6

గ్లేజ్‌లో స్ట్రాన్షియం కార్బోనేట్ ఏమి చేస్తుంది?

గ్లేజ్ ఫ్రిట్‌లో స్ట్రాన్షియం కార్బోనేట్ పాత్ర ఏమిటంటే, ముడి పదార్థాన్ని ముందుగా కరిగించడం లేదా గాజు వస్తువుగా మారడం. ఇది సిరామిక్ గ్లేజ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ ముడి పదార్థం. దీనిని ముందుగా కరిగించి ఫ్లక్స్‌గా మార్చినప్పుడు, గ్లేజ్ ముడి పదార్థం నుండి చాలా వరకు వాయువును తొలగించవచ్చు. తద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్ ఉపరితలంపై బుడగలు మరియు చిన్న రంధ్రాలు ఏర్పడటం తగ్గుతుంది. రోజువారీ సిరామిక్స్ మరియు శానిటరీ సిరామిక్స్ వంటి అధిక ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఫైరింగ్ సమయం ఉన్న సిరామిక్ ఉత్పత్తులకు ఇది ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనది.

వేగంగా కాల్చే నాణ్యమైన కుండల గ్లేజులలో ఫ్రిట్‌లను ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. దీని తక్కువ ప్రారంభ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు విస్తృతమైన కాల్చే ఉష్ణోగ్రత పరిధి కారణంగా, వేగంగా కాల్చే ఆర్కిటెక్చరల్ సిరామిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఫ్రిట్‌కు ప్రత్యామ్నాయం లేని పాత్ర ఉంది. అధిక కాల్చే ఉష్ణోగ్రత గల పింగాణీకి, ముడి పదార్థాన్ని ఎల్లప్పుడూ ప్రధాన గ్లేజ్‌గా ఉపయోగిస్తారు. గ్లేజ్ కోసం ఫ్రిట్‌ను ఉపయోగించినప్పటికీ, దాని పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (గ్లేజ్‌లో ఫ్రిట్ పరిమాణం 30% కంటే తక్కువ.).

సీసం లేని ఫ్రిట్ గ్లేజ్ అనేది సిరామిక్స్ కోసం ఉపయోగించే ఫ్రిట్ గ్లేజ్ అనే సాంకేతిక విభాగానికి చెందినది. దీనిని బరువు ప్రకారం ఈ క్రింది ముడి పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు: 15-30% క్వార్ట్జ్, 30-50% ఫెల్డ్‌స్పార్, 7-15% బోరాక్స్, 5-15% బోరిక్ ఆమ్లం, 3-6% బేరియం కార్బోనేట్, 6-6% స్టాలక్టైట్, 12% జింక్ ఆక్సైడ్ 3-6%, 2-5% స్ట్రాన్షియం కార్బోనేట్, 2-4% లిథియం కార్బోనేట్, 2-4% స్లేక్డ్ టాల్క్, 2-8% అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్. సీసం ద్రవీభవనం సున్నాగా ఉండేలా చేయడం ద్వారా, ఆరోగ్యకరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల సిరామిక్స్ కోసం ప్రజల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చవచ్చు.