USOS Y FORMULACIONES
El óxido de antimonio se utiliza principalmente en sistemas ignífugos sinérgicos para plásticos y textiles. Entre sus aplicaciones habituales se incluyen sillas tapizadas, alfombras, gabinetes de televisión, carcasas de máquinas de oficina, aislamiento de cables eléctricos, laminados, recubrimientos, adhesivos, placas de circuitos impresos, electrodomésticos, fundas de asientos, interiores de automóviles, cintas adhesivas, interiores de aeronaves, productos de fibra de vidrio, moquetas, etc. Existen muchas otras aplicaciones del óxido de antimonio que se describen en este documento.
Las formulaciones de polímeros suelen ser desarrolladas por el usuario. La dispersión del óxido de antimonio es fundamental para lograr la máxima eficacia. Asimismo, debe utilizarse la cantidad óptima de cloro o bromo.
APLICACIONES DE RETARDANTES DE LLAMA EN POLÍMEROS HALOGENADOS
No es necesaria la adición de halógenos en el cloruro de polivinilo (PVC), el cloruro de polivinilideno, el polietileno clorado (PE), los poliésteres clorados, los neoprenos y los elastómeros clorados (es decir, el polietileno clorosulfonado).
Cloruro de polivinilo (PVC). – PVC rígido. Los productos (sin plastificar) son esencialmente ignífugos debido a su contenido de cloro. Los productos de PVC plastificado contienen plastificantes inflamables y deben ser ignífugos. Su contenido de cloro es suficientemente alto como para que, por lo general, no sea necesario un halógeno adicional; en estos casos, se utiliza entre un 1 % y un 10 % de óxido de antimonio en peso. Si se utilizan plastificantes que reducen el contenido de halógeno, este puede incrementarse mediante el uso de ésteres de fosfato halogenados o ceras cloradas.
El polietileno (PE), específicamente el polietileno de baja densidad (LDPE), arde rápidamente y debe tratarse con un retardante de llama que contenga entre un 8 % y un 16 % de óxido de antimonio y entre un 10 % y un 30 % de parafina halogenada o un compuesto aromático o cicloalifático halogenado. Las bisimidas aromáticas bromadas son útiles en el PE empleado en aplicaciones de cables eléctricos.
Poliésteres insaturados. – Las resinas de poliéster halogenadas son ignífugas con aproximadamente un 5 % de óxido de antimonio.
APLICACIÓN DE RETARDANTE DE LLAMA PARA RECUBRIMIENTOS Y PINTURAS
Pinturas: Las pinturas pueden hacerse ignífugas añadiéndoles un halógeno, generalmente parafina clorada o caucho, y entre un 10 % y un 25 % de trióxido de antimonio. Además, el óxido de antimonio se utiliza como fijador de color en pinturas expuestas a la radiación ultravioleta, que tiende a deteriorar los colores. Como fijador de color, se emplea en las franjas amarillas de las carreteras y en la pintura amarilla de los autobuses escolares.
Papel: Para hacer que el papel sea ignífugo, se utiliza óxido de antimonio y un halógeno adecuado. Dado que el óxido de antimonio es insoluble en agua, presenta una ventaja adicional sobre otros retardantes de llama.
Textiles: Las fibras modacrílicas y los poliésteres halogenados se vuelven ignífugos mediante el sistema sinérgico de óxido de antimonio y halógeno. Cortinas, alfombras, rellenos, lonas y otros productos textiles se ignifugan utilizando parafinas cloradas y/o látex de cloruro de polivinilo y aproximadamente un 7 % de óxido de antimonio. El compuesto halogenado y el óxido de antimonio se aplican mediante rodillos, inmersión, pulverización, brochas o acolchado.
APLICACIONES CATALÍTICAS
Resinas de poliéster.. – El óxido de antimonio se utiliza como catalizador para la producción de resinas de poliéster para fibras y películas.
Tereftalato de polietileno (PET). Resinas y fibras.- El óxido de antimonio se utiliza como catalizador en la esterificación de resinas y fibras de tereftalato de polietileno de alto peso molecular. Se encuentran disponibles grados de alta pureza de óxido de antimonio de la marca Montana para aplicaciones alimentarias.
APLICACIONES CATALÍTICAS
Resinas de poliéster.. - El óxido de antimonio se utiliza como catalizador para la producción de resinas de poliéster para fibras y películas.
Tereftalato de polietileno (PET). Resinas y fibras.- El óxido de antimonio se utiliza como catalizador en la esterificación de resinas y fibras de tereftalato de polietileno de alto peso molecular. Se encuentran disponibles grados de alta pureza de óxido de antimonio de la marca Montana para aplicaciones alimentarias.
OTRAS APLICACIONES
Cerámica: La micropureza y el alto poder colorante se utilizan como opacificantes en las fritas de esmalte vítreo. Además, ofrecen la ventaja de ser resistentes a los ácidos. El óxido de antimonio también se utiliza como colorante para ladrillos; blanquea el ladrillo rojo, dándole un color beige.
Vidrio - El óxido de antimonio es un agente clarificante (desgasificador) para vidrio, especialmente para bombillas de televisión, vidrio óptico y vidrio para bombillas fluorescentes. También se utiliza como decolorante en concentraciones que van del 0,1 % al 2 %. Se emplea un nitrato junto con el óxido de antimonio para favorecer la oxidación. Es un antisolarante (el vidrio no cambia de color con la luz solar) y se utiliza en vidrio plano grueso expuesto al sol. Los vidrios con óxido de antimonio presentan excelentes propiedades de transmisión de luz en la región infrarroja del espectro.
Pigmento: además de utilizarse como retardante de llama en pinturas, también se utiliza como pigmento que evita el efecto de "desgaste calcáreo" en pinturas a base de aceite.
Intermediarios químicos: El óxido de antimonio se utiliza como intermediario químico para la producción de una amplia variedad de otros compuestos de antimonio, como el antimoniato de sodio, el antimoniato de potasio, el pentóxido de antimonio, el tricloruro de antimonio, el tártaro emético y el sulfuro de antimonio.
Bombillas fluorescentes: El óxido de antimonio se utiliza como agente fosforescente en las bombillas fluorescentes.
Lubricantes: El óxido de antimonio se añade a los lubricantes fluidos para aumentar su estabilidad. También se añade al disulfuro de molibdeno para disminuir la fricción y el desgaste.
