Kobaltpor széles részecskeméret-tartományban kapható, 0,3~2,5 μm
Kobalt ※ Németül az ördög lelkét jelenti.
| Rendszám = 27 |
| Atomtömeg = 58,933200 |
| Elemjel＝Co |
| Sűrűség● 8,910 g/cm³ (α-típus) |
Előállítási módszer ● az érceket oxiddá kalcinálják, sósavban oldják az eltávolítás érdekébenszennyezett anyagot, majd megfelelő redukálószerrel fémet nyerünk.
Kobaltpor tulajdonságai
| Megjelenés: szürke por, szagtalan |
| ●Forráspont＝3100℃ |
| ●Olvadáspont: 149°C |
| Volatilitás: Nincs |
| Relatív súly: 8,9 (20 ℃) |
| Vízben oldhatóság: Nincs |
| Egyéb: híg savban oldódik |
A kobaltporról
A vas család egyik eleme; szürke fém; a levegőben enyhén rozsdásodó felületen; lassan oldódik savakban és oxigént fejleszt; katalizátorként használják kőolajvegyületekhez vagy más reakciókhoz; kerámiák pigmentjében is használják; főként természetes úton keletkezik; arzénnel vagy kénnel együtt is előállítható; általában kis mennyiségű nikkelt tartalmaz.
Nagy tisztaságú, kis szemcseméretű kobaltpor
| Cikkszám | Összetevő | Nagy laza fajsúly | Részecske átmérő |
| UMCP50 | Co99,5% min. | 0,5 ~ 0,7 g/cm³ | ≤0,5 μm |
| UMCP50 | Co99,5% min. | 0,65~0,8 g/cm³ | 1~2 μm |
| UMCP50 | Co99,5% min. | 0,75~1,2 g/cm³ | 1,8~2,5 μm |
Csomagolás: Vákuumos csomagolás alumínium fóliapapírral; külső vashordós csomagolás; csomagolás az ügyfél igényei szerint.
Mire használják a kobaltport?
Kobaltpor (Co)- Alkalmazások és felhasználások
A kobaltpor egy kritikus és sokoldalú fémes anyag, amelyet kivételes mágneses tulajdonságai, magas hőmérsékleti szilárdsága és katalitikus aktivitása miatt nagyra értékelnek. Finom, nagy felületű anyagként alapvető építőelemként szolgál az iparágakban, a legmodernebb energiatárolástól a tartós gyártásig. Nagy tisztaságú kobaltporunkat úgy terveztük, hogy megfeleljen a fejlett technológiai alkalmazásokhoz szükséges szigorú előírásoknak.
Elsődleges alkalmazások és iparágak:
1. Korszerű gyártás és keményfémek
A kobaltpor alapvető kötőanyag a keményfémek, közismert nevén a keményfémek gyártásában.
* Keményötvözetek és vágószerszámok: Volfrám-karbiddal (WC) szinterelik, így ultrakemény, kopásálló anyagokat hoznak létre, amelyeket ipari vágószerszámokhoz, bányászati fúrófejekhez és kopóalkatrészekhez használnak. A kobaltmátrix döntő fontosságú szívósságot és ütésállóságot biztosít a kompozitnak.
* Fémfröccsöntés (MIM) és additív gyártás (3D nyomtatás): A finom kobaltport összetett, nagy szilárdságú alkatrészek gyártására használják a repülőgépipar, az orvostudomány és az autóipar számára ezekkel a fejlett gyártási technikákkal.
2. Energiatárolás és -átalakítás
A kobaltpor nagy felülete és elektrokémiai aktivitása nélkülözhetetlenné teszi a modern energiatechnológiákban.
* Lítium-ion akkumulátor elektródák: Kulcsfontosságú prekurzor a lítium-kobalt-oxid (LiCoO₂) szintézisében, amely a szórakoztatóelektronikai cikkek egyik domináns katódanyaga, és elektromos járművekhez és hálózati energiatároláshoz használt nikkel-mangán-kobalt (NMC) és nikkel-kobalt-alumínium (NCA) katódok előállításában használják.
* Üzemanyagcellák: A kobaltpor alapanyagként szolgál nem nemesfém katalizátorok fejlesztéséhez, vagy katalizátorrétegek alkotóelemeként, elősegítve az oxigénredukciós reakciót (ORR) különféle üzemanyagcellákban.
3. Katalízis és kémiai feldolgozás
A kobalt katalitikus tulajdonságait számos nagyméretű ipari folyamatban hasznosítják.
* Kémiai szintézis: Katalizátorként használják a Fischer-Tropsch szintézisben a szénből vagy földgázból származó szintézisgáz folyékony szénhidrogénekké alakításához, valamint a kőolajtermékek tisztításához szükséges hidrodesulfurálási (HDS) eljárásban.
* Környezeti katalízis: A kobalt alapú katalizátorokat autóipari kipufogórendszerekben és ipari folyamatokban alkalmazzák a kibocsátások szabályozására és a szennyező anyagok lebontására.
4. Funkcionális anyagok és felülettervezés
* Mágneses anyagok: A kobaltpor létfontosságú összetevő a nagy teljesítményű állandó mágnesek, köztük az Alnico és a ritkaföldfém-szamárium-kobalt (SmCo) mágnesek gyártásában, amelyek kritikus fontosságúak motorokban, generátorokban és érzékelőkben.
* Termikus szóróbevonatok: A por alakú kobaltalapú ötvözeteket termikus szóróeljárásokban használják alkatrészek védőbevonatainak létrehozására, kivételes hő-, kopás- és korrózióállóságot biztosítva gázturbinás motorok és ipari gépek számára.
---
Főbb jellemzők és előnyök:
* Nagy tisztaság és konzisztencia: Kiszámítható teljesítményt és kiváló minőséget biztosít érzékeny alkalmazásokban, például akkumulátorkatódokban és katalizátorokban.
* Szabályozott morfológia és részecskeméret: Különböző minőségekben (gömb alakú, dendrites) és méretekben kapható a folyékonyság, a csomagolási sűrűség és a szinterelési viselkedés optimalizálása érdekében az adott gyártási igényekhez igazítva.
* Kivételes funkcionális tulajdonságok: A mágneses erő, a katalitikus aktivitás és a magas hőmérsékleti stabilitás egyedülálló kombinációját biztosítja.
* Sokoldalúság: Egyetlen anyag, amely lehetővé teszi az innovációt a gyártásban, az energiaiparban és a vegyiparban.
Jogi nyilatkozat: A kobaltpor, különösen finom formában, gondos kezelést igényel a por belélegzésének elkerülése érdekében, és a biztonsági adatlapoknak megfelelően kell kezelni. A megadott információk leíró jellegűek. A felhasználó felelőssége a biztonságos kezelési gyakorlatok biztosítása és a termék adott alkalmazásra való alkalmasságának meghatározása.
![Hexaamin-kobalt(III)-klorid [Co(NH3)6]Cl3 vizsgálat 99%](https://cdnus.globalso.com/um-material/4fe8e8daa6bb8828021a8717cb0f6430_small.jpg)