tambahkeun 146 bagian antimon trioksida sareng 194 bagian cai kana réaktor refluks, aduk pikeun ngadamel bubur anu sumebar seragam, sareng laun-laun tambahkeun 114 bagian 30% hidrogén péroksida saatos dipanaskeun dugi ka 95 ℃, ngajantenkeun éta oksidasi sareng refluks salami 45 menit, teras larutan koloid antimon pentoksida murni 35% tiasa didapet. Saatos larutan koloid rada tiis, saring pikeun miceun zat anu teu leyur, teras garingkeun dina suhu 90℃, bubuk bodas antimon pentoksida anu dihidrasi tiasa didapet. Ku nambihan 37,5 porsi trietanolamin salaku stabilisator nalika pulping, larutan koloid antimon pentoksida anu disiapkeun warnana konéng sareng kentel, teras garingkeun pikeun kéngingkeun bubuk antimon pentoksida konéng.
Ngagunakeun antimon trioksida salaku bahan baku pikeun nyiapkeun koloid antimon pentoksida ku metode hidrogén péroksida, metodena saderhana, prosés téknologina pondok, investasi alatna rendah, sareng sumber daya antimon dianggo sacara pinuh. Saton antimon trioksida biasa tiasa ngahasilkeun 1,35 ton bubuk garing koloid antimon pentoksida sareng 3,75 ton larutan koloid antimon pentoksida 35%, anu tiasa ningkatkeun produksi produk tahan seuneu sareng ngalegaan prospek aplikasi anu lega tina produk tahan seuneu.