سنجش منگنز الکترولیتی دهیدروژنه حداقل 99.9٪ Cas 7439-96-5
منگنز الکترولیتی دهیدروژنه
شماره CAS: 7439-96-5
وزن مولکولی منگنز: ۵۴.۹۴؛ رنگ خاکستری مایل به قرمز یا نقرهای؛
فلز شکننده؛محلول در اسید رقیق؛ در هوا زنگ میزند؛ وزن نسبی ۷.۴۳ است؛
نقطه ذوب 1245℃ است؛نقطه جوش ۲۱۵۰ درجه سانتیگراد است؛ شبیه آهن اما شکنندهتر؛
از نظر الکتریکی مثبت؛به راحتی در اسید حل میشود و سطح آن در هوا اکسید میشود.
مشخصات پرکهای فلزی منگنز الکترولیتی دهیدروژنه شده
| نماد | جزء شیمیایی | ||||||
| منگنز≥(%) | مات خارجی.≤ppm | ||||||
| Fe | C | Si | P | S | H | ||
| UMDEM3N | ۹۹.۹ | 20 | ۱۰۰ | ۱۰۰ | 15 | ۴۰۰ | 60 |
بسته بندی: بشکه (50 کیلوگرم)
منگنز الکترولیتی دهیدروژنه برای چه مواردی استفاده میشود؟
کاربردهای منگنز الکترولیتی دهیدروژنه
منگنز الکترولیتی دهیدروژنه (DEM)یک محصول منگنز با خلوص بالا است که به دلیل خواص استثنایی اکسیژنزدایی، آلیاژسازی و محافظت از سطح، مورد توجه قرار گرفته است. محتوای هیدروژن کم و ترکیب کنترلشده آن، آن را در صنایع متالورژی، تولیدی و شیمیایی ضروری میکند. در زیر کاربردهای کلیدی آن آمده است:
۱. فولادسازی و آلیاژهای تخصصی
- عامل اکسید زدا:
- اکسیژن محلول را در طول تولید از فولاد مذاب حذف میکند و تخلخل و عیوب در محصولات نهایی را به حداقل میرساند.
- برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فولاد ابزار و فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA) بسیار مهم است.
- افزودنی آلیاژساز:
- خواص مکانیکی (مانند سختی، استحکام کششی) و مقاومت در برابر خوردگی را در فولادهای مخصوص افزایش میدهد.
- بهبود قابلیت ماشینکاری و پایداری حرارتی در فولاد مورد استفاده در خودرو، هوافضا و کاربردهای ساختمانی.
۲. آلیاژهای فلزات غیرآهنی
- آلیاژهای آلومینیوم و مس:
- به آلیاژهای آلومینیوم اضافه میشود تا ساختار دانهبندی را اصلاح کرده و استحکام را افزایش دهد، بهویژه در قطعات موتور خودرو و قابهای هوافضا.
- رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر سایش را در آلیاژهای مس برای اتصالات الکتریکی و مبدلهای حرارتی افزایش میدهد.
- آلیاژهای منیزیم:
- در آلیاژهای سبک منیزیم برای الکترونیک 3C (کامپیوترها، دوربینها، ارتباطات) و دستگاههای قابل حمل استفاده میشود.
۳. مهندسی جوشکاری و سطح
- پوششهای الکترود جوشکاری:
- به عنوان یک جزء شار در پوششهای الکترود برای تثبیت قوسها، جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود سیالیت حوضچه جوش عمل میکند.
- جوشهای تمیز و با کیفیت بالا را در خطوط لوله، کشتیسازی و ماشینآلات سنگین تضمین میکند.
- پوششهای پاشش حرارتی:
- به عنوان یک پوشش محافظ روی تجهیزات صنعتی برای مقاومت در برابر سایش، خوردگی و تخریب در دمای بالا استفاده میشود.
۴. فرآیندهای شیمیایی و صنعتی
- تولید کاتالیزور:
- به عنوان پیشساز در سنتز کاتالیزورهای مبتنی بر منگنز برای واکنشهای شیمیایی، از جمله تولید آمونیاک و فرآوری هیدروکربن، عمل میکند.
- سنتز ترکیبات منگنز:
- برای تولید سولفات منگنز، دی اکسید منگنز و سایر ترکیبات برای باتریها، کودها و تصفیه آب استفاده میشود.
- جذب هیدروژن:
- کاهش تردی هیدروژنی در فرآیندهای ریختهگری و پالایش فلزات.
۵. کاربردهای نوظهور و خاص
- فناوری باتری:
- به عنوان یک جزء در کاتدهای باتری لیتیوم-یون و قلیایی برای بهبود چگالی انرژی مورد بررسی قرار گرفته است.
- اصلاح محیط زیست:
- در سیستمهای تصفیه فاضلاب برای حذف فلزات سنگین از طریق جذب و رسوبگذاری استفاده میشود.
مزایای کلیدی
- خلوص بالا: معمولاً بیش از 99.7٪ منگنز، که حداقل ناخالصی را برای فرآیندهای متالورژیکی حیاتی تضمین میکند.
- محتوای هیدروژن کنترلشده: شکنندگی ناشی از هیدروژن را در آلیاژها کاهش میدهد.
- تطبیقپذیری: سازگار با کورههای قوس الکتریکی (EAF)، پالایش پاتیلی و متالورژی پودر.
مزایای خاص صنعت
- خودروسازی: آلیاژهای سبک و با استحکام بالا، راندمان سوخت و دوام را بهبود میبخشند.
- ساخت و ساز**: عملکرد فولاد سازهای را در محیطهای سخت افزایش میدهد.
- انرژی: از اجزای مقاوم در برابر خوردگی در توربینهای بادی فراساحلی و سکوهای نفتی پشتیبانی میکند.
منگنز الکترولیتی هیدروژنه شده سنگ بنای متالورژی پیشرفته است که نوآوری در علم مواد، تولید پایدار و توسعه آلیاژهای با کارایی بالا را هدایت میکند. نقش آن در افزایش طول عمر و کارایی محصول، اهمیت آن را در صنایع جهانی تثبیت میکند.
توجه: کاربردهای شیمیایی DEM (حدود ۵٪ از کل مصرف) شامل نقشهای ویژه در کاتالیزورها، رنگدانهها و سنتز شیمیایی تخصصی است.
