په دې وروستیو کلونو کې، د عضوي ترکیب کې د لینتانایډ ریجنټونو کارول په چټکۍ سره وده کړې ده. د دوی په منځ کې، ډیری لینتانایډ ریجنټونه د کاربن-کاربن بانډ جوړولو په غبرګون کې څرګند انتخابي کتلیزس لري؛ په ورته وخت کې، ډیری لینتانایډ ریجنټونه وموندل شول چې د عضوي اکسیډیشن تعاملاتو او عضوي کمولو تعاملاتو کې غوره ځانګړتیاوې لري ترڅو فعال ګروپونه بدل کړي. د نادر ځمکې کرنیز کارول د چینایي ځانګړتیاو سره یوه علمي څیړنه لاسته راوړنه ده چې د چینایي ساینسي او ټیکنالوژیکي کارګرانو لخوا د کلونو سخت کار وروسته ترلاسه شوي، او په چین کې د کرنې تولید زیاتولو لپاره د یو مهم اقدام په توګه په کلکه هڅول شوي. نادره ځمکه کاربونیټ په اسانۍ سره په اسید کې حل کیږي ترڅو اړونده مالګې او کاربن ډای اکسایډ جوړ کړي، کوم چې د انیونیک ناپاکۍ معرفي کولو پرته د مختلفو نادره ځمکې مالګو او کمپلیکسونو ترکیب کې په اسانۍ سره کارول کیدی شي. د مثال په توګه، دا کولی شي د قوي اسیدونو لکه نایټریک اسید، هایدروکلوریک اسید، نایټریک اسید، پرکلوریک اسید، او سلفوریک اسید سره تعامل وکړي ترڅو په اوبو کې محلول شوي مالګې جوړ کړي. د فاسفوریک اسید او هایدروفلوریک اسید سره تعامل وکړئ ترڅو په غیر محلول شوي نادره ځمکې فاسفیټ او فلورایډ بدل شي. د ډیری عضوي اسیدونو سره تعامل وکړئ ترڅو اړونده نادره ځمکې عضوي مرکبات جوړ کړئ. دوی کولی شي حل کېدونکي پیچلي کیټیشنونه یا پیچلي انیونونه وي، یا لږ حل کېدونکي غیر جانبدار مرکبات د محلول ارزښت پورې اړه لري. له بلې خوا، د نادره ځمکې کاربونیټ د کیلسینیشن له لارې په اړونده اکسایډونو کې تجزیه کیدی شي، کوم چې په مستقیم ډول د ډیری نوي نادره ځمکې موادو په چمتو کولو کې کارول کیدی شي. اوس مهال، په چین کې د نادره ځمکې کاربونیټ کلنی تولید له 10,000 ټنو څخه ډیر دی، چې د ټولو نادره ځمکې توکو له څلورمې برخې څخه ډیر جوړوي، دا په ګوته کوي چې د نادره ځمکې کاربونیټ صنعتي تولید او کارول د نادره ځمکې صنعت په پراختیا کې خورا مهم رول لوبوي.
سیریم کاربونیټ یو غیر عضوي مرکب دی چې کیمیاوي فورمول یې C3Ce2O9 دی، مالیکولي وزن یې 460 دی، logP یې -7.40530 دی، PSA یې 198.80000 دی، د جوش نقطه یې 333.6ºC ده په 760 mmHg کې، او د فلش نقطه یې 169.8ºC ده. د نادرو ځمکو په صنعتي تولید کې، سیریم کاربونیټ د سیریم مختلفو محصولاتو لکه د سیریم مالګې او سیریم اکسایډ د چمتو کولو لپاره یو منځنی خام مواد دی. دا د کارولو پراخه لړۍ لري او د سپک نادره ځمکې یو مهم محصول دی. هایډریټ شوی سیریم کاربونیټ کرسټال د لینتانایټ ډول جوړښت لري، او د دې SEM عکس ښیې چې د هایډریټ شوي سیریم کاربونیټ کرسټال بنسټیز شکل د فلیک په څیر دی، او فلیکسونه د ضعیف تعاملاتو له لارې سره تړلي دي ترڅو د ګل په څیر جوړښت جوړ کړي، او جوړښت یې خلاص دی، نو د میخانیکي ځواک د عمل لاندې په کوچنیو ټوټو ویشل اسانه دي. هغه سیریم کاربونیټ چې په دودیز ډول په صنعت کې تولید کیږي اوس مهال د وچیدو وروسته د ټولې نادرې ځمکې یوازې 42-46٪ لري، کوم چې د سیریم کاربونیټ تولید موثریت محدودوي.
د اوبو یو ډول ټیټ مصرف، باثباته کیفیت، تولید شوي سیریم کاربونیټ د سینټرفیوګال وچولو وروسته وچولو یا وچولو ته اړتیا نلري، او د نادرو ځمکو ټول مقدار کولی شي 72٪ څخه تر 74٪ پورې ورسیږي، او دا پروسه ساده ده او د سیریم کاربونیټ چمتو کولو لپاره یو واحد ګام پروسه ده چې د نادرو ځمکو ټول مقدار لوړ وي. لاندې تخنیکي سکیم غوره شوی: د سیریم کاربونیټ چمتو کولو لپاره یو ګام میتود کارول کیږي چې د نادرو ځمکو ټول مقدار لوړ وي، دا دی، د سیریم فیډ محلول چې د CeO240-90g/L ډله ایز غلظت لري د 95°C څخه تر 105°C پورې تودوخه کیږي، او امونیم بای کاربونیټ د دوامداره هڅونې لاندې اضافه کیږي ترڅو د سیریم کاربونیټ تودوخه شي. د امونیم بای کاربونیټ مقدار تنظیم شوی ترڅو د فیډ مایع pH ارزښت په پای کې له 6.3 څخه تر 6.5 پورې تنظیم شي، او د اضافه کولو کچه مناسبه وي ترڅو د فیډ مایع له کندې څخه بهر نشي. د سیریم فیډ محلول لږترلږه د سیریم کلورایډ آبي محلول، سیریم سلفیټ آبي محلول یا سیریم نایټریټ آبي محلول څخه یو دی. د اربن ماینز ټیک شرکت لمیټډ د څیړنې او پراختیا ټیم د جامد امونیم بای کاربونیټ یا آبي امونیم بای کاربونیټ محلول اضافه کولو سره د ترکیب نوې طریقه غوره کوي.
د سیریم کاربونیټ څخه د سیریم آکسایډ، سیریم ډای اکسایډ او نورو نانو موادو د چمتو کولو لپاره کار اخیستل کیدی شي. غوښتنلیکونه او مثالونه یې په لاندې ډول دي:
۱. د ځلا ضد بنفش شیشه چې د الټرا وایلیټ وړانګو او د لید وړ رڼا ژیړ برخه په کلکه جذبوي. د عادي سوډا-لیم-سیلیکا فلوټ شیشې د ترکیب پراساس، دا د وزن په فیصدي کې لاندې خام مواد شاملوي: سیلیکا ۷۲~۸۲٪، سوډیم اکسایډ ۶~۱۵٪، کلسیم اکسایډ ۴~۱۳٪، مګنیزیم اکسایډ ۲~۸٪، ایلومینا ۰~۳٪، اوسپنه اکسایډ ۰.۰۵~۰.۳٪، سیریم کاربونیټ ۰.۱~۳٪، نیوډیمیم کاربونیټ ۰.۴~۱.۲٪، منګنیز ډای اکسایډ ۰.۵~۳٪. د ۴ ملي میتر ضخامت شیشه د لید وړ رڼا لیږد له ۸۰٪ څخه ډیر، د الټرا وایلیټ لیږد له ۱۵٪ څخه کم، او د ۵۶۸-۵۹۰ نانو میتر په طول موج کې لیږد له ۱۵٪ څخه کم لري.
