මෑත වසරවලදී, කාබනික සංස්ලේෂණයේදී ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක යෙදීම වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. ඒවා අතර, බොහෝ ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක කාබන්-කාබන් බන්ධන සෑදීමේ ප්රතික්රියාවේදී පැහැදිලි වරණීය උත්ප්රේරණයක් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී; ඒ සමඟම, බොහෝ ලැන්තනයිඩ් ප්රතික්රියාකාරක කාබනික ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා සහ ක්රියාකාරී කාණ්ඩ පරිවර්තනය කිරීම සඳහා කාබනික අඩු කිරීමේ ප්රතික්රියා වලදී විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. දුර්ලභ පස් කෘෂිකාර්මික භාවිතය යනු වසර ගණනාවක වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීමෙන් පසු චීන විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික සේවකයින් විසින් ලබාගත් චීන ලක්ෂණ සහිත විද්යාත්මක පර්යේෂණ ජයග්රහණයක් වන අතර චීනයේ කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරක් ලෙස දැඩි ලෙස ප්රවර්ධනය කර ඇත. දුර්ලභ පස් කාබනේට් අම්ලයේ පහසුවෙන් ද්රාව්ය වන අතර අනුරූප ලවණ සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සාදයි, එය විවිධ දුර්ලභ පස් ලවණ සහ සංකීර්ණ සංස්ලේෂණය කිරීමේදී ඇනොනික් අපද්රව්ය හඳුන්වා නොදී පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, එය නයිට්රික් අම්ලය, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, නයිට්රික් අම්ලය, පර්ක්ලෝරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ශක්තිමත් අම්ල සමඟ ප්රතික්රියා කර ජලයේ ද්රාව්ය ලවණ සෑදිය හැකිය. දිය නොවන දුර්ලභ පස් පොස්පේට් සහ ෆ්ලෝරයිඩ් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා පොස්පරික් අම්ලය සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ ප්රතික්රියා කරන්න. අනුරූප දුර්ලභ පස් කාබනික සංයෝග සෑදීමට බොහෝ කාබනික අම්ල සමඟ ප්රතික්රියා කරන්න. ඒවා ද්රාව්ය සංකීර්ණ කැටායන හෝ සංකීර්ණ ඇනායන විය හැකිය, නැතහොත් ද්රාවණ අගය අනුව අඩු ද්රාව්ය උදාසීන සංයෝග අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. අනෙක් අතට, දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් කැල්සිනේෂන් මගින් අනුරූප ඔක්සයිඩ බවට වියෝජනය කළ හැකි අතර, එය බොහෝ නව දුර්ලභ පෘථිවි ද්රව්ය සැකසීමේදී සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය. වර්තමානයේ, චීනයේ දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 10,000 කට වඩා වැඩි වන අතර, එය සියලුම දුර්ලභ පෘථිවි භාණ්ඩවලින් හතරෙන් එකකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් වන අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ දුර්ලභ පෘථිවි කාබනේට් කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ යෙදීම දුර්ලභ පෘථිවි කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බවයි.
සීරියම් කාබනේට් යනු C3Ce2O9 රසායනික සූත්රයක්, අණුක බර 460ක්, ලඝු-සටහන P -7.40530ක්, PSA 198.80000ක්, 760 mmHg හි තාපාංකය 333.6ºCක් සහ ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට් 169.8ºCක් සහිත අකාබනික සංයෝගයකි. දුර්ලභ පස් කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, සීරියම් කාබනේට් යනු විවිධ සීරියම් ලවණ සහ සීරියම් ඔක්සයිඩ් වැනි විවිධ සීරියම් නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා අතරමැදි අමුද්රව්යයකි. එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර එය වැදගත් සැහැල්ලු දුර්ලභ පස් නිෂ්පාදනයකි. හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් ස්ඵටිකය ලැන්තනයිට් ආකාරයේ ව්යුහයක් ඇති අතර, එහි SEM ඡායාරූපයෙහි දැක්වෙන්නේ හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් ස්ඵටිකයේ මූලික හැඩය පියලි වැනි බවත්, පෙති දුර්වල අන්තර්ක්රියා මගින් එකට බැඳී පෙති වැනි ව්යුහයක් සාදන බවත්, ව්යුහය ලිහිල් බවත්, එබැවින් යාන්ත්රික බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය කුඩා කොටස් වලට කැඩීම පහසුය. කර්මාන්තයේ සාම්ප්රදායිකව නිපදවන සීරියම් කාබනේට් වල දැනට වියළීමෙන් පසු ඇති වන්නේ මුළු දුර්ලභ පස් වලින් 42-46% ක් පමණි, එමඟින් සීරියම් කාබනේට් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සීමා වේ.
අඩු ජල පරිභෝජනයක්, ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක්, නිපදවන ලද සීරියම් කාබනේට් කේන්ද්රාපසාරී වියළීමෙන් පසු වියළීමට හෝ වියළීමට අවශ්ය නොවන අතර, දුර්ලභ පස්වල මුළු ප්රමාණය 72% සිට 74% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ක්රියාවලිය සරල වන අතර දුර්ලභ පස්වල ඉහළ මුළු ප්රමාණයක් සහිත සීරියම් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා තනි-පියවර ක්රියාවලියකි. පහත තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය අනුගමනය කරනු ලැබේ: දුර්ලභ පස් ඉහළ මුළු ප්රමාණයක් සහිත සීරියම් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා එක්-පියවර ක්රමයක් භාවිතා කරයි, එනම්, CeO240-90g/L ස්කන්ධ සාන්ද්රණයක් සහිත සීරියම් පෝෂක ද්රාවණය 95°C සිට 105°C දක්වා රත් කර, සීරියම් කාබනේට් අවක්ෂේප කිරීම සඳහා නිරන්තරයෙන් ඇවිස්සීම යටතේ ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් එකතු කරනු ලැබේ. ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් ප්රමාණය සකස් කර ඇති අතර එමඟින් පෝෂක ද්රවයේ pH අගය අවසානයේ 6.3 සිට 6.5 දක්වා සකස් කර ඇති අතර, පෝෂක ද්රවය අගලෙන් ඉවතට නොයන ලෙස එකතු කිරීමේ අනුපාතය සුදුසු වේ. සීරියම් පෝෂක ද්රාවණය අවම වශයෙන් සීරියම් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්රාවණයකින්, සීරියම් සල්ෆේට් ජලීය ද්රාවණයකින් හෝ සීරියම් නයිට්රේට් ජලීය ද්රාවණයකින් සමන්විත වේ. UrbanMines Tech. Co., Ltd හි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම ඝන ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් හෝ ජලීය ඇමෝනියම් බයිකාබනේට් ද්රාවණයක් එකතු කිරීමෙන් නව සංස්ලේෂණ ක්රමයක් අනුගමනය කරයි.
සීරියම් ඔක්සයිඩ්, සීරියම් ඩයොක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් නැනෝ ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා සීරියම් කාබනේට් භාවිතා කළ හැකිය. යෙදුම් සහ උදාහරණ පහත පරිදි වේ:
1. පාරජම්බුල කිරණ සහ දෘශ්ය ආලෝකයේ කහ කොටස දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කරන දිලිසෙන විරෝධී වයලට් වීදුරුවකි. සාමාන්ය සෝඩා-දෙහි-සිලිකා පාවෙන වීදුරුවේ සංයුතිය මත පදනම්ව, එයට බර ප්රතිශතවලින් පහත අමුද්රව්ය ඇතුළත් වේ: සිලිකා 72~82%, සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් 6~15%, කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් 4~13%, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් 2~8%, ඇලුමිනා 0~3%, යකඩ ඔක්සයිඩ් 0.05~0.3%, සීරියම් කාබනේට් 0.1~3%, නියෝඩියමියම් කාබනේට් 0.4~1.2%, මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් 0.5~3%. 4mm ඝනකම වීදුරුවේ දෘශ්ය ආලෝක සම්ප්රේෂණය 80% ට වඩා වැඩි, පාරජම්බුල සම්ප්රේෂණය 15% ට වඩා අඩු සහ තරංග ආයාම 568-590 nm 15% ට අඩු සම්ප්රේෂණයක් ඇත.
2. තාපජ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තීන්තයක්, එය පිරවුමක් සහ පටල සාදන ද්රව්යයක් මිශ්ර කිරීමෙන් සෑදී ඇති අතර, පිරවුම සෑදී ඇත්තේ බර අනුව කොටස් වශයෙන් පහත සඳහන් අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීමෙන් ය: සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් කොටස් 20 සිට 35 දක්වා සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 8 සිට 20 දක්වා. , ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 4 සිට 10 දක්වා, සර්කෝනියා කොටස් 4 සිට 10 දක්වා, සින්ක් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා, යිට්රියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 0.02 සිට 0.5 දක්වා සහ ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා. කොටස්, කයොලින් කොටස් 0.01-1.5, දුර්ලභ පස් ද්රව්ය කොටස් 0.01-1.5, කාබන් කළු කොටස් 0.8-5, එක් එක් අමුද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය 1-5 μm වේ; එහිදී, දුර්ලභ පස් ද්රව්ය අතර ලැන්තනම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක්, සීරියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක්, ප්රෙසෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 1.5 ක්, ප්රෙසෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා, නියෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා සහ ප්රොමෙතියම් නයිට්රේට් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා ඇතුළත් වේ; පටල සාදන ද්රව්යය පොටෑසියම් සෝඩියම් කාබනේට් වේ; පොටෑසියම් සෝඩියම් කාබනේට් පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් වල එකම බර සමඟ මිශ්ර කර ඇත. පිරවුමේ සහ පටල සාදන ද්රව්යයේ බර මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය 2.5:7.5, 3.8:6.2 හෝ 4.8:5.2 වේ. තවද, එන්ඩොතර්මික් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තීන්ත සකස් කිරීමේ ක්රමයක් පහත පියවර වලින් සමන්විත වන අතර එය සංලක්ෂිත වේ:
පළමු පියවර, පිරවුම සකස් කිරීම, පළමුව සිලිකා කොටස් 20-35ක්, ඇලුමිනා කොටස් 8-20ක්, ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 4-10ක්, සර්කෝනියා කොටස් 4-10ක් සහ සින්ක් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1-5ක් බරින් කිරා මැන බලන්න. , මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 1 සිට 5 දක්වා, සිලිකන් කාබයිඩ් කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා, යිට්රියම් ඔක්සයිඩ් කොටස් 0.02 සිට 0.5 දක්වා, ක්රෝමියම් ට්රයොක්සයිඩ් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා, කයොලින් කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා, දුර්ලභ පස් ද්රව්ය කොටස් 0.01 සිට 1.5 දක්වා සහ කාබන් කළු කොටස් 0.8 සිට 5 දක්වා බර කර, පසුව පිරවුමක් ලබා ගැනීම සඳහා මික්සර් එකක ඒකාකාරව මිශ්ර කරන්න; එහිදී, දුර්ලභ පස් ද්රව්යයට ලැන්තනම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක්, සීරියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක්, ප්රෙසෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක්, නියෝඩයිමියම් කාබනේට් කොටස් 0.01-1.5 ක් සහ ප්රොමෙතියම් නයිට්රේට් කොටස් 0.01～1.5 ක් ඇතුළත් වේ;
පියවර 2, පටල සාදන ද්රව්ය සකස් කිරීම, පටල සාදන ද්රව්යය සෝඩියම් පොටෑසියම් කාබනේට් වේ; පළමුව පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් පිළිවෙලින් බර අනුව කිරා මැන, පසුව පටල සාදන ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා ඒකාකාරව මිශ්ර කරන්න; සෝඩියම් පොටෑසියම් කාබනේට් යනු පොටෑසියම් කාබනේට් සහ සෝඩියම් කාබනේට් වල එකම බරට මිශ්ර කර ඇත;
පියවර 3, බර අනුව පිරවුම් සහ පටල ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 හෝ 4.8: 5.2 වන අතර, මිශ්රණය ඒකාකාරව මිශ්ර කර විසුරුවා හරිනු ලැබේ, මිශ්රණයක් ලබා ගනී;
4 වන පියවරේදී, මිශ්රණය පැය 6-8 ක් බෝල-ඇඹරීමට ලක් කර, පසුව තිරයක් හරහා ගමන් කිරීමෙන් නිමි භාණ්ඩය ලබා ගන්නා අතර, තිරයේ දැල 1-5 μm වේ.
3. අල්ට්රාෆයින් සීරියම් ඔක්සයිඩ් සකස් කිරීම: හයිඩ්රේටඩ් සීරියම් කාබනේට් පූර්වගාමියා ලෙස භාවිතා කරමින්, 3 μm ට අඩු මධ්ය අංශු ප්රමාණයකින් යුත් අල්ට්රාෆයින් සීරියම් ඔක්සයිඩ් සෘජු බෝල ඇඹරීම සහ කැල්සිනේෂන් මගින් සකස් කරන ලදී. ලබාගත් නිෂ්පාදන සියල්ලම ඝන ෆ්ලෝරයිට් ව්යුහයක් ඇත. කැල්සිනේෂන් උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදනවල අංශු ප්රමාණය අඩු වේ, අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය පටු වන අතර ස්ඵටිකතාව වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ වීදුරු තුනක ඔප දැමීමේ හැකියාව 900℃ සහ 1000℃ අතර උපරිම අගයක් පෙන්නුම් කළේය. එබැවින්, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී වීදුරු මතුපිට ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ඔප දැමීමේ කුඩු වල අංශු ප්රමාණය, ස්ඵටිකතාව සහ මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය මගින් බෙහෙවින් බලපාන බව විශ්වාස කෙරේ.