စီရီယမ် ကာဗွန်နိတ်

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှုတွင် lanthanide ဓါတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့အနက် lanthanide ဓါတ်ကူပစ္စည်းအများအပြားသည် ကာဗွန်-ကာဗွန်နှောင်ကြိုးဖွဲ့စည်းမှု၏ ဓာတ်ပြုမှုတွင် ထင်ရှားသော ရွေးချယ်နိုင်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် lanthanide ဓါတ်ကူပစ္စည်းအများအပြားသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုများနှင့် အော်ဂဲနစ်လျှော့ချမှုတုံ့ပြန်မှုများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများကို ပြောင်းလဲရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ရှားပါးမြေကြီးစိုက်ပျိုးရေးအသုံးပြုမှုသည် တရုတ်သိပ္ပံနှင့် နည်းပညာလုပ်သားများ နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြိုးစားအားထုတ်ပြီးနောက် ရရှိခဲ့သော တရုတ်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနအောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ရန် အရေးကြီးသောအစီအမံတစ်ခုအဖြစ် ပြင်းပြင်းထန်ထန်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ရှားပါးမြေကြီးကာဗွန်နိတ်သည် အက်ဆစ်တွင် အလွယ်တကူပျော်ဝင်နိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာဆားများနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ အန်အိုင်းယွန်းမသန့်စင်မှုများ မပါဝင်ဘဲ ရှားပါးမြေကြီးဆားများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဒြပ်ပေါင်းများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် အဆင်ပြေစွာအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ပါကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော အားကောင်းသောအက်ဆစ်များနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောဆားများဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်တို့နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး မပျော်ဝင်နိုင်သော ရှားပါးမြေကြီးဖော့စဖိတ်နှင့် ဖလိုရိုက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များစွာနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သက်ဆိုင်ရာ ရှားပါးမြေကြီးအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ကာတင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အန်အိုင်းယွန်းများ သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုနည်းသော ကြားနေဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်နိုင်ပြီး ပျော်ဝင်မှုတန်ဖိုးပေါ် မူတည်၍ စုပုံနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ရှားပါးမြေကာဗွန်နိတ်ကို ကယ်စီနိတ်ဖြင့် သက်ဆိုင်ရာအောက်ဆိုဒ်များအဖြစ် ပြိုကွဲစေနိုင်ပြီး ၎င်းကို ရှားပါးမြေပစ္စည်းအသစ်များစွာကို ပြင်ဆင်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ရှားပါးမြေကာဗွန်နိတ်၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၁၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး ရှားပါးမြေကုန်စည်အားလုံး၏ လေးပုံတစ်ပုံကျော်ရှိပြီး ရှားပါးမြေကာဗွန်နိတ်၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုသည် ရှားပါးမြေလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် C3Ce2O9 ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် 460၊ logP -7.40530၊ PSA 198.80000၊ 760 mmHg တွင် ဆူမှတ် 333.6ºC နှင့် မီးတောက်အမှတ် 169.8ºC ရှိသော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှားပါးမြေကြီးများ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် စီရီယမ်ဆားအမျိုးမျိုးနှင့် စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော စီရီယမ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အလယ်အလတ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိပြီး အရေးကြီးသော အပေါ့စားရှားပါးမြေကြီးထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေဓာတ်ပါဝင်သော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ပုံဆောင်ခဲတွင် လန်သန်နိုက်အမျိုးအစားဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ၎င်း၏ SEM ဓာတ်ပုံတွင် ရေဓာတ်ပါဝင်သော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ပုံဆောင်ခဲ၏ အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွှာကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး အလွှာများကို အားနည်းသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး ပွင့်ချပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံမှာ လျော့ရဲနေသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ကွဲအက်ရန်လွယ်ကူသည်။ ရိုးရာနည်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်သော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်တွင် အခြောက်ခံပြီးနောက် ရှားပါးမြေ ​​စုစုပေါင်း၏ ၄၂-၄၆% သာရှိပြီး ၎င်းသည် စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

ရေသုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သော အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ဗဟိုခွာ၍ အခြောက်ခံပြီးနောက် အခြောက်ခံရန် သို့မဟုတ် အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်ဘဲ ရှားပါးမြေဆီလွှာ စုစုပေါင်းပမာဏသည် ၇၂% မှ ၇၄% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ရှားပါးမြေဆီလွှာ စုစုပေါင်းပမာဏ မြင့်မားစွာဖြင့် စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပြင်ဆင်ရန် တစ်ဆင့်တည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်- ရှားပါးမြေဆီလွှာ စုစုပေါင်းပမာဏ မြင့်မားစွာဖြင့် စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပြင်ဆင်ရန် တစ်ဆင့်တည်းသော နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ CeO240-90g/L ဒြပ်ထုပါဝင်မှုရှိသော စီရီယမ်အစာအရည်ကို ၉၅°C မှ ၁၀၅°C တွင် အပူပေးပြီး စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ် ဖြစ်ပေါ်စေရန် အမိုးနီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နိတ်ကို အဆက်မပြတ်မွှေပေးခြင်းဖြင့် ထည့်သွင်းသည်။ ကျွေးအရည်၏ pH တန်ဖိုးကို နောက်ဆုံးတွင် ၆.၃ မှ ၆.၅ အထိ ချိန်ညှိပေးပြီး ကျွေးအရည်သည် ခွက်ထဲမှ မကုန်ဆုံးစေရန် အမိုးနီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နိတ်ပမာဏကို ချိန်ညှိသည်။ စီရီယမ်အစာအရည်သည် စီရီယမ်ကလိုရိုက်ရေအရည်၊ စီရီယမ်ဆာလဖိတ်ရေအရည် သို့မဟုတ် စီရီယမ်နိုက်ထရိတ်ရေအရည် အနည်းဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ UrbanMines Tech. Co., Ltd. ၏ R&D အဖွဲ့သည် အစိုင်အခဲ အမိုးနီယမ် ဘိုင်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ရေဓာတ် အမိုးနီယမ် ဘိုင်ကာဗွန်နိတ် ပျော်ရည်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းအသစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။

စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ စီရီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားနာနိုပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးချမှုများနှင့် ဥပမာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် မြင်နိုင်သောအလင်း၏ အဝါရောင်အပိုင်းကို အားကောင်းစွာစုပ်ယူသော တောက်ပမှုကာကွယ်သည့် ခရမ်းရောင်ဖန်သား။ သာမန်ဆိုဒါ-ထုံး-ဆီလီကာ float မှန်၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းတွင် အောက်ပါကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းပါဝင်သည်- ဆီလီကာ ၇၂~၈၂%၊ ဆိုဒီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၆~၁၅%၊ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၄~၁၃%၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၂~၈%၊ အလူမီနာ ၀~၃%၊ သံအောက်ဆိုဒ် ၀.၀၅~၀.၃%၊ စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၁~၃%၊ နီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၄~၁.၂%၊ မန်းဂနိစ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၀.၅~၃%။ ၄ မီလီမီတာအထူဖန်သားတွင် မြင်နိုင်သောအလင်းဖြတ်သန်းနိုင်မှု ၈၀% ထက်ပို၍ရှိပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြတ်သန်းနိုင်မှု ၁၅% အောက်နှင့် ၅၆၈-၅၉၀ nm လှိုင်းအလျားများတွင် ဖြတ်သန်းနိုင်မှု ၁၅% အောက်ရှိသည်။

၂။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော endothermic စွမ်းအင်ချွေတာသည့်ဆေးဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပါကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလေးချိန်အလိုက် အစိတ်အပိုင်းများ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၂၀ မှ ၃၅ ပုံနှင့် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၈ မှ ၂၀ ပုံ၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၄ မှ ၁၀ ပုံ၊ ဇာကိုးနီးယား ၄ မှ ၁၀ ပုံ၊ ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ၁ မှ ၅ ပုံ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၁ မှ ၅ ပုံ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ၀.၈ မှ ၅ ပုံ၊ ယွမ့်ထရီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၀.၀၂ မှ ၀.၅ ပုံနှင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၀.၀၁ မှ ၁.၅ ပုံ၊ ကော်လင် ၀.၀၁-၁.၅ ပုံ၊ ရှားပါးမြေပစ္စည်းများ ၀.၀၁-၁.၅ ပုံ၊ ကာဗွန်အနက်ရောင် ၀.၈-၅ ပုံ၊ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီ၏ အမှုန်အရွယ်အစားမှာ ၁-၅ μm ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်၊ ရှားပါးမြေပစ္စည်းများတွင် လန်သနမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း၊ စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း၊ ပရာဆီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၁.၅ အပိုင်း၊ ပရာဆီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁ မှ ၁.၅ အပိုင်း၊ နီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁ မှ ၁.၅ အပိုင်း နှင့် ပရိုမီသီယမ်နိုက်ထရိတ် ၀.၀၁ မှ ၁.၅ အပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းမှာ ပိုတက်စီယမ်ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သည်။ ပိုတက်စီယမ်ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့၏ အလေးချိန်တူညီစွာ ရောစပ်ထားသည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်ရောစပ်အချိုးမှာ ၂.၅:၇.၅၊ ၃.၈:၆.၂ သို့မဟုတ် ၄.၈:၅.၂ ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အပူပေးစွမ်းအင်ချွေတာသောဆေး၏ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းတစ်မျိုးကို အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည့် လက္ခဏာရပ်များတွင် ဖော်ပြထားသည်။

အဆင့် ၁၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဦးစွာ ဆီလီကာ ၂၀-၃၅ ပုံ၊ အလူမီနာ ၈-၂၀ ပုံ၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၄-၁၀ ပုံ၊ ဇာကိုးနီးယား ၄-၁၀ ပုံ နှင့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ၁-၅ ပုံ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၁-၅ ပုံ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ၀.၈-၅ ပုံ၊ ယွီထရီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၀.၀၂-၀.၅ ပုံ၊ ခရိုမီယမ်ထရိုင်အောက်ဆိုဒ် ၀.၀၁-၁.၅ ပုံ၊ ကော်လင် ၀.၀၁-၁.၅ ပုံ၊ ရှားပါးမြေထည်ပစ္စည်းများ ၀.၀၁-၁.၅ ပုံ နှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင် ၀.၈-၅ ပုံတို့ကို အလေးချိန်အလိုက် ချိန်တွယ်ပြီးနောက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းရရှိရန် ရောမွှေစက်တွင် ညီညီညာညာ ရောမွှေပါ။ ၎င်းတွင်၊ ရှားပါးမြေပစ္စည်းတွင် လန်သနမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း၊ စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း၊ ပရာဆီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း၊ နီယိုဒိုင်မီယမ်ကာဗွန်နိတ် ၀.၀၁-၁.၅ အပိုင်း နှင့် ပရိုမီသီယမ်နိုက်ထရိတ် ၀.၀၁ မှ ၁.၅ အပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အဆင့် ၂၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းမှာ ဆိုဒီယမ်ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သည်။ ဦးစွာ ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့ကို အလေးချိန်အလိုက် ချိန်တွယ်ပြီးနောက် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းရရှိရန် ညီတူညီမျှရောမွှေပါ။ ဆိုဒီယမ်ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ပိုတက်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့၏ အလေးချိန်တူညီစွာ ရောစပ်ထားသည်။

အဆင့် ၃၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနှင့် ဖလင်ပစ္စည်းကို အလေးချိန်အလိုက် ရောစပ်အချိုးမှာ ၂.၅: ၇.၅၊ ၃.၈: ၆.၂ သို့မဟုတ် ၄.၈: ၅.၂ ဖြစ်ပြီး၊ အရောအနှောကို ညီညီညာညာ ရောစပ်ပြီး ရောစပ်ထားသော အရောအနှောကို ရရှိရန် ပျံ့နှံ့စေသည်။

အဆင့် ၄ တွင်၊ အရောအနှောကို ၆-၈ နာရီကြာ ဘောလုံးဖြင့်ကြိတ်ပြီးနောက်၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို ဇကာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး ဇကာ၏ mesh မှာ 1-5 μm ဖြစ်သည်။

၃။ အလွန်သေးငယ်သော စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ် ပြင်ဆင်ခြင်း- ဟိုက်ဒရိတ်ဓာတ်ပါဝင်သော စီရီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ရှေ့ပြေးအဖြစ်အသုံးပြု၍ အလယ်အလတ်အမှုန်အရွယ်အစား ၃ μm အောက်ရှိသော အလွန်သေးငယ်သော စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို တိုက်ရိုက်ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကယ်လ်စမင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ရရှိလာသော ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ကုဗဖလိုရိုက်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ကယ်လ်စမင်းအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစား လျော့ကျလာပြီး အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျဉ်းမြောင်းလာပြီး ပုံဆောင်ခဲများ တိုးလာသည်။ သို့သော် မတူညီသော ဖန်သုံးမျိုး၏ ඔප දැමීමစွမ်းရည်သည် ၉၀၀ ℃ မှ ၁၀၀၀ ℃ အကြား အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို ပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ඔප දැමීමလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ඔප දැමීමීම၏ အမှုန်အရွယ်အစား၊ ပုံဆောင်ခဲများနှင့် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုတို့က များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်ဟု ယုံကြည်ရသည်။