۲. د انډوترمیک انرژي سپمولو رنګ، چې ځانګړتیا یې دا ده چې دا د فلر او فلم جوړونکي موادو په مخلوطولو سره جوړیږي، او فلر د وزن له مخې د لاندې خامو موادو په برخو کې د مخلوطولو سره جوړیږي: د سیلیکون ډای اکسایډ له ۲۰ څخه تر ۳۵ برخو، او د المونیم اکسایډ له ۸ څخه تر ۲۰ برخو.، د ټایټانیوم اکسایډ له ۴ څخه تر ۱۰ برخو، د زیرکونیا له ۴ څخه تر ۱۰ برخو، د زنک اکسایډ له ۱ څخه تر ۵ برخو، د مګنیزیم اکسایډ له ۱ څخه تر ۵ برخو، د سیلیکون کاربایډ له ۰.۸ څخه تر ۵ برخو، د یتریوم اکسایډ له ۰.۰۲ څخه تر ۰.۵ برخو، او د کرومیم اکسایډ له ۰.۰۱ څخه تر ۱.۵ برخو پورې. برخې، د کاولین ۰.۰۱-۱.۵ برخې، د نادره ځمکنیو موادو ۰.۰۱-۱.۵ برخې، د کاربن تور ۰.۸-۵ برخې، د هر خامو موادو د ذرې اندازه ۱-۵ μm ده؛ په کوم کې چې، د نادره ځمکې مواد د لینتانوم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د سیریم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د پراسیوډیمیم کاربونیټ 1.5 برخې، د پراسیوډیمیم کاربونیټ 0.01 څخه تر 1.5 برخې، د نیوډیمیم کاربونیټ 0.01 څخه تر 1.5 برخې او د پرومیتیم نایټریټ 0.01 څخه تر 1.5 برخې شامل دي؛ د فلم جوړولو مواد پوټاشیم سوډیم کاربونیټ دی؛ پوټاشیم سوډیم کاربونیټ د پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ ورته وزن سره مخلوط شوی. د ډکونکي او فلم جوړولو موادو د وزن مخلوط تناسب 2.5:7.5، 3.8:6.2 یا 4.8:5.2 دی. برسېره پردې، د انډوترمیک انرژي سپمولو رنګ د چمتو کولو یو ډول میتود په لاندې مرحلو کې مشخص شوی دی:
لومړی ګام، د ډکونکي چمتو کول، لومړی د سیلیکا 20-35 برخې، د الومینا 8-20 برخې، د ټایټانیوم اکسایډ 4-10 برخې، د زیرکونیا 4-10 برخې، او د زنک اکسایډ 1-5 برخې د وزن له مخې وزن کړئ.، د مګنیزیم اکسایډ 1 څخه تر 5 برخې، د سیلیکون کاربایډ 0.8 څخه تر 5 برخې، د یتریوم اکسایډ 0.02 څخه تر 0.5 برخې، د کرومیم ټرای اکسایډ 0.01 څخه تر 1.5 برخې، د کاولین 0.01 څخه تر 1.5 برخې، د نادره ځمکو موادو 0.01 څخه تر 1.5 برخې، او د کاربن تور 0.8 څخه تر 5 برخې، او بیا په یو ډول په مکسر کې مخلوط کړئ ترڅو ډکونکی ترلاسه کړئ؛ په کوم کې چې، د نادره ځمکې موادو کې د لینتانوم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د سیریم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د پراسیوډیمیم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د نیوډیمیم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې او د پرومیتیم نایټریټ 0.01-1.5 برخې شاملې دي؛
دوهم ګام، د فلم جوړولو موادو چمتو کول، د فلم جوړولو مواد سوډیم پوټاشیم کاربونیټ دی؛ لومړی په ترتیب سره د وزن له مخې پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ وزن کړئ، او بیا یې په مساوي ډول سره مخلوط کړئ ترڅو د فلم جوړولو مواد ترلاسه کړئ؛ سوډیم پوټاشیم کاربونیټ د پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ ورته وزن سره مخلوط کیږي؛
دریم ګام، د وزن له مخې د ډکونکي او فلم موادو د مخلوط تناسب 2.5: 7.5، 3.8: 6.2 یا 4.8: 5.2 دی، او مخلوط په مساوي ډول مخلوط او خپور شوی ترڅو مخلوط ترلاسه شي؛
په څلورم ګام کې، مخلوط د 6-8 ساعتونو لپاره په بال مل کیږي، او بیا بشپړ شوی محصول د سکرین څخه تیریږي، او د سکرین میش 1-5 μm دی.
۳. د الټرافائن سیریم آکسایډ چمتو کول: د هایډریټ شوي سیریم کاربونیټ د مخکیني په توګه کارول، د الټرافائن سیریم آکسایډ چې د 3 μm څخه کم د منځني ذرې اندازه لري د مستقیم بال ملنګ او کیلسینیشن لخوا چمتو شو. ترلاسه شوي محصولات ټول د مکعب فلورایټ جوړښت لري. لکه څنګه چې د کیلسینیشن تودوخه لوړیږي، د محصولاتو د ذرې اندازه کمیږي، د ذرې اندازې ویش تنګ کیږي او کرسټالینیت زیاتیږي. په هرصورت، د دریو مختلفو شیشو د پالش کولو وړتیا د 900 ℃ او 1000 ℃ ترمنځ اعظمي ارزښت ښودلی. له همدې امله، داسې انګیرل کیږي چې د پالش کولو پروسې په جریان کې د شیشې سطحې موادو د لرې کولو کچه د پالش کولو پوډر د ذرې اندازې، کرسټالینیت او سطحې فعالیت لخوا خورا اغیزمن کیږي.