ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳು ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಯ್ದ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಲ್ಯಾಂಥನೈಡ್ ಕಾರಕಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಾವಯವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕೃಷಿ ಬಳಕೆಯು ಚೀನೀ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ವರ್ಷಗಳ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಚೀನೀ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇದನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ವಿವಿಧ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಪರ್ಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಕರಗದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ. ಅನುಗುಣವಾದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನೇಕ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ. ಅವು ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಟಸ್ಥ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದ್ರಾವಣದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಹೊಸ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 10,000 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಲು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಒಂದು ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ C3Ce2O9, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ 460, ಲಾಗ್ಪಿ -7.40530, ಪಿಎಸ್ಎ 198.80000, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು 760 mmHg ನಲ್ಲಿ 333.6ºC ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ 169.8ºC ಆಗಿದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ವಿವಿಧ ಸೀರಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸೀರಿಯಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಗುರವಾದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕವು ಲ್ಯಾಂಥನೈಟ್-ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ SEM ಫೋಟೋ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೂಲ ಆಕಾರವು ಫ್ಲೇಕ್-ತರಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕ್ಗಳು ದಳದಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದುರ್ಬಲ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಸೀಳುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒಟ್ಟು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಕೇವಲ 42-46% ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು 72% ರಿಂದ 74% ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, CeO240-90g/L ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀರಿಯಮ್ ಫೀಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 95°C ನಿಂದ 105°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಮ್ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಫೀಡ್ ದ್ರವದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 6.3 ರಿಂದ 6.5 ಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದ್ರವವು ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಖಾಲಿಯಾಗದಂತೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೀರಿಯಮ್ ಫೀಡ್ ದ್ರಾವಣವು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಸೀರಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ, ಸೀರಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅರ್ಬನ್ಮೈನ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡವು ಘನ ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅಥವಾ ಜಲೀಯ ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಸಂಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೀರಿಯಮ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯಾನೊವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಹಳದಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಂಟಿ-ಗ್ಲೇರ್ ನೇರಳೆ ಗಾಜು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್-ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಿಲಿಕಾ 72~82%, ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 6~15%, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 4~13%, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ 2~8%, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ 0~3%, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ 0.05~0.3%, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 0.1~3%, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ 0.4~1.2%, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ 0.5~3%. 4mm ದಪ್ಪದ ಗಾಜು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು, 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮತ್ತು 568-590 nm 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಬಣ್ಣ, ಇದು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: 20 ರಿಂದ 35 ಭಾಗಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು 8 ರಿಂದ 20 ಭಾಗಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್. , 4 ರಿಂದ 10 ಭಾಗಗಳ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, 4 ರಿಂದ 10 ಭಾಗಗಳ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, 0.8 ರಿಂದ 5 ಭಾಗಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 0.02 ರಿಂದ 0.5 ಭಾಗಗಳ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್. ಭಾಗಗಳು, ಕಾಯೋಲಿನ್ ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳು, 0.8-5 ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು, ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 1-5 μm; ಇದರಲ್ಲಿ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 1.5 ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಮೀಥಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗಗಳು; ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಆಗಿದೆ; ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಅದೇ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 2.5:7.5, 3.8:6.2 ಅಥವಾ 4.8:5.2 ಆಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಬಣ್ಣದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಹಂತ 1, ಫಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು 20-35 ಭಾಗ ಸಿಲಿಕಾ, 8-20 ಭಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, 4-10 ಭಾಗ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, 4-10 ಭಾಗ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು 1-5 ಭಾಗ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ತೂಗಬೇಕು. , 1 ರಿಂದ 5 ಭಾಗ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, 0.8 ರಿಂದ 5 ಭಾಗ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 0.02 ರಿಂದ 0.5 ಭಾಗ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್, 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗ ಕಾಯೋಲಿನ್, 0.01 ರಿಂದ 1.5 ಭಾಗ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು 0.8 ರಿಂದ 5 ಭಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪಡೆಯಲು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ; ಇದರಲ್ಲಿ, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ವಸ್ತುವು ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಸೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ 0.01-1.5 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಮೀಥಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ನ 0.01～1.5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
ಹಂತ 2, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್; ಮೊದಲು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತೂಕದಿಂದ ತೂಗಿಸಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ; ಸೋಡಿಯಂ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಎಂದರೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ತೂಕಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಹಂತ 3, ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 ಅಥವಾ 4.8: 5.2 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಹರಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಹಂತ 4 ರಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚೆಂಡಿನಂತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯು 1-5 μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸೀರಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ, 3 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಲ್ಲವೂ ಘನ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 900℃ ಮತ್ತು 1000℃ ನಡುವೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